一种双锥回转真空干燥机制造技术

本实用新型专利技术涉及真空干燥机技术领域，具体为一种双锥回转真空干燥机，包括料筒、第一机架以及第二机架，所述料筒表面设置第一机架以及第二机架，所述料筒顶端以及底端分别设置进料口以及出料口，所述出料口以及进料口上分别设置电控阀以及盖板，所述第二机架上设置电机以及减速器，所述电机输出端上设置皮带轮，所述皮带轮与减速器通过皮带连接，所述第一机架内设置第一旋转头，本结构通过电机通过皮带轮带动皮带与减速机传动，再由减速机带动料筒在机架上回转，从而使料筒内的物料不断上下、内外翻动，加快了物料的干燥速度。加快了物料的干燥速度。加快了物料的干燥速度。

【技术实现步骤摘要】
一种双锥回转真空干燥机


[0001]本技术涉及真空干燥机
，具体为一种双锥回转真空干燥机。

技术介绍

[0002]双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触，湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走，由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的。
[0003]现有的双锥回转真空干燥机在使用时，密封性不好，双堆回转罐内真空值不达标，影响物料干燥效果，且无法对抽出的真空进行除尘，导致周围环境受到污染。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种双锥回转真空干燥机。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双锥回转真空干燥机，包括料筒、第一机架以及第二机架，所述料筒表面设置第一机架以及第二机架，所述料筒顶端以及底端分别设置进料口以及出料口，所述出料口以及进料口上分别设置电控阀以及盖板，所述第二机架上设置电机以及减速器，所述电机输出端上设置皮带轮，所述皮带轮与减速器通过皮带连接，所述第一机架内设置第一旋转头，所述第一旋转头一端设置真空管，所述第一旋转头上设置真空过滤器，所述第二机架内设置第二旋转头，所述第二旋转头上设置进水管道，所述进水管道上分别设置回水部以及进水部，所述第一旋转头以及第二旋转头一端位于料筒内，且所述第一旋转头以及第二旋转头设置密封结构，所述密封结构一端设置防料罩。
[0008]为了密封连接口，本技术改进有，所述密封结构包括密封垫、密封环以及卡环，所述第一旋转头以及第二旋转头上依次设置密封环、卡环以及密封垫。
[0009]为了便于拿取防料罩，本技术改进有，所述滑动结构包括滑动条、凹槽、卡块以及拉条，所述料筒内壁设置滑动条，所述防料罩上设置凹槽，且所述凹槽与滑动条滑动连接，所述防料罩顶端设置拉条，所述拉条顶端设置拉把，且所述拉板位于料筒顶端。
[0010]为了便于固定防料罩，本技术改进有，所述拉把底端设置密封垫，所述料筒内壁且位于密封装置边缘均布第一磁铁，所述防料罩边缘均布第二磁铁，且所述第一磁铁与第二磁铁磁性连接。
[0011]为了便于保护防料罩，本技术改进有，所述防料罩外侧设置保护罩。
[0012]为了防止防料罩下滑，本技术改进有，所述料筒内设置安装板。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种双锥回转真空干燥机，具备以下有益效
果：
[0015]该双锥回转真空干燥机，通过电机通过皮带轮带动皮带与减速机传动，再由减速机带动料筒在机架上回转，从而使料筒内的物料不断上下、内外翻动，加快了物料的干燥速度，通过外部真空泵经真空过滤器上的真空管被抽至除尘器，除尘器将含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗内。
附图说明
[0016]图1为本技术结构剖视图；
[0017]图2为本技术料筒结构主视图；
[0018]图3为本技术第一旋转头结构主视图。
[0019]图中：1、料筒；2、第一机架；3、第二机架；4、进料口；5、出料口；6、电控阀；7、盖板；8、减速器；9、电机；10、皮带轮；11、第一旋转头；12、真空管；13、真空过滤器；14、第二旋转头；15、进水管道；16、防料罩；17、密封垫；18、密封环；19、卡环；20、滑动条；21、凹槽；22、卡块；23、拉条；24、保护罩；25、安装板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，一种双锥回转真空干燥机，包括料筒1、第一机架2以及第二机架3，所述料筒1表面设置第一机架2以及第二机架3，所述料筒1顶端以及底端分别设置进料口4以及出料口5，所述出料口5以及进料口4上分别设置电控阀6以及盖板7，所述第二机架3上设置电机26以及减速器8，所述电机26输出端上设置皮带轮10，所述皮带轮10与减速器8通过皮带连接，所述第一机架2内设置第一旋转头11，所述第一旋转头11一端设置真空管12，所述第一旋转头11上设置真空过滤器13，所述第二机架3内设置第二旋转头14，所述第二旋转头14上设置进水管道15，所述进水管道15上分别设置回水部以及进水部，所述第一旋转头11以及第二旋转头14一端位于料筒1内，且所述第一旋转头11以及第二旋转头14设置密封结构，所述密封结构一端设置防料罩16。
[0022]所述密封结构包括密封垫17、密封环18以及卡环19，所述第一旋转头11以及第二旋转头14上依次设置密封环18、卡环19以及密封垫17，本结构中，通过密封环18、卡环19以及密封垫17，能够密封第一旋转头以及第二旋转头与料筒的连接处，从而防止空气的流入。
[0023]所述滑动结构包括滑动条20、凹槽21、卡块22以及拉条23，所述料筒1内壁设置滑动条20，所述防料罩16上设置凹槽21，且所述凹槽21与滑动条20滑动连接，所述防料罩16顶端设置拉条23，所述拉条23顶端设置拉把，且所述拉板位于料筒1顶端，本结构中，通过拉动拉把以及拉条23，从而带动防料罩16向上移动，而滑动条20能够防止防料罩16滑落。
[0024]所述拉把底端设置密封垫17，所述料筒1内壁且位于密封装置边缘均布第一磁铁，所述防料罩16边缘均布第二磁铁，且所述第一磁铁与第二磁铁磁性连接，通过第一磁铁与第二磁铁磁性连接能够防止防料罩16晃动，能够进一步固定防料罩16，防止其移动。
[0025]所述防料罩16外侧设置保护罩24，通过保护罩24能够固定保护防料罩16，防止其破损。
[0026]所述料筒1内设置安装板25，而安装板25能够防止防料罩16下滑。
[0027]综上所述，该双锥回转真空干燥机，在使用时，首先将真空干燥机放置于适当位置，将湿物料通过进料口4注入料筒1内，并通过第二旋转头14向罐体内通入水源，使水源通过料筒1内部与湿物料接触，湿物料接触水源蒸发的水汽，通过外部真空泵经真空过滤器13上的真空管12被抽至除尘器，除尘器将含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗，这时料筒1处于真空状态，接着通过电机9通过皮带轮10带动皮带与减速机8传动，再由减速机8带动料筒1在机架上回转，从而使料筒1内的物料不断上下、内外翻动，加快了物料的干燥速度，干燥完毕后，打开电控阀6，使物料从出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双锥回转真空干燥机，包括料筒(1)、第一机架(2)以及第二机架(3)，其特征在于：所述料筒(1)表面设置第一机架(2)以及第二机架(3)，所述料筒(1)顶端以及底端分别设置进料口(4)以及出料口(5)，所述出料口(5)以及进料口(4)上分别设置电控阀(6)以及盖板(7)，所述第二机架(3)上设置电机(9)以及减速器(8)，所述电机(9)输出端上设置皮带轮(10)，所述皮带轮(10)与减速器(8)通过皮带连接，所述第一机架(2)内设置第一旋转头(11)，所述第一旋转头(11)一端设置真空管(12)，所述第一旋转头(11)上设置真空过滤器(13)，所述第二机架(3)内设置第二旋转头(14)，所述第二旋转头(14)上设置进水管道(15)，所述进水管道(15)上分别设置回水部以及进水部，所述第一旋转头(11)以及第二旋转头(14)一端位于料筒(1)内，且所述第一旋转头(11)以及第二旋转头(14)设置密封结构，所述密封结构一端设置防料罩(16),所述料筒(1)内设置滑动结构。2.根据权利要求1所述的一种双锥回转真空干燥机，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱军，
申请(专利权)人：常州市恒诚环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：