一种石油化工流程泵用接口密封环制造技术

本实用新型专利技术涉及化工流程泵技术领域，具体揭示了一种石油化工流程泵用接口密封环，包括密封环，所述密封环的正面开设有多个开口，所述密封环的内部通过开口设有金属筒，所述金属筒的外侧设有两个螺母，所述金属筒的内部置有支撑用的弹簧，所述金属筒的内部且分别靠近弹簧的正面与背面位置处均设有滑块。通过金属筒、螺母、滑块、握杆和密封环的形状以及置于金属筒内的弹簧结构设计，更有利于工作人员对该密封环进行施压操作，使得该密封环与对应泵体的接口之间进行组装更加方便，实现了对传统密封环表面无良好抓握施压点的补充，使得该密封环的实用性更强，更有利于推广使用。更有利于推广使用。更有利于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种石油化工流程泵用接口密封环


[0001]本技术涉及化工流程泵
，具体涉及了一种石油化工流程泵用接口密封环。

技术介绍

[0002]化工流程泵的品种非常多，按其作用远离可分为叶片泵、容积泵、回转泵以及其它类型泵，按生产过程或产品特点可分为高压甲胺泵、低温泵或碳酸料浆泵，当在对各类泵体进行使用时，其接口密封环是较为重要的辅助零件，主要用于防止接口处出现液体渗漏的现象，但是，由于传统泵用接口密封环的表面结构较为单一，其表面没有较为良好的抓握施压点，从而不利于工作人员对密封环进行拆装操作，存在不便，因此，设计一款设有良好抓握点进行操作的石油化工流程泵筒接口密封环是很有必要的。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种石油化工流程泵用接口密封环，具备抓握拆装操作更加方便等优点，解决了传统泵用接口密封环抓取操作不便的问题。
[0004]本技术的石油化工流程泵用接口密封环，包括密封环，所述密封环的正面开设有多个开口，所述密封环的内部通过开口设有金属筒，所述金属筒的外侧设有两个螺母，所述金属筒的内部置有支撑用的弹簧，所述金属筒的内部且分别靠近弹簧的正面与背面位置处均设有滑块，多个所述滑块的表面且分别靠近密封环所开设开口的正面与背面位置处均设有握杆。
[0005]通过上述技术方案设计，更有利于该密封环与对应泵体之间进行拆装操作。
[0006]作为本技术的进一步设计，所述握杆为“T”形结构设计且突出至密封环的外侧。
[0007]通过上述技术方案设计，使得工作人员对握杆的抓取施压更加方便。
[0008]作为本技术的进一步设计，所述金属筒的正面与背面分别突出至密封环的正面与背面位置处，所述金属筒突出部分的表面均开设有螺纹路，所述螺母通过螺纹路与金属筒之间螺纹连接，所述握杆的横向杆通过螺杆与竖向杆之间螺纹连接。
[0009]通过上述技术方案设计，使得握杆的横、竖向杆之间和金属筒与密封环之间具有了可拆卸更换的效果。
[0010]作为本技术的进一步设计，多个所述螺母的表面沿环形等距离开设有多个凹槽，所述螺母的表面且靠近所开设凹槽的位置处均设为圆滑状结构。
[0011]通过上述技术方案设计，更有利于工作人员对螺母进行施压调整。
[0012]作为本技术的进一步设计，所述金属筒内壁的顶部与底部且分别靠近正面与背面的位置处均开设有滑道，所述握杆的表面设有两个突出至滑道内的固定杆。
[0013]通过上述技术方案设计，可实现对滑块和握杆的限制效果，防止滑块与握杆随意转动的情况出现。
[0014]作为本技术的进一步设计，所述金属筒的内侧开设有转动槽，所述滑块位于转动槽的内部。
[0015]通过上述技术方案设计，可实现对滑块与金属筒之间的限制，防止滑块意外于金属筒的内部滑落。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0017]1、本技术，通过金属筒、螺母、滑块、握杆和密封环的形状以及置于金属筒内的弹簧结构设计，更有利于工作人员对该密封环进行施压操作，使得该密封环与对应泵体的接口之间进行组装更加方便，实现了对传统密封环表面无良好抓握施压点的补充，使得该密封环的实用性更强，更有利于推广使用。
[0018]2、本技术，通过固定杆和滑道的位置结构设计与配合，可实现对握杆的限制效果，防止握杆通过滑块于金属筒内随意转动的情况出现，通过转动槽的结构设计，可使得滑块始终处于金属筒的内部，防止滑块意外滑落的情况出现。
附图说明
[0019]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0020]图1为本技术正视结构示意图；
[0021]图2为本技术侧视剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术金属筒的侧视剖面结构示意图；
[0023]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0024]图中：1、密封环；2、金属筒；3、螺纹路；4、螺母；5、凹槽；6、转动槽；7、弹簧；8、滑块；9、握杆；10、固定杆；11、滑道。
具体实施方式
[0025]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0026]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0027]请参阅图1
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4，本技术的石油化工流程泵用接口密封环，包括密封环1，密封环1的正面开设有多个开口，密封环1的内部通过开口设有金属筒2，所述金属筒2的外侧设有两个螺母4，金属筒2的内部置有支撑用的弹簧7，金属筒2的内部且分别靠近弹簧7的正面与背面位置处均设有滑块8，多个滑块8的表面且分别靠近密封环1所开设开口的正面与背面
位置处均设有握杆9，通过上述技术方案设计，更有利于该密封环1与对应泵体之间进行拆装操作。
[0028]请参阅图1
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4，握杆9为“T”形结构设计且突出至密封环1的外侧，金属筒2的正面与背面分别突出至密封环1的正面与背面位置处，金属筒2突出部分的表面均开设有螺纹路3，螺母4通过螺纹路3与金属筒2之间螺纹连接，握杆9的横向杆通过螺杆与竖向杆之间螺纹连接，多个螺母4的表面沿环形等距离开设有多个凹槽5，螺母4的表面且靠近所开设凹槽5的位置处均设为圆滑状结构，通过上述技术方案设计，使得工作人员对握杆9的抓取施压更加方便，同时，使得握杆9的横、竖向杆和金属筒2与密封环1之间具有了可拆卸更换的效果，且更有利于工作人员对螺母4进行施压调整。
[0029]请参阅图3，金属筒2内壁的顶部与底部且分别靠近正面与背面的位置处均开设有滑道11，握杆9的表面设有两个突出至滑道11内的固定杆10，金属筒2的内侧开设有转动槽6，滑块8位于转动槽6的内部，通过上述技术方案设计，可实现对滑块8和握杆9的限制效果，防止滑块8与握杆9随意转动的情况出现，且可实现对滑块8与金属筒2之间的限制，防止滑块8意外于金属筒2的内部滑落。
[0030]在使用本技术时，若需要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油化工流程泵用接口密封环，包括密封环(1)，其特征在于：所述密封环(1)的正面开设有多个开口，所述密封环(1)的内部通过开口设有金属筒(2)，所述金属筒(2)的外侧设有两个螺母(4)，所述金属筒(2)的内部置有支撑用的弹簧(7)，所述金属筒(2)的内部且分别靠近弹簧(7)的正面与背面位置处均设有滑块(8)，多个所述滑块(8)的表面且分别靠近密封环(1)所开设开口的正面与背面位置处均设有握杆(9)。2.根据权利要求1所述的一种石油化工流程泵用接口密封环，其特征在于：所述握杆(9)为“T”形结构设计且突出至密封环(1)的外侧。3.根据权利要求1所述的一种石油化工流程泵用接口密封环，其特征在于：所述金属筒(2)的正面与背面分别突出至密封环(1)的正面与背面位置处，所述金属筒(2)突出部分的表...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明，
申请(专利权)人：长春北方泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：