一种冷藏箱玻璃板敷布装置制造方法及图纸

本申请公开了一种冷藏箱玻璃板敷布装置，属于玻璃板加工设备技术领域，包括加工台，所述加工台的左侧焊接有伺服电机，所述伺服电机的输出端焊接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有定位块，所述定位块的顶部固定连接有固定轴，所述固定轴的顶端固定安装有伸缩夹持板，所述加工台的内腔顶部固定连接有防滑板，所述定位块的内腔焊接有复位弹簧。该冷藏箱玻璃板敷布装置，启动伺服电机通过螺纹杆带动定位块进行水平移动，定位块的移动使控制斜杆触碰防滑板向下挤压复位弹簧，且复位弹簧回弹使控制斜杆再次触碰防滑板，同时定位块移动至合适位置后，启动电磁铁通过铁块带动限位长板旋转，从而达到了自动定位敷布位置且防止意外滑动的效果。动的效果。动的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种冷藏箱玻璃板敷布装置


[0001]本申请属于玻璃板加工设备
，尤其涉及一种冷藏箱玻璃板敷布装置。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般使用多种无机矿物（如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等）为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，玻璃常被用作门板，且玻璃透光性好，环保且不会散发异味，非常适合作为冷藏箱的盖板。
[0003]传统的冷藏箱玻璃板经常需要进行铺布处理，传统的冷藏箱玻璃板敷布装置并不能准确定位具体位置，为此，我们提出来一种冷藏箱玻璃板敷布装置。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是为了解决现有技术中，冷藏箱玻璃板敷布定位不准确的问题，而提出的一种冷藏箱玻璃板敷布装置。
[0005]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0006]一种冷藏箱玻璃板敷布装置，包括加工台，所述加工台的左侧焊接有伺服电机，所述伺服电机的输出端焊接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有定位块，所述定位块的顶部固定连接有固定轴，所述固定轴的顶端固定安装有伸缩夹持板，所述加工台的内腔顶部固定连接有防滑板，所述定位块的内腔焊接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端焊接有控制斜杆，所述定位块的底部设置有固定槽。
[0007]优选的，所述加工台的顶部固定安装有防止箱，所述防止箱的两侧内壁均滑动连接有控制滑块，所述控制滑块远离防止箱内壁的一侧焊接有连接杆，所述防止箱的内腔左侧开设有定位开口。
[0008]优选的，所述连接杆的外表面转动连接有防落凹块，所述防落凹块远离连接杆的一侧活动连接有收集转盘。
[0009]优选的，所述控制滑块远离连接杆的一侧固定连接有扭力弹簧，所述扭力弹簧远离控制滑块的一端固定连接有限位块。
[0010]优选的，所述控制斜杆的外表面固定套设有限位长板，所述限位长板的内腔固定插设有铁块，所述定位块的底部固定安装有电磁铁。
[0011]优选的，所述加工台的底部固定安装有控制开关，所述固定槽的内腔顶部焊接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的高度度小于加工台高度的二分之一。
[0012]优选的，所述螺纹杆的旋转半径小于定位块的半径，所述控制斜杆、螺纹杆和电动伸缩杆均位于不同竖直平面。
[0013]综上所述，本申请的技术效果和优点：该冷藏箱玻璃板敷布装置，启动伺服电机通过螺纹杆带动定位块进行水平移动，定位块的移动使控制斜杆触碰防滑板向下挤压复位弹簧，且复位弹簧回弹使控制斜杆再次触碰防滑板，同时定位块移动至合适位置后，启动电磁铁通过铁块带动限位长板旋转，并且电动伸缩杆向下伸缩进行固定，从而达到了自动定位
敷布位置且防止意外滑动的效果；收集转盘放入防止箱与防落凹块紧密贴合进行固定，拉动控制滑块通过连接杆带动防落凹块移动，且控制滑块的移动带动扭力弹簧与限位块倾斜，进一步限位块在扭力弹簧的作用下复位，从而达到了方便固定调节不同体积玻璃布的效果。
附图说明
[0014]图1为本申请立体结构示意图；
[0015]图2为本申请平面剖视示意图；
[0016]图3为本申请局部立体示意图；
[0017]图4为本申请图2中A区域放大示意图；
[0018]图5为本申请图2中B区域放大示意图。
[0019]图中：1、加工台；2、伺服电机；3、螺纹杆；4、定位块；5、固定轴；6、伸缩夹持板；7、防滑板；8、复位弹簧；9、控制斜杆；10、限位长板；11、控制开关；12、电磁铁；13、固定槽；14、电动伸缩杆；15、防止箱；16、控制滑块；17、连接杆；18、防落凹块；19、收集转盘；20、扭力弹簧；21、限位块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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2，一种冷藏箱玻璃板敷布装置，包括加工台1，加工台1的左侧焊接有伺服电机2，加工台1呈空心设置，伺服电机2的型号为NMRV063，且伺服电机2为装置的整体动力来源。伺服电机2的输出端焊接有螺纹杆3，螺纹杆3的外表面螺纹连接有定位块4，螺纹杆3的旋转半径小于定位块4的半径，定位块4的顶部与加工台1的内腔顶部滑动连接，螺纹杆3伸入加工台1内，螺纹杆3带动定位块4旋转移动时，定位块4的顶部与加工台1内部连接，定位块4只能在螺纹杆3上左右移动。
[0022]定位块4的顶部固定连接有固定轴5，固定轴5的顶端固定安装有伸缩夹持板6，伸缩夹持板6位于加工台1上方移动，伸缩夹持板6、固定轴5和定位块4三者处于同一竖直平面，进而伸缩夹持板6的位置受到定位块4运动的影响。
[0023]参照图5，加工台1的内腔顶部固定连接有防滑板7，定位块4的内腔焊接有复位弹簧8，复位弹簧8的顶端焊接有控制斜杆9，控制斜杆9的顶端为倾斜状，且控制斜杆9在复位弹簧8的作用下，控制斜杆9能插入防滑板7的内部。控制斜杆9的外表面固定套设有限位长板10，限位长板10与定位块4的内壁转动连接，限位长板10可带动控制斜杆9在定位块4的内部旋转。限位长板10的内腔固定插设有铁块，定位块4的底部固定安装有电磁铁12，根据电磁原理，铁块受到电磁铁12的吸引或排斥，进而铁块在定位块4内部的位置受到电磁铁12的影响。
[0024]参照图2
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3，定位块4的底部开设有固定槽13，固定槽13的内腔顶部焊接有电动伸缩杆14，加工台1的底部固定安装有控制开关11，控制开关11的输出端与电动伸缩杆14的输入端电性连接，电动伸缩杆14的伸缩状态受控制开关11影响。电动伸缩杆14的高度小于加工台1高度的二分之一，控制斜杆9、螺纹杆3和电动伸缩杆14均位于不同竖直平面，控制斜
杆9、固定槽13和电动伸缩杆14处于不同竖直平面可尽量避免互相干扰造成装置损坏。
[0025]参照图2
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4，加工台1的顶部固定安装有防止箱15，防止箱15的内腔左侧开设有定位开口，待加工品可从防止箱15上设置的定位开口取出。防止箱15的两侧内壁均滑动连接有控制滑块16，控制滑块16远离防止箱15内壁的一侧焊接有连接杆17，连接杆17和控制滑块16位于同一水平面，控制滑块16的移动方向为水平移动。
[0026]连接杆17的外表面转动连接有防落凹块18，防落凹块18远离连接杆17的一侧活动连接有收集转盘19，收集转盘19的两侧为防落凹块18的内凹开口方向。控制滑块16远离连接杆17的一侧固定连接有扭力弹簧20，扭力弹簧20远离控制滑块16的一端固定连接有限位块21，限位块21能插入防止箱15的内壁，且控制滑块16移动时，限位块21受扭力弹簧20的力从防止箱15的内壁脱离且发生偏转。
[0027]工作原理，该冷藏箱玻璃板敷布装置，需要铺玻璃布时，先通过伸缩夹持板6固定玻璃布，再启动伺服电机2通过螺纹杆3带动定位块4进行水平移动，并且定位块4的移动使控制斜杆9触本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷藏箱玻璃板敷布装置，包括加工台（1），其特征在于，所述加工台（1）的左侧焊接有伺服电机（2），所述伺服电机（2）的输出端焊接有螺纹杆（3），所述螺纹杆（3）的外表面螺纹连接有定位块（4），所述定位块（4）的顶部固定连接有固定轴（5），所述固定轴（5）的顶端固定安装有伸缩夹持板（6），所述加工台（1）的内腔顶部固定连接有防滑板（7），所述定位块（4）的内腔焊接有复位弹簧（8），所述复位弹簧（8）的顶端焊接有控制斜杆（9），所述定位块（4）的底部设置有固定槽（13）。2.根据权利要求1所述的一种冷藏箱玻璃板敷布装置，其特征在于，所述加工台（1）的顶部固定安装有防止箱（15），所述防止箱（15）的两侧内壁均滑动连接有控制滑块（16），所述控制滑块（16）远离防止箱（15）内壁的一侧焊接有连接杆（17），所述防止箱（15）的内腔左侧开设有定位开口。3.根据权利要求2所述的一种冷藏箱玻璃板敷布装置，其特征在于，所述连接杆（17）的外表面转动连接有防落凹块（18），所述防落凹块（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜金生，程晓强，柏见峰，周广辉，陈钢，
申请(专利权)人：济南金圣冷藏设备有限公司，
类型：新型
国别省市：