一种绕线器制造技术

本实用新型专利技术提供一种绕线器，包括：绕线器外壳，包括承载外框，承载外框上设有安装板和提手座板，提手座板上设有提手；工字盘，工字盘固定在工字盘轴上，工字盘轴安装在安装板上，工字盘轴上还设有第一驱动齿轮；滑块组件，包括滑块以及驱动轴和光轴，驱动轴和光轴平行设置，滑块可活动的设在驱动轴和光轴上，驱动轴上设有第二驱动齿轮；绕线控制组件，固定在滑块上，包括用于配合控制进线和出线的U轮和平轮，U轮与第二驱动电机的驱动轴连接，平轮与编码器连接；主驱动电机，通过主电机座板固定在安装板上，主驱动电机的电机轴上设有驱动齿轮，驱动齿轮、第一驱动齿轮和第二驱动齿轮上共同啮合一根链条。共同啮合一根链条。共同啮合一根链条。

【技术实现步骤摘要】
一种绕线器


[0001]本技术属于绕线装置
，具体涉及一种绕线器。

技术介绍

[0002]绕线器又称卷管器，卷线器，卷盘，卷鼓。在人们日常生活工作中广泛应用，能够将线收起防止散乱打结等，方便使用和收纳。现有的绕线器只能绕线无法测量出现长度，只能通过人工测量截取，人工测量精度差，容易造成过长或过短从而导致材料浪费，且现有的绕线器结构固定，不方便调节，也不方便移动，同时散热效果差，容易导致电机过热。因此需要提供一种绕线器来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种绕线器，能够将线缆均匀缠绕在工字盘上，且具有计米功能，同时方便移动且提手支撑力更强，散热效果好，防止绕线过程中驱动电机工作过热，影响其性能和使用寿命。
[0004]本技术提供了如下的技术方案：
[0005]一种绕线器，其特征在于，包括：
[0006]绕线器外壳，包括承载外框，所述承载外框上设有安装板和提手座板，所述提手座板上设有提手；
[0007]工字盘，工字盘固定在工字盘轴上，所述工字盘轴通过轴承和轴承座安装在所述安装板上，所述工字盘轴上还设有第一驱动齿轮；
[0008]滑块组件，包括滑块以及通过轴承和轴承座安装在所述安装板上的驱动轴和固定在所述安装板上的光轴，所述驱动轴和所述光轴平行设置，所述滑块可活动的设在所述驱动轴和所述光轴上，所述驱动轴上设有第二驱动齿轮；
[0009]绕线控制组件，固定在所述滑块上，包括用于配合控制进线和出线的U轮和平轮，所述U轮与第二驱动电机的驱动轴连接，所述平轮与编码器连接；
[0010]主驱动电机，通过主电机座板固定在所述安装板上，所述主驱动电机的电机轴上设有驱动齿轮，所述驱动齿轮、所述第一驱动齿轮和所述第二驱动齿轮上共同啮合一根链条。
[0011]优选的，所述承载外框包括四根竖直放置的四棱管材和八根水平放置的四棱管材，所述四棱管材的相邻两侧面均设有滑槽，水平放置的四棱管材与竖直放置的四棱管材之间通过L形角件和螺栓固定连接，螺栓的螺帽设在所述滑槽中。
[0012]优选的，所述光轴通过固定块和螺栓固定在所述安装板上。
[0013]优选的，所述驱动轴为八字轴。
[0014]优选的，所述主驱动电机和所述第二驱动电机均采用步进电机。
[0015]优选的，所述承载外框的底面和顶面分别设有底板和盖板。
[0016]优选的，所述轴承座与所述安装板之间通过螺栓固定连接。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]1.收线时：进行工字盘绕线的同时，进线端来回移动，保证工字盘绕线均匀；出线时，进线端来回移动的同时，U轮把线撵出，可以利用旋转角度，计算出线的长度；
[0019]2.承载外框开口设置能够保证主驱动电机、第二驱动电机和编码器的散热，延长其使用寿命；
[0020]3.通过提手座板增强提手的承重能力，在移动绕线器时，可以根据实际重量分布情况调节提手座板的位置，使得提起提手时，绕线器不会因为重量分布不均严重倾斜，影响提起时绕线器时的舒适度。
附图说明
[0021]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0022]图1是本技术实施例一的立体结构示意图；
[0023]图2是本技术实施例一的主视结构示意图；
[0024]图3是本技术实施例一的A
‑
A剖视结构示意图；
[0025]图4是本技术实施例二的立体结构示意图。
具体实施方式
[0026]实施例一：
[0027]如图1
‑
3所示，为本技术提供的一种绕线器，包括：
[0028]绕线器外壳，包括承载外框1，承载外框1上设有安装板2和提手座板3，提手座板3上设有提手4，其中承载外框1包括四根竖直放置的四棱管材和八根水平放置的四棱管材，四棱管材的相邻两侧面均设有滑槽20，水平放置的四棱管材与竖直放置的四棱管材之间通过L形角件21和螺栓固定连接，安装板2 和提手座板3均通过螺栓和安装板角件固定连接，安装板角件与四棱管材连接的一端为平板，安装板角件与安装板2或提手座板3连接的一端为直角折板；螺栓的螺帽设在滑槽20中。螺栓调松时，可以沿着滑槽20调节连接点的位置，螺栓调紧实，完成固定锁紧。通过提手座板3增强提手4的承重能力，且在移动绕线器时，可以根据实际重量分布情况调节提手座板3的位置，使得提起提手时，绕线器不会因为重量分布不均严重倾斜，影响提起时的舒适度。
[0029]工字盘5，工字盘5固定在工字盘轴6上，工字盘轴6通过轴承和轴承座7 安装在安装板2上，工字盘轴6上还设有第一驱动齿轮8；
[0030]滑块组件，包括滑块9以及通过轴承和轴承座7安装在安装板2上的驱动轴10和通过固定块和螺栓固定在安装板2上的光轴11，轴承座7与安装板2 之间通过螺栓固定连接，驱动轴10和光轴11平行设置，滑块9可活动的设在驱动轴10和光轴11上，驱动轴10上设有第二驱动齿轮12；驱动轴10为八字轴。
[0031]绕线控制组件，通过编码器安装板2固定在滑块9上，包括用于配合控制进线和出线的U轮13和平轮14，U轮13与第二驱动电机15的驱动轴10连接，平轮14与编码器16连接；
[0032]主驱动电机17，通过主电机座板固定在安装板2上，主驱动电机17的电机轴上设有驱动齿轮18，驱动齿轮18、第一驱动齿轮8和第二驱动齿轮12上共同啮合一根链条19。主驱
动电机17和第二驱动电机15均采用步进电机。
[0033]工作原理：
[0034]收线时，主驱动电机17控制驱动齿轮18旋转啮合驱动链条19旋转，链条 19旋转啮合驱动第一驱动齿轮8和第二驱动齿轮12旋转，第一驱动齿轮8带动工字盘轴6旋转带动工字盘5旋转进行绕线，第二驱动齿轮12带动驱动轴 10旋转进而推动滑块沿着驱动轴10来回滑动，同时带动U轮13和平轮14来回移动，由于线经过U轮13和平轮14之间的缝隙(进线端)后缠绕在工字盘 5上，从而使得进线端一边来回移动，工字盘5一边旋转绕线，保证均匀绕线；
[0035]出线时，主驱动电机17控制驱动齿轮18反方向旋转啮合驱动链条19旋转，链条19旋转啮合驱动第一驱动齿轮8和第二驱动齿轮12旋转，第一驱动齿轮 8带动工字盘轴6旋转带动工字盘5反向旋转进行放线，第二驱动齿轮12带动驱动轴10旋转进而推动滑块沿着驱动轴10来回滑动，同时带动U轮13和平轮14来回移动，同时，第二驱动电机15控制U轮13旋转，通过U轮13将线撵出，编码器16通过计算平轮14旋转的角度，即利用旋转角度，计算出线的长度，防止过多出线，反复绕线，增加绕线器的无效工作时间，减少绕线器的工作寿命。
[0036]另外承载外框1开口设置能够保证主驱动电机17、第二驱动电机15和编码器16的散热，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绕线器，其特征在于，包括：绕线器外壳，包括承载外框(1)，所述承载外框(1)上设有安装板(2)和提手座板(3)，所述提手座板(3)上设有提手(4)；工字盘(5)，工字盘(5)固定在工字盘轴(6)上，所述工字盘轴(6)通过轴承和轴承座(7)安装在所述安装板(2)上，所述工字盘轴(6)上还设有第一驱动齿轮(8)；滑块组件，包括滑块(9)以及通过轴承和轴承座(7)安装在所述安装板(2)上的驱动轴(10)和固定在所述安装板(2)上的光轴(11)，所述驱动轴(10)和所述光轴(11)平行设置，所述滑块(9)可活动的设在所述驱动轴(10)和所述光轴(11)上，所述驱动轴(10)上设有第二驱动齿轮(12)；绕线控制组件，固定在所述滑块(9)上，包括用于配合控制进线和出线的U轮(13)和平轮(14)，所述U轮(13)与第二驱动电机(15)的驱动轴(10)连接，所述平轮(14)与编码器(16)连接；主驱动电机(17)，通过主电机座板固定在所述安装板(2)上，所述主驱动电机(17)的电机轴上设有驱动齿轮(18)，所述驱动齿轮(18)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐东，
申请(专利权)人：苏州辰航致远智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：