一种张拉阻挡部件及圈梁组件制造技术

一种张拉阻挡部件及圈梁组件，该张拉阻挡部件包括设于操作面的张拉挡梁，以张拉方向为第一方向，在操作面内，与第一方向相垂直的方向为第二方向，以与操作面相垂直的方向为第三方向，张拉挡梁在第一方向上的尺寸为h，张拉挡梁在第二方向上的尺寸为L，张拉挡梁在第三方向上的尺寸为b；h、L、b满足下述关系：r

【技术实现步骤摘要】
一种张拉阻挡部件及圈梁组件


[0001]本专利技术涉及张拉部件
，具体涉及一种张拉阻挡部件及圈梁组件。

技术介绍

[0002]为了提高预制桩的结构强度和承载力，通常需要对预埋在预制桩内的钢筋笼进行张拉，使钢筋笼具备预应力。
[0003]以目前常见的在单条模具内生产制作的预制桩为例，模具的一端可以设有张拉挡板，张拉丝杆可以穿过张拉挡板并与放置在模具内的张拉板相连，张拉板则与钢筋笼相连，钢筋笼在张拉完成后需要始终保持有张拉力，因此，还需要通过张拉螺母锁紧张拉丝杆，此时，张拉螺母抵靠在张拉挡板上，张拉挡板抵靠在模具的端部，张拉的作用力会直接作用于模具，这就要求模具具有较高的强度，因此，模具的成本会比较高。
[0004]为此，现有技术还提供了一种不与模具相接触的张拉挡梁，使用时，张拉作用力可以通过张拉螺母直接作用于张拉挡梁，这样，可以将模具释放出来，以尽可能地避免模具的损伤，并降低模具的强度需求，进而可以降低模具的加工成本。
[0005]此时，如何根据需要选择合适的张拉挡梁，就成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是提供一种张拉阻挡部件及圈梁组件，其中，该张拉阻挡部件的张拉挡梁在三个方向的尺寸可以满足设定要求，能够在满足张拉强度需求的前提下缩减体积。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种张拉阻挡部件，包括设于操作面的张拉挡梁，以张拉方向为第一方向，在所述操作面内，与所述第一方向相垂直的方向为第二方向，以与所述操作面相垂直的方向为第三方向，所述张拉挡梁在所述第一方向上的尺寸为h，所述张拉挡梁在所述第二方向上的尺寸为L，所述张拉挡梁在所述第三方向上的尺寸为b；h、L、b满足下述关系：其中，r
x
为所述张拉挡梁在所述第一方向的截面的塑性发展系数，f为所述张拉挡梁的抗拉强度，m为单桩所设置的受力筋的数量，D为单桩在第二方向上的尺寸，σ
con
为受力筋的张拉控制应力，d为受力筋的直径。
[0008]采用这种结构，通过对张拉挡梁在三个方向上的尺寸进行规划设计，可以在满足张拉强度需求的前提下尽可能地减少张拉挡梁的体积，以节省材料，并有利于降低张拉挡梁的制造成本。
[0009]可选地，h、L、b满足下述关系：其中，n
s
为安全系数，其取值大于1。
[0010]可选地，还包括预埋在所述操作面下方的地锁，所述张拉挡梁与所述地锁相连，或
者，所述张拉挡梁与所述地锁为一体式结构；和/或，还包括防侧翻止挡件，所述防侧翻止挡件与所述张拉挡梁相连。
[0011]可选地，所述张拉挡梁与所述操作面滑动连接；或者，所述张拉挡梁可转动地安装于所述操作面。
[0012]可选地，所述张拉挡梁的下方设有升降组件；或者，所述张拉挡梁的下方设有垫高组件。
[0013]可选地，所述张拉挡梁设有供张拉丝杆穿过的张拉孔；还包括密封件，用于密封所述张拉孔和所述张拉丝杆之间的空隙。
[0014]可选地，所述张拉挡梁的上表面和/或下表面在张拉方向上远离模具的端部设有斜面部；和/或，所述张拉挡梁朝向背离模具的方向起拱。
[0015]本专利技术还提供一种圈梁组件，包括相对设置的两个上述的张拉阻挡部件，两所述张拉阻挡部件之间还设有至少两个张拉止挡梁，所述张拉止挡梁的两端一一对应地与两所述张拉阻挡部件的张拉挡梁相接。
[0016]由于上述的张拉阻挡部件已经具备如上的技术效果，那么，具有该张拉阻挡部件的圈梁组件亦当具备相类似的技术效果，故在此不做赘述。
[0017]可选地，还包括铺设于所述操作面的防护部件，模具设置在所述防护部件的上方。
[0018]可选地，所述张拉挡梁和/或所述张拉止挡梁的上方设有导轨；和/或，所述张拉挡梁和/或所述张拉止挡梁的上方设有密封构件；和/或，所述张拉挡梁和/或所述张拉止挡梁还布置有蒸汽管。
附图说明
[0019]图1为本专利技术所提供张拉挡梁的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术所提供张拉阻挡部件的一种具体实施方式的截面图；
[0021]图3为本专利技术所提供张拉阻挡部件的另一种具体实施方式的截面图；
[0022]图4为垫高组件的结构示意图；
[0023]图5为张拉挡梁在横向上的视图；
[0024]图6为本专利技术所提供圈梁组件的一种具体实施方式的分体结构图。
[0025]图1-6中的附图标记说明如下：
[0026]1张拉阻挡部件、11张拉挡梁、111张拉孔、112斜面部、12地锁、13防侧翻止挡件、14垫高组件、141限位件、141a限位槽、142垫高块、15导轨、16密封构件、17蒸汽管；
[0027]2张拉止挡梁；
[0028]3防护部件；
[0029]4模具。
具体实施方式
[0030]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步的详细说明。
[0031]请参考图1-6，图1为本专利技术所提供张拉挡梁的结构示意图，图2为本专利技术所提供张拉阻挡部件的一种具体实施方式的截面图，图3为本专利技术所提供张拉阻挡部件的另一种具
体实施方式的截面图，图4为垫高组件的结构示意图，图5为张拉挡梁在横向上的视图，图6为本专利技术所提供圈梁组件的一种具体实施方式的分体结构图。
[0032]实施例一
[0033]在采用张拉挡梁11进行张拉时，需要考虑张拉挡梁11的抗拉强度与张拉挡梁11的结构尺寸之间的关系。
[0034]结合图1，为便于描述，可以将张拉方向定义为第一方向，在操作面S(具体为地面或者厂房、车间的地板面等)内，与第一方向相垂直的方向可以定义为第二方向，以与操作面S相垂直的方向可以定义为第三方向，进一步地，可以定义张拉挡梁11在第一方向上的尺寸为h、张拉挡梁11在第二方向上的尺寸为L、张拉挡梁11在第三方向上的尺寸为b，依据类长方体部件的抗拉强度经验公式，张拉挡梁11的抗拉强度f应满足如下公式一。
[0035][0036]其中，F为张拉挡梁11所受到的张拉力；r
x
为张拉挡梁11在第一方向的截面的塑性发展系数，为一个常数，在具体实践中，r
x
可以取1.0-1.5，优选的，r
x
取1.2；抗拉强度f可以取一个定值，其具体与张拉挡梁11的结构有关，以钢板形式的张拉挡梁11为例，f可以取1000MPa-1500MPa，优选为1420MPa。
[0037]区别于传统的采用单条模具生产预制桩的方案，在采用张拉挡梁11生产预制桩时，张拉挡梁11可以同时配合多个模具进行生产，此时，张拉挡梁11实际上要承受多个预制桩的钢筋笼的张拉力，如此，上述的张拉挡梁11的张拉力F可以通过下述公式二计算。
[0038]F＝nF1ꢀꢀꢀ
公式二
[0039]其中，n为采用该张拉挡梁11进行生产的预制桩的数量，F1为单桩所产生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种张拉阻挡部件，包括设于操作面(S)的张拉挡梁(11)，以张拉方向为第一方向，在所述操作面(S)内，与所述第一方向相垂直的方向为第二方向，以与所述操作面(S)相垂直的方向为第三方向，所述张拉挡梁(11)在所述第一方向上的尺寸为h，所述张拉挡梁(11)在所述第二方向上的尺寸为L，所述张拉挡梁(11)在所述第三方向上的尺寸为b，其特征在于，h、L、b满足下述关系：其中，r
x
为所述张拉挡梁(11)在所述第一方向的截面的塑性发展系数，f为所述张拉挡梁(11)的抗拉强度，m为单桩所设置的受力筋的数量，D为单桩在第二方向上的尺寸，σ
con
为受力筋的张拉控制应力，d为受力筋的直径。2.根据权利要求1所述张拉阻挡部件，其特征在于，h、L、b满足下述关系：其中，n
s
为安全系数，其取值大于1。3.根据权利要求1所述张拉阻挡部件，其特征在于，还包括预埋于所述操作面(S)的地锁(12)，所述张拉挡梁(11)与所述地锁(12)相连，或者，所述张拉挡梁(11)与所述地锁(12)为一体式结构；和/或，还包括防侧翻止挡件(13)，所述防侧翻止挡件(13)与所述张拉挡梁(11)相连。4.根据权利要求1所述张拉阻挡部件，其特征在于，所述张拉挡梁(11)与所述操作面(S)滑动连接；或者，所述张拉挡梁(11)可转动地安装于所述操作面(S)。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：周兆弟，
申请(专利权)人：周兆弟，
类型：发明
国别省市：