一种便于清理的污泥处理叠螺机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于清理的污泥处理叠螺机，包括底板，所述底板顶部对称设置有支撑架，所述支撑架顶部固定连接有料仓，所述料仓上设置有固液分离组件，所述底板上表面固定连接有安装架，所述安装架顶部固定连接有脱水管，所述脱水管靠近料仓一端固定安装有电机，所述脱水管内部转动连接有转动轴，本实用新型专利技术通过设置了过滤组件，通过沉淀腔对污水进行沉淀处理，通过第一活性炭腔来对污水进行一次吸收过滤，将污水中的杂质和异味进行过滤，通过过滤棉腔对污水进行进一步杂质过滤，最后经过第二活性炭腔对污水进行异味处理，一定程度解决了污泥内部脱出来的水分无法统一进行处理，从而造成环境的污染，会对环境造成极大的破坏的问题。的破坏的问题。的破坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理的污泥处理叠螺机


[0001]本技术涉及污泥处理
，具体为一种便于清理的污泥处理叠螺机。

技术介绍

[0002]污泥是指由水和污水处理过程中所产生的一种物质，污水中既含有大量的杂质，同时也会散发出大量令人作呕的气体，同时也含有大量的水，而大量污泥的存在常常会使空气质量等受到极大的影响，因此污泥脱水机由此而来。污泥是污水处理厂以及污水站污水处理后的必然产物，未经过很好处理处置的污泥进入环境后，将会直接给水体和大气带来二次污染，对生态环境和人类的活动也将构成了严重的威胁。因此，在污泥处理上是非常慎重的。污水经过沉淀处理后会产生大量污泥，即使经过浓缩及消化处理，含水率仍高达96％，体积很大，难以消纳处置，必须经过脱水处理，提高泥饼的含固率，以减少污泥堆置的占地面积。
[0003]在污泥的处理过程中，污泥内部脱出来的水分无法统一进行处理，从而造成环境的污染，会对环境造成极大的破坏；现有的污泥脱水机在处理污泥上，经常会发生处理不彻底的现象，从而导致脱水效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于清理的污泥处理叠螺机，设置了固液分离组件来增加脱水效率，设置了过滤组件来对污水进行统一处理，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于清理的污泥处理叠螺机，包括底板，所述底板顶部对称设置有支撑架，所述支撑架顶部固定连接有料仓，所述料仓上设置有固液分离组件，所述底板上表面固定连接有安装架，所述安装架顶部固定连接有脱水管，所述脱水管靠近料仓一端固定安装有电机，所述脱水管内部转动连接有转动轴，所述转动轴表面固定连接有螺旋叶片，所述脱水管远离电机一端固定连通有连接管，所述连接管一端固定连通有排泥管，所述底板上设置有过滤组件，所述脱水管底部固定连通有收集箱，所述收集箱底部固定连通有第一排水管。
[0006]优选的，所述固液分离组件包括第二滤水板、进泥口、收集罩、输泥管和第二排水管。
[0007]优选的，所述料仓内部固定连接有第二滤水板，所述料仓底部开设有进泥口，所述料仓底部固定连通有收集罩，所述收集罩底部固定连通有输泥管，所述输泥管与脱水管固定连通，所述料仓底部固定连通有第二排水管。
[0008]优选的，所述第二排水管与收集罩互不接触，所述第二滤水板倾斜设置于料仓内壁，所述进泥口与第二滤水板互不接触。
[0009]优选的，所述过滤组件包括过滤箱、隔板、溢流口、沉淀腔、第一活性炭腔、过滤棉腔，第二活性炭腔，所述第二排水管与过滤箱固定连通，所述第一排水管与过滤箱固定连
通。
[0010]优选的，所述过滤箱内部等距阵列有隔板，所述隔板将过滤箱分割成沉淀腔、第一活性炭腔、过滤棉腔和第二活性炭腔，所述隔板靠上位置均开设有溢流口。
[0011]优选的，所述沉淀腔内部填充有石子，所述第一活性炭腔和第二活性炭腔内部均填充有活性炭，所述过滤棉腔内部填充有过滤棉。
[0012]优选的，所述支撑架宽度与料仓宽度相同，所述料仓与收集箱匹配设置。
[0013]优选的，所述过滤箱底部位于第二活性炭腔位置固定连通有排水管，所述第一排水管与第二排水管均与过滤箱内部的沉淀腔固定连通。
[0014]优选的，所述螺旋叶片与脱水管互不接触，所述收集箱固定连通于脱水管底部居中位置，所述收集箱底部开设有与第一排水管相匹配的通孔。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过设置了过滤组件，通过沉淀腔对污水进行沉淀处理，通过第一活性炭腔来对污水进行一次吸收过滤，将污水中的杂质和异味进行过滤，通过过滤棉腔对污水进行进一步杂质过滤，最后经过第二活性炭腔对污水进行异味处理，一定程度解决了污泥内部脱出来的水分无法统一进行处理，从而造成环境的污染，会对环境造成极大的破坏的问题；
[0017]2、本技术通过设置了固液分离组件，通过第二滤水板来对污泥进行初步过滤，将污泥中的水与污泥进行初次分离，初次过滤后的污泥进入脱水管进行二次脱水，一定程度上解决了现有的污泥脱水机在处理污泥上，经常会发生处理不彻底的现象，从而导致脱水效率低的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的固液分离组件立体结构示意图；
[0020]图3为本技术的第二滤水板立体结构示意图；
[0021]图4为本技术的脱水管内部结构示意图；
[0022]图5为本技术的过滤箱内部结构示意图。
[0023]图中：1、底板；2、支撑架；3、料仓；4、安装架；5、脱水管；6、连接管；7、排泥管；8、电机；9、转动轴；10、螺旋叶片；11、收集箱；12、第一排水管；13、固液分离组件；1301、第二滤水板；1302、进泥口；1303、收集罩；1304、输泥管；1305、第二排水管；14、过滤组件；1401、过滤箱；1402、隔板；1403、溢流口；1404、沉淀腔；1405、第一活性炭腔；1406、过滤棉腔；1407、第二活性炭腔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种便于清理的污泥处理叠螺机，
包括底板1，底板1顶部对称设置有支撑架2，支撑架2顶部固定连接有料仓3，料仓3上设置有固液分离组件13。
[0026]固液分离组件13包括第二滤水板1301、进泥口1302、收集罩1303、输泥管1304和第二排水管1305。料仓3内部固定连接有第二滤水板1301，料仓3底部开设有进泥口1302，料仓3底部固定连通有收集罩1303，收集罩1303底部固定连通有输泥管1304，输泥管1304与脱水管5固定连通，料仓3底部固定连通有第二排水管1305。第二排水管1305与收集罩1303互不接触，第二滤水板1301倾斜设置于料仓3内壁，进泥口1302与第二滤水板1301互不接触。支撑架2宽度与料仓3宽度相同，料仓3与收集箱11匹配设置。
[0027]底板1上表面固定连接有安装架4，安装架4顶部固定连接有脱水管5，脱水管5靠近料仓3一端固定安装有电机8，脱水管5内部转动连接有转动轴9，转动轴9表面固定连接有螺旋叶片10，脱水管5远离电机8一端固定连通有连接管6，连接管6一端固定连通有排泥管7，底板1上设置有过滤组件14，脱水管5底部固定连通有收集箱11，收集箱11底部固定连通有第一排水管12。当脱水管5堵塞时，可以用高压水通过输泥管1304对脱水管5进行冲刷，便于清理维护。
[0028]过滤组件14包括过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清理的污泥处理叠螺机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部对称设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)顶部固定连接有料仓(3)，所述料仓(3)上设置有固液分离组件(13)，所述底板(1)上表面固定连接有安装架(4)，所述安装架(4)顶部固定连接有脱水管(5)，所述脱水管(5)靠近料仓(3)一端固定安装有电机(8)，所述脱水管(5)内部转动连接有转动轴(9)，所述转动轴(9)表面固定连接有螺旋叶片(10)，所述脱水管(5)远离电机(8)一端固定连通有连接管(6)，所述连接管(6)一端固定连通有排泥管(7)，所述底板(1)上设置有过滤组件(14)，所述脱水管(5)底部固定连通有收集箱(11)，所述收集箱(11)底部固定连通有第一排水管(12)。2.根据权利要求1所述的一种便于清理的污泥处理叠螺机，其特征在于：所述固液分离组件(13)包括第二滤水板(1301)、进泥口(1302)、收集罩(1303)、输泥管(1304)和第二排水管(1305)。3.根据权利要求2所述的一种便于清理的污泥处理叠螺机，其特征在于：所述料仓(3)内部固定连接有第二滤水板(1301)，所述料仓(3)底部开设有进泥口(1302)，所述料仓(3)底部固定连通有收集罩(1303)，所述收集罩(1303)底部固定连通有输泥管(1304)，所述输泥管(1304)与脱水管(5)固定连通，所述料仓(3)底部固定连通有第二排水管(1305)。4.根据权利要求3所述的一种便于清理的污泥处理叠螺机，其特征在于：所述第二排水管(1305)与收集罩(1303)互不接触，所述第二滤水板(1301)倾斜设置于料仓(3)内壁，所述进泥口(1302)与第二滤水板(1301)互不接触。5.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：高冠，张淑薇，高超，
申请(专利权)人：武汉启硕环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：