本实用新型专利技术公开了一种污水处理用污泥浓缩脱水装置，包括安装底架、搅拌浓缩组件和可调节脱水组件，所述搅拌浓缩组件与可调节脱水组件一次连接设于安装底架上，所述搅拌浓缩组件包括支架、搅拌外壳、进水口、安装顶盖、进料口、电机法兰、搅拌电机、搅拌杆和输送管，所述可调节脱水组件包括铰接架、基座、液压推杆、脱水罐体、水箱、出水口、透水片、污泥泵、螺旋推杆、压泥板、防护罩、直角减速器、螺旋电机、出泥斗、收集箱和电子湿度计。本实用新型专利技术涉及污水处理设备技术领域，具体是指一种可以随时调整污泥处理进度的、在不达到统一标准时能及时对处理过程进行调整的、保证处理完污泥的高质量的、全自动的污水处理用污泥浓缩脱水装置。全自动的污水处理用污泥浓缩脱水装置。全自动的污水处理用污泥浓缩脱水装置。
【技术实现步骤摘要】
一种污水处理用污泥浓缩脱水装置
[0001]本技术涉及污水处理设备
，具体是指一种污水处理用污泥浓缩脱水装置。
技术介绍
[0002]随着社会经济的发展与城市化进程的加快，城镇污水处理厂及伴随产生的污泥数量快速增加。目前，几乎所有的污水处理厂现有的设备与技术只能将污泥的含水率降低到80％左右，如要达到焚烧的要求
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污泥的含水率低于50％要花费很高的成本，因此我国几乎所有污水处理厂往往只能将污泥以填埋和堆放为主，从而引发了严重的环境污染问题，而现在已经存在一些可以达到更高标准的污泥浓缩脱水装置，但仍然不能保证经过处理污泥全部达到一定的标准，处理完的可能会因为一些差别导致含水量的不同，从而出现一些标准不一的情况。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种可以随时调整污泥处理进度的、在不达到统一标准时能及时对处理过程进行调整的、保证处理完污泥的高质量的、全自动的污水处理用污泥浓缩脱水装置。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本方案的一种污水处理用污泥浓缩脱水装置，包括安装底架、搅拌浓缩组件和可调节脱水组件，所述搅拌浓缩组件与可调节脱水组件一次连接设于安装底架上，所述搅拌浓缩组件包括支架、搅拌外壳、进水口、安装顶盖、进料口、电机法兰、搅拌电机、搅拌杆和输送管，所述支架连接设于安装底架上，所述搅拌外壳连接设于支架上，所述进水口贯穿设于搅拌外壳外侧面上方，所述安装顶盖连接设于搅拌外壳上方，所述进料口贯穿设于安装顶盖上一侧，所述搅拌电机通过电机法兰连接设于安装顶盖中间位置，所述搅拌杆可转动贯穿安装顶盖连接设于搅拌电机输出轴上，所述输送管贯穿设于搅拌外壳另一外侧底部，所述可调节脱水组件包括铰接架、基座、液压推杆、脱水罐体、水箱、出水口、透水片、污泥泵、螺旋推杆、压泥板、防护罩、直角减速器、螺旋电机、出泥斗、收集箱和电子湿度计，所述铰接架竖直连接设于安装底架上，所述基座连接设于安装底架上，所述液压推杆铰接设于基座上，所述脱水罐体分别铰接设于铰接架与液压推杆顶端，所述水箱连接设于脱水罐体下方，所述出水口贯穿设于水箱侧面，所述透水片镶嵌设于脱水罐体底部与水箱接触面，所述污泥泵贯穿设于托书罐体上方且与输送管相连，所述螺旋推杆水平可转动设于脱水罐体内，所述压泥板连接设于螺旋推杆前端，所述防护罩连接设于脱水罐体一端外侧，所述直角减速器与螺旋电机连接设于防护罩外侧，所述出泥斗连接设于防护罩下方，所述收集箱连接设于安装底架上且设于出泥斗正下方，所述电子湿度计镶嵌设于收集箱内。
[0005]进一步地，所述输送管与搅拌外壳连接端材质为硬质设置，所述输送管与污泥泵连接端材质为软质设置。
[0006]进一步地，所述螺旋推杆前端与直角减速器输出端为相连接设置。
[0007]进一步地，所述电子湿度计与液压推杆、螺旋电机电连接。
[0008]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种污水处理用污泥浓缩脱水装置，采用可调节的脱水组件可以在处理完污泥不达标的情况下及时调整，多次脱水，保证处理完污泥的含水量达标，高质量完成浓缩脱水工作。
附图说明
[0009]图1是本方案一种污水处理用污泥浓缩脱水装置的整体结构示意图。
[0010]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0011]其中，1、安装底架，2、搅拌浓缩组件，3、可调节脱水组件，4、支架，5、搅拌外壳，6、进水口，7、安装顶盖，8、进料口，9、电机法兰，10、搅拌电机，11、搅拌杆，12、输送管，13、铰接架，14、基座，15、液压推杆，16、脱水罐体，17、水箱，18、出水口，19、透水片，20、污泥泵，21、螺旋推杆，22、压泥板，23、防护罩，24、直角减速器，25、螺旋电机，26、出泥斗，27、收集箱，28、电子湿度计。
具体实施方式
[0012]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]如图1所示，本方案的一种污水处理用污泥浓缩脱水装置，包括安装底架1、搅拌浓缩组件2和可调节脱水组件3，所述搅拌浓缩组件2与可调节脱水组件3一次连接设于安装底架1上，所述搅拌浓缩组件2包括支架4、搅拌外壳5、进水口6、安装顶盖7、进料口8、电机法兰9、搅拌电机10、搅拌杆11和输送管12，所述支架4连接设于安装底架1上，所述搅拌外壳5连接设于支架4上，所述进水口6贯穿设于搅拌外壳5外侧面上方，所述安装顶盖7连接设于搅拌外壳5上方，所述进料口8贯穿设于安装顶盖7上一侧，所述搅拌电机10通过电机法兰9连接设于安装顶盖7中间位置，所述搅拌杆11可转动贯穿安装顶盖7连接设于搅拌电机10输出轴上，所述输送管12贯穿设于搅拌外壳5另一外侧底部，所述可调节脱水组件3包括铰接架13、基座14、液压推杆15、脱水罐体16、水箱17、出水口18、透水片19、污泥泵20、螺旋推杆21、压泥板22、防护罩23、直角减速器24、螺旋电机25、出泥斗26、收集箱27和电子湿度计28，所述铰接架13竖直连接设于安装底架1上，所述基座14连接设于安装底架1上，所述液压推杆15铰接设于基座14上，所述脱水罐体16分别铰接设于铰接架13与液压推杆15顶端，所述水箱17连接设于脱水罐体16下方，所述出水口18贯穿设于水箱17侧面，所述透水片19镶嵌设于脱水罐体16底部与水箱17接触面，所述污泥泵20贯穿设于托书罐体上方且与输送管12相连，所述螺旋推杆21水平可转动设于脱水罐体16内，所述压泥板22连接设于螺旋推杆21前端，所述防护罩23连接设于脱水罐体16一端外侧，所述直角减速器24与螺旋电机25连接设于防护罩23外侧，所述出泥斗26连接设于防护罩23下方，所述收集箱27连接设于安装底架1上且设于出泥斗26正下方，所述电子湿度计28镶嵌设于收集箱27内。
[0014]其中，所述输送管12与搅拌外壳5连接端材质为硬质设置，所述输送管12与污泥泵20连接端材质为软质设置；所述螺旋推杆21前端与直角减速器24输出端为相连接设置；所述电子湿度计28与液压推杆15、螺旋电机25电连接。
[0015]具体使用时，将污水从进水口6输入，由进料口8放入反应物进行搅拌浓缩，随后由污泥泵20将浓缩完的污泥抽入脱水罐体16中，在螺旋推杆21的作用下向前推进脱水，水会由透水片19漏至水箱17，剩下污泥最后经过压泥板22和出泥斗26落入收集箱27中进行检测，达标则继续出泥，若不达标则控制液压推杆15，改变脱水罐体16倾斜方向，使其进行再次脱水，直至达标为止，采用可调节的脱水组件可以在处理完污泥不达标的情况下及时调整，多次脱水，保证处理完污泥的含水量达标，高本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种污水处理用污泥浓缩脱水装置，其特征在于：包括安装底架、搅拌浓缩组件和可调节脱水组件，所述搅拌浓缩组件与可调节脱水组件一次连接设于安装底架上，所述搅拌浓缩组件包括支架、搅拌外壳、进水口、安装顶盖、进料口、电机法兰、搅拌电机、搅拌杆和输送管，所述支架连接设于安装底架上，所述搅拌外壳连接设于支架上，所述进水口贯穿设于搅拌外壳外侧面上方，所述安装顶盖连接设于搅拌外壳上方，所述进料口贯穿设于安装顶盖上一侧，所述搅拌电机通过电机法兰连接设于安装顶盖中间位置，所述搅拌杆可转动贯穿安装顶盖连接设于搅拌电机输出轴上，所述输送管贯穿设于搅拌外壳另一外侧底部，所述可调节脱水组件包括铰接架、基座、液压推杆、脱水罐体、水箱、出水口、透水片、污泥泵、螺旋推杆、压泥板、防护罩、直角减速器、螺旋电机、出泥斗、收集箱和电子湿度计，所述铰接架竖直连接设于安装底架上，所述基座连接设于安装底架上，所述液压推杆铰接设于基座上，所述脱水罐体分别铰接...
【专利技术属性】
技术研发人员：严峰，张长森，
申请(专利权)人：郑州航空港区晨渝水处理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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