一种用于泥浆分离处理的叠螺机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于泥浆分离处理的叠螺机，包括主体机构，主体机构包括箱体和挤压组件，箱体的形状为中空无盖圆柱体，箱体的一侧表面固定连接有污泥泵，污泥泵与挤压组件相连通，箱体的内部设置有搅拌机构，箱体的内部底端设置有防堵机构，本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置转动的挡杆在污泥管入口处对硬块进行滤除，同时旋转挡杆会将挡杆表面的挡住的硬块清除，防止堵塞，当泥浆中有硬块时，在污泥泵吸入前被挡杆阻挡，硬块由于负压作用被吸附在挡杆上，在转轴带动下，圆板旋转，圆板带动挡杆旋转，挡杆在旋转过程中经过刮板，将被挡杆挡住的硬块刮除。杆挡住的硬块刮除。杆挡住的硬块刮除。

【技术实现步骤摘要】
一种用于泥浆分离处理的叠螺机


[0001]本技术涉及泥水分离
，具体为一种用于泥浆分离处理的叠螺机。

技术介绍

[0002]叠螺机即叠螺式污泥脱水机的简称，是一种广泛用于市政污水处理工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等工业行业的水处理系统。
[0003]现有的叠螺机在对泥浆进行泥水分离时，需要将泥水加入搅拌箱体中，然后通过电机进行搅拌，加入絮凝剂使泥水发生沉淀或者悬浮，然后通过污泥泵将悬浮液抽出送至挤压组件中，通过挤压使泥水分离，现有的叠螺机在运行时，泥浆中可能出现块状物，使污泥泵或者挤压组件发生故障。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于泥浆分离处理的叠螺机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于泥浆分离处理的叠螺机，包括主体机构，所述主体机构包括箱体和挤压组件，所述箱体的形状为中空无盖圆柱体，所述箱体的一侧表面固定连接有污泥泵，所述污泥泵与挤压组件相连通，所述箱体的内部设置有搅拌机构，所述箱体的内部底端设置有防堵机构。
[0006]优选的，所述搅拌机构包括两个横杆，两个所述横杆固定连接在箱体的顶端的侧壁的表面，两个所述横杆之间固定连接有同一个电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底端侧表面固定套接有第一齿轮，所述转轴靠近第一齿轮的一端与箱体底壁通过轴承转动连接，所述箱体的内部底壁一端固定连接有防护罩，所述防护罩的一端上表面开设有通槽，所述转轴位于通槽的内部转动连接，所述箱体的内部底壁一端通过轴承转动连接有短轴，所述短轴的顶端固定连接有第二齿轮。
[0007]优选的，所述防堵机构包括污泥管，所述污泥管固定连接在箱体的侧壁表面，所述污泥管与污泥泵相连通，所述污泥管为硬质管，所述污泥管的底端外表面固定连接有限位环，所述防护罩远离通槽的一端上表面开设有通孔，所述箱体内部的底壁表面一端通过轴承转动连接有短杆，所述短杆的侧壁表面固定套接有第三齿轮，所述短杆位于通孔中转动连接，所述短杆的顶端固定连接有圆板，所述圆板的上表面四周均固定连接有挡杆，若干个所述短杆的顶端固定连接有同一个顶板，所述顶板的上表面中心处开设有圆孔，所述箱体的底端侧壁固定连接有刮板。
[0008]优选的，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第三齿轮与第二齿轮相啮合。
[0009]优选的，所述污泥管与圆孔转动连接。
[0010]优选的，所述刮板与挡杆接触设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置转动的挡杆在污泥管入口处对硬块进行滤除，同时旋转挡杆会将挡杆表面的挡住的硬块清除，防止堵塞，当泥浆中有
硬块时，在污泥泵吸入前被挡杆阻挡，硬块由于负压作用被吸附在挡杆上，在转轴带动下，圆板旋转，圆板带动挡杆旋转，挡杆在旋转过程中经过刮板，将被挡杆挡住的硬块刮除。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构主视图；
[0013]图2为本技术图1中A部分结构放大图；
[0014]图3为本技术的箱体内部结构俯视图；
[0015]图4为本技术的挡杆、圆板和顶板结构立体示意图。
[0016]图中：1、主体机构；11、箱体；12、污泥泵；13、挤压组件；2、搅拌机构；21、横杆；22、电机；23、转轴；24、第一齿轮；25、防护罩；26、通槽；27、短轴；28、第二齿轮；3、防堵机构；31、污泥管；32、限位环；33、通孔；34、短杆；35、第三齿轮；36、圆板；37、挡杆；38、顶板；39、圆孔；310、刮板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于泥浆分离处理的叠螺机，包括主体机构1，主体机构1包括箱体11和挤压组件13，箱体11的形状为中空无盖圆柱体，箱体11的一侧表面固定连接有污泥泵12，污泥泵12与挤压组件13相连通，箱体11的内部设置有搅拌机构2，箱体11的内部底端设置有防堵机构3，叠螺机在对泥浆进行泥水分离时，需要将泥水加入搅拌箱体中，然后通过电机进行搅拌，加入絮凝剂使泥水发生沉淀或者悬浮，然后通过污泥泵将悬浮液抽出送至挤压组件中，通过挤压使泥水分离。
[0019]搅拌机构2包括两个横杆21，两个横杆21固定连接在箱体11的顶端的侧壁的表面，两个横杆21之间固定连接有同一个电机22，电机22的输出端固定连接有转轴23，转轴23的底端侧表面固定套接有第一齿轮24，转轴23靠近第一齿轮24的一端与箱体11底壁通过轴承转动连接，箱体11的内部底壁一端固定连接有防护罩25，防护罩25的一端上表面开设有通槽26，转轴23位于通槽26的内部转动连接，箱体11的内部底壁一端通过轴承转动连接有短轴27，短轴27的顶端固定连接有第二齿轮28，搅拌机构2帮助絮凝剂扩散，使泥浆悬浮沉淀。
[0020]防堵机构3包括污泥管31，污泥管31固定连接在箱体11的侧壁表面，污泥管31与污泥泵12相连通，污泥管31为硬质管，污泥管31的底端外表面固定连接有限位环32，防护罩25远离通槽26的一端上表面开设有通孔33，箱体11内部的底壁表面一端通过轴承转动连接有短杆34，短杆34的侧壁表面固定套接有第三齿轮35，短杆34位于通孔33中转动连接，短杆34的顶端固定连接有圆板36，圆板36的上表面四周均固定连接有挡杆37，若干个短杆34的顶端固定连接有同一个顶板38，顶板38的上表面中心处开设有圆孔39，箱体11的底端侧壁固定连接有刮板310，防堵机构3可以有效防止固体颗粒通过泥污泵12进入挤压组件13中。
[0021]第一齿轮24与第二齿轮28相啮合，第三齿轮35与第二齿轮28相啮合，便于通过转轴23带动圆板26和挡杆37旋转。
[0022]污泥管31与圆孔39转动连接，便于顶板38跟随旋转。
[0023]刮板310与挡杆37接触设置，便于清除挡杆37上的被吸附的硬块。
[0024]具体的，使用本技术时，将泥浆通过管道送入箱体11内部，同时外部的加药装置和加水装置同时运行，使泥浆、水和絮凝剂在箱体11中混合，电机22旋转，带动转轴23旋转，转轴23带动其侧表面的搅拌杆对箱体11内部的混合液进行搅拌，在絮凝剂作用下沉淀，然后通过污泥泵12吸入，通过挤压组件13进行泥水分离，当泥浆中有硬块时，在污泥泵12吸入前被挡杆37阻挡，硬块由于负压作用被吸附在挡杆37上，影响抽取泥浆，在转轴23带动下，第一齿轮24旋转带动第二齿轮28旋转，第二齿轮28带动第三齿轮35旋转，第三齿轮35通过短杆34带动圆板36旋转，圆板36带动挡杆37旋转，挡杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于泥浆分离处理的叠螺机，包括主体机构(1)，其特征在于，所述主体机构(1)包括箱体(11)和挤压组件(13)，所述箱体(11)的形状为中空无盖圆柱体，所述箱体(11)的一侧表面固定连接有污泥泵(12)，所述污泥泵(12)与挤压组件(13)相连通，所述箱体(11)的内部设置有搅拌机构(2)，所述箱体(11)的内部底端设置有防堵机构(3)，所述搅拌机构(2)包括两个横杆(21)，两个所述横杆(21)固定连接在箱体(11)的顶端的侧壁的表面，两个所述横杆(21)之间固定连接有同一个电机(22)，所述电机(22)的输出端固定连接有转轴(23)，所述转轴(23)的底端侧表面固定套接有第一齿轮(24)，所述转轴(23)靠近第一齿轮(24)的一端与箱体(11)底壁通过轴承转动连接，所述箱体(11)的内部底壁一端固定连接有防护罩(25)，所述防护罩(25)的一端上表面开设有通槽(26)，所述转轴(23)位于通槽(26)的内部转动连接，所述箱体(11)的内部底壁一端通过轴承转动连接有短轴(27)，所述短轴(27)的顶端固定连接有第二齿轮(28)，所述防堵机构(3)包括污泥管(31)，所述污泥管(31)固定连接在箱体...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘燕飞，
申请(专利权)人：西安正道能源机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：