一种圆弧检测装置及检测方法，用于检测产品圆弧角，包括底板和检测机构，所述底板用于贴附所述产品，所述底板设有多个安装孔，所述检测机构包括灯板和检测块，所述灯板覆盖所述安装孔一端，用于在检测时发光，所述检测块设置于所述安装孔上，用于卡持所述产品圆弧角，所述检测块包括下限检测部和上限检测部，所述下限检测部位于所述安装孔外，用于靠紧所述产品圆弧角，所述上限检测部断差设置于所述下限检测部一侧并位于所述安装孔内，通过所述上限检测面是否遮挡所述灯板发出的光检测所述产品圆弧角是否符合要求。上述圆弧检测装置及检测方法具有检测效率高的优点。测方法具有检测效率高的优点。测方法具有检测效率高的优点。
【技术实现步骤摘要】
圆弧检测装置及检测方法
[0001]本申请涉及产品检测
，尤其涉及一种圆弧检测装置及检测方法。
技术介绍
[0002]在工业生产中，为了美观设计，通常需要将产品边角设计为圆弧状，特别是对于外壳类产品。圆弧加工难度高于平面等加工工位且难以检测，当圆弧发生加工异常，轻则影响产品美观，重则直接导致无法装配，因此检测的准确性及便捷性尤其重要。
[0003]在现有的圆弧检测过程中，主要分为两种：1.加工现场采用标准R规(半径规)检测，或根据圆弧形状自制非标R规；2.送实验室采用CMM(Coordinate Measuring Machining，三坐标测量机)、OMM(Optical Measuring Machine、光学测量机)等精密仪器检测。上述方法都存在较大的缺点：R规检测为手持式测量，检测效率很低，操作时容易对产品造成碰刮伤，结果判定较为困难，对检验员专业要求较高；送实验室检测比较耗费时间，无法做到批量快速检测。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，有必要提供一种圆弧检测装置，具有检测效率高的优点。
[0005]本申请的实施例提供一种圆弧检测装置，用于检测产品圆弧角，包括底板和检测机构，所述底板用于贴附所述产品，所述底板设有多个安装孔，所述检测机构包括灯板和检测块，所述灯板覆盖所述安装孔一端，用于在检测时发光，所述检测块设置于所述安装孔上，用于卡持所述产品圆弧角，所述检测块包括下限检测部和上限检测部，所述下限检测部位于所述安装孔外，用于靠紧所述产品圆弧角，所述上限检测部断差设置于所述下限检测部一侧并位于所述安装孔内，当所述上限检测部遮挡所述灯板发出的光时，所述产品圆弧角符合要求，当所述上限检测部无法遮挡所述灯板发出的光时，所述产品圆弧角不符合要求。
[0006]进一步地，在本申请的一些实施例中，所述下限检测部包括下限检测面及下限延伸面，所述下限检测面的曲率半径与待测产品的圆弧曲率半径的最小值相等，所述下限延伸面连接于所述下限检测面两端并沿直线延伸。
[0007]进一步地，在本申请的一些实施例中，所述上限检测部包括上限检测面及连接于所述上限检测面两端并沿直线延伸，所述上限延伸面与所述下限延伸面在同一平面，所述上限检测面的曲率半径与待测产品的圆弧曲率半径的最大值相等。
[0008]进一步地，在本申请的一些实施例中，所述检测机构还包括第一定位块，其中一所述检测块固定于所述安装孔上，所述第一定位块与固定于所述安装孔上的检测块相对设置，所述第一定位块还滑动连接一所述检测块，用于配合卡持所述产品一侧的圆弧角。
[0009]进一步地，在本申请的一些实施例中，所述检测机构还包括两个对称设置的第二定位块，所述第二定位块分别滑动连接一所述检测块，并使所述检测块分别相对所述产品沿45度角滑动，用于卡持所述产品另外一侧的圆弧角。
[0010]进一步地，在本申请的一些实施例中，所述第二定位块设有通道，所述检测块滑动设置于所述通道中，所述通道侧壁与所述检测块之间设有间隙，用于使所述检测块根据不同所述产品的尺寸自动修正方向。
[0011]进一步地，在本申请的一些实施例中，所述圆弧检测装置还包括驱动机构，所述驱动机构分别连接所述第一定位块与所述第二定位块对应的所述检测块，并驱动所述检测块往复运动。
[0012]进一步地，在本申请的一些实施例中，所述驱动机构包括气缸、转接杆及弹性件，所述气缸连接所述底板，所述转接杆连接所述气缸并抵持所述检测块，所述弹性件设置于所述转接杆与所述检测块之间。
[0013]进一步地，在本申请的一些实施例中，所述圆弧检测装置还包括触点开关，所述灯板电连接于所述触点开关，所述触点开关抵持于其中一所述气缸，并在所述气缸驱动所述检测块卡持所述产品时使所述灯板发光。
[0014]本申请的实施例还提供一种检测方法，应用上述的圆弧检测装置，用于测试产品圆弧角，包括以下步骤：
[0015]将产品贴附于底板上，产品圆弧角分别卡持于检测块中；
[0016]检测块靠紧产品圆弧角，使下限检测部靠紧产品圆弧角；
[0017]灯板发光，当上限检测部遮挡灯板发出的光时，产品圆弧角符合要求，当上限检测部无法遮挡灯板发出的光时，产品圆弧角不符合要求。
[0018]上述圆弧检测装置及检测方法中，所述灯板发出的光照射所述产品圆弧角与所述检测块的靠紧的结合处，通过所述上限检测面是否遮挡所述灯板发出的光检测所述产品圆弧角是否符合要求，具有检验效率高的优点。
附图说明
[0019]图1为本申请一实施方式中的圆弧检测装置及产品的结构示意图。
[0020]图2为本申请一实施方式中的圆弧检测装置的结构示意图。
[0021]图3为本申请一实施方式中的第一定位块及检测块的结构示意图。
[0022]图4为本申请一实施方式中的图3沿VI剖面线的剖面结构示意图。
[0023]图5为本申请一实施方式中的第二定位块及检测块的结构示意图。
[0024]图6为本申请一实施方式中的检测方法的流程示意图。
[0025]主要元件符号说明
[0026]圆弧检测装置
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100
[0027]底板
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10
[0028]安装孔
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11
[0029]镂空部
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12
[0030]支撑架
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15
[0031]检测机构
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20
[0032]灯板
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30
[0033]检测块
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40
[0034]下限检测部
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41
[0035]下限检测面
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411
[0036]下限延伸面
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412
[0037]上限检测部
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42
[0038]上限检测面
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421
[0039]上限延伸面
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422
[0040]扩张部
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43
[0041]安装槽
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45
[0042]导向轴
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46
[0043]第一定位块
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50
[0044]滑槽
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆弧检测装置，用于检测产品圆弧角，其特征在于，包括：底板，所述底板用于贴附所述产品，所述底板设有多个安装孔；和检测机构，所述检测机构包括：灯板，所述灯板覆盖所述安装孔，用于在检测时发光；和检测块，所述检测块设置于所述安装孔上，用于卡持所述产品圆弧角，所述检测块包括：下限检测部，所述下限检测部位于所述安装孔外，用于靠紧所述产品圆弧角；和上限检测部，所述上限检测部断差设置于所述下限检测部一侧，并位于所述安装孔内，当所述上限检测部遮挡所述灯板发出的光时，所述产品圆弧角符合要求，当所述上限检测部无法遮挡所述灯板发出的光时，所述产品圆弧角不符合要求。2.如权利要求1所述的圆弧检测装置，其特征在于：所述下限检测部包括下限检测面及下限延伸面，所述下限检测面的曲率半径与待测产品的圆弧曲率半径的最小值相等，所述下限延伸面连接于所述下限检测面两端并沿直线延伸。3.如权利要求1所述的圆弧检测装置，其特征在于：所述上限检测部包括上限检测面及连接于所述上限检测面两端并沿直线延伸，所述上限延伸面与所述下限延伸面在同一平面，所述上限检测面的曲率半径与待测产品的圆弧曲率半径的最大值相等。4.如权利要求1所述的圆弧检测装置，其特征在于：所述检测机构还包括第一定位块，其中一所述检测块固定于所述安装孔上，所述第一定位块与固定于所述安装孔上的检测块相对设置，所述第一定位块还滑动连接一所述检测块，用于配合卡持所述产品一侧的圆弧角。5.如权利要求4所述的圆弧检测装置，其特征在于：所述检测机构...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁虎，
申请(专利权)人：富准精密模具嘉善有限公司，
类型：发明
国别省市：
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