一种湿润穴盘自动清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于通用机械装备制造技术领域，公开的一种湿润穴盘自动清洗装置包括：移动的清洗段，所述移动的清洗段下方设置有移动的水箱，移动的清洗段一端置有移动的消毒段，其中移动的消毒段的溢流口高于移动的水箱；所述移动的清洗段包括：移动清洗机架，移动清洗机架上设置有若干喷水管路，喷水管路位于喷水罩内，每一喷水管路的上下相互对喷管路间置有穴盘运行滑道和穴盘输送装置，穴盘运行滑道上均布有托辊结构，穴盘输送装置和托辊结构通过传动机构与动力装置相连。本发明专利技术能够自动清洗消毒湿润穴盘，实现了清洗消毒过程全部自动化，清洗水经过多次过滤重复循环使用，节约了水资源，减轻了劳动强度，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种湿润穴盘自动清洗装置


[0001]本技术属于通用机械装备制造
，特别涉及到一种湿润穴盘自动清洗装置。

技术介绍

[0002]随着人们环保与节能意识的增强，穴盘的重复利用受到大多育苗企业的重视,但每次使用完后总会留有许多基质等残留物在苗盘穴坑或表面，并且由于反复使用通常还会带来许多有害的病原菌或虫卵等，未经消毒情况下再次使用会造成种子感染，影响育苗效果，从而造成的经济损失。而目前对于苗盘清洗的设备主要是对漂浮盘的清洗，因漂浮盘体积大容易清洗，对于较轻薄的湿润穴盘则没有清洗设备，只能人工清洗，甚至只使用一次便丢弃扔掉。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种湿润穴盘自动清洗装置。
[0004]为实现上述专利技术目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种湿润穴盘自动清洗装置，包括：移动的清洗段、移动的水箱13、移动的消毒段1，所述移动的清洗段下方设置有移动的水箱13，移动的清洗段一端与移动的消毒段1对接构成，移动的清洗段另一端设置有电控箱12；其中移动的消毒段1的溢流口高于移动的水箱13，并通过溢流管2与移动的水箱13连通；
[0006]所述移动的清洗段包括：移动清洗机架、穴盘输送装置、喷水罩7、喷水管路、穴盘运行滑道，移动清洗机架上设置有若干喷水管路5，喷水管路5位于喷水罩7内，每一喷水管路为上下相互对喷管路，上下相互对喷管路间置有穴盘运行滑道和向穴盘运行滑道推送的穴盘输送装置，穴盘运行滑道上均布有托辊结构6，穴盘输送装置和托辊结构6通过传动机构与动力装置相连。
[0007]一种湿润穴盘自动清洗装置，所述穴盘输送装置为穴盘输送链机构，穴盘输送链机构，包括双滚子链17、输送板条10，双滚子链17间均布有输送板条10，输送板条通过螺钉18固定连接构成一体的环形穴盘输送链结构；所述输送板条10是一组中间有凸起的钢板条。
[0008]一种湿润穴盘自动清洗装置，所述托辊结构6包括：托辊体、托辊轴23、圆锥齿24、托辊链轮25，所述托辊体为圆柱体结构，托辊体中心设置有托辊轴23，托辊轴23一端设置有托辊链轮25，托辊体圆周的两端均布有对称的圆锥齿24。
[0009]一种湿润穴盘自动清洗装置，所述穴盘滑道，包括上滑道8、下滑道9、下滑道支承21、上滑道支承19、上滑杆20、下滑杆22，所述上滑道8与下滑道9间为穴盘滑道，上滑道8由两个平行的上滑杆20组成，上滑杆20顶部与上滑道支承19固定连接，所述上滑杆20两端为上翘结构；下滑道9由两个平行的下滑杆22组成，下滑杆22底部与下滑道支承21固定连接，所述下滑杆22两端为下翘结构。
[0010]一种湿润穴盘自动清洗装置，所述喷水管路5，包括上进水管28、下进水管30，上进水管28通过进水硬管29与下进水管30连通，上进水管28上均布有平行的上喷水管27，下进水管30上均布有平行的下喷水管26，上喷水管27与下喷水管26上设置有喷水孔31；下进水管30上设置有进水口。
[0011]一种湿润穴盘自动清洗装置，所述传动机构，包括从动轴3、链条4、主动轴11和过渡轴14，所述主动轴11链轮通过链条4与从动轴3和过渡轴14的链轮相连，主动轴11链轮通过链条4与动力装置链轮相连，动力装置为减速电机。
[0012]一种湿润穴盘自动清洗装置，所述移动的水箱13为上开口的矩形腔体，移动的水箱13上部设置有若干上水软管16，底部一侧置有排污口15。
[0013]由于采用上述技术方案，本技术具有如下优越性：
[0014]一种湿润穴盘自动清洗装置，通过动力装置带动若干个托辊同步运转，由托辊上的圆锥齿拔动穴盘向前运行，在运行当中由若干组喷水管路喷射水柱清洗穴盘；本清洗装置能够自动清洗、消毒湿润穴盘，克服了现有的湿润穴盘由人工一个一个清洗及收集的缺陷，减轻了人工劳作，使穴盘可重复使用。实现了清洗、消毒过程全部自动化，其中水箱水经过多次过滤重复循环使用，节约了水资源。
附图说明
[0015]图1湿润穴盘自动清洗机结构示意图；
[0016]图2穴盘输送链示意图；
[0017]图3穴盘滑道示意图；
[0018]图4托辊结构示意图；
[0019]图5喷水管路结构示意图。
[0020]图中：1消毒段、 2溢流管、3从动轴、4链条、5管路、6托辊、7喷水罩、8上滑道、9下滑道、10、输送板条 11主动轴、12电控箱、13水箱、14过渡轴、15排污口、16上水软管、17滚子链、18螺钉、19下滑道支承、20上滑道支承、21上滑杆、22下滑杆、23托辊轴、24圆锥齿、25托辊链轮、26下喷水管、27上喷水管、28上进水管、29进水硬管、30下进水管、31喷水孔。
具体实施方式
[0021]下面结合附图及实例对本技术作进一步详细说明
[0022]如图1、2、3、4、5所示，一种湿润穴盘自动清洗装置，包括：移动的清洗段、移动的水箱13、移动的消毒段1，所述移动的清洗段下方设置有移动的水箱13，移动的清洗段一端与移动的消毒段1对接构成，移动的清洗段另一端设置有电控箱12；其中移动的消毒段1的溢流口高于移动的水箱13，并通过溢流管2与移动的水箱13连通；
[0023]所述移动的清洗段包括：移动清洗机架、穴盘输送装置、喷水罩7、喷水管路、穴盘运行滑道，移动清洗机架上设置有若干喷水管路5，喷水管路5位于喷水罩7内，每一喷水管路为上下相互对喷管路，上下相互对喷管路间置有穴盘运行滑道和向穴盘运行滑道推送的穴盘输送装置，穴盘运行滑道上均布有托辊结构6，穴盘输送装置和托辊结构6通过传动机构与动力装置相连。
[0024]所述穴盘输送装置为穴盘输送链机构，穴盘输送链机构，包括双滚子链17、输送板
条10，双滚子链17间均布有输送板条10，输送板条通过螺钉18固定连接构成一体的环形穴盘输送链结构；所述输送板条10是一组中间有凸起的钢板条。
[0025]所述托辊结构6包括：托辊体、托辊轴23、圆锥齿24、托辊链轮25，所述托辊体为圆柱体结构，托辊体中心设置有托辊轴23，托辊轴23一端设置有托辊链轮25，托辊体圆周的两端均布有对称的圆锥齿24。
[0026]所述穴盘滑道，包括上滑道8、下滑道9、下滑道支承21、上滑道支承19、上滑杆20、下滑杆22，所述上滑道8与下滑道9间为穴盘滑道，上滑道8由两个平行的上滑杆20组成，上滑杆20顶部与上滑道支承19固定连接，所述上滑杆20两端为上翘结构；下滑道9由两个平行的下滑杆22组成，下滑杆22底部与下滑道支承21固定连接，所述下滑杆22两端为下翘结构。
[0027]所述喷水管路5，包括上进水管28、下进水管30，上进水管28通过进水硬管29与下进水管30连通，上进水管28上均布有平行的上喷水管27，下进水管30上均布有平行的下喷水管26，上喷水管27与下喷水管26上设置有喷水孔31；下进水管30上设置有进水口。
[0028]所述传动机构，包括从动轴3、链条4、主本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿润穴盘自动清洗装置，包括：移动的清洗段、移动的水箱（13）、移动的消毒段（1），其特征是：所述移动的清洗段下方设置有移动的水箱（13），移动的清洗段一端与移动的消毒段（1）对接构成，移动的清洗段另一端设置有电控箱（12）；其中移动的消毒段（1）的溢流口高于移动的水箱（13），并通过溢流管（2）与移动的水箱（13）连通；所述移动的清洗段包括：移动清洗机架、穴盘输送装置、喷水罩（7）、喷水管路、穴盘运行滑道，移动清洗机架上设置有若干喷水管路（5），喷水管路（5）位于喷水罩（7）内，每一喷水管路为上下相互对喷管路，上下相互对喷管路间置有穴盘运行滑道和向穴盘运行滑道推送的穴盘输送装置，穴盘运行滑道上均布有托辊结构（6），穴盘输送装置和托辊结构（6）通过传动机构与动力装置相连。2.根据权利要求1所述的一种湿润穴盘自动清洗装置，其特征是：所述穴盘输送装置为穴盘输送链机构，穴盘输送链机构，包括双滚子链（17）、输送板条（10），双滚子链（17）间均布有输送板条（10），输送板条通过螺钉（18）固定连接构成一体的环形穴盘输送链结构；所述输送板条（10）是一组中间有凸起的钢板条。3.根据权利要求1所述的一种湿润穴盘自动清洗装置，其特征是：所述托辊结构（6）包括：托辊体、托辊轴（23）、圆锥齿（24）、托辊链轮（25），所述托辊体为圆柱体结构，托辊体中心设置有托辊轴（23），托辊轴（23）一端设置有托辊链轮（25），托辊体圆周的两端均布有对称的圆锥齿（24）。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：云菲，冀新威，薛博，孙志普，刘天亮，
申请(专利权)人：洛阳易通电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：