一种圆盘除渣机和圆盘除渣机轴封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆盘除渣机和圆盘除渣机轴封结构，包括与输出轴固定连接的密封压盖和保护套，其中，所述密封压盖的内环设置有第一环形凸起，所述第一环形凸起上设置有环形密封槽，所述环形密封槽中设置有密封圈与所述输出轴接触，所述保护套包括盖体和设置在所述盖体上的第二环形凸起，所述保护套扣合在所述第一环形凸起上，所述第二环形凸起的内壁与所述第一环形凸起的外壁形成迷宫密封结构。通过增加密封手段，提高密封效果，避免水封水进入。入。入。

【技术实现步骤摘要】
一种圆盘除渣机和圆盘除渣机轴封结构


[0001]本技术涉及轴密封件
，尤其涉及一种圆盘除渣机和圆盘除渣机轴封结构。

技术介绍

[0002]链条炉产生的炉渣，通过链条炉排系统垂直下落进入圆盘除渣机，并依靠除渣机旋转的圆盘机构和水封，实现煤渣从封闭的炉膛系统分离和炉渣的冷却。
[0003]在除渣机长时间运行期间发现，夹杂煤灰的水封水通过轴封进入到除渣机传动齿轮箱中，轴承、齿轮快速磨损，齿轮的润滑油进入杂质，进而造成设备故障频发，检修工作繁琐，维修费用高，严重影响锅炉长周期安全稳定运行。
[0004]现有技术中的轴封结构为单一的唇形密封结构，水封水位与密封位置高度基本一致，密封直接暴露在飞溅灰水的长期接触的恶劣工作环境中。
[0005]因此，如何提供一种圆盘除渣机轴封结构，以避免水封水进入，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种圆盘除渣机轴封结构，以避免水封水进入。本技术的另一目的在于提供一种采用上述圆盘除渣机轴封结构的圆盘除渣机。
[0007]为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种圆盘除渣机轴封结构，包括与输出轴固定连接的密封压盖和保护套，其中，
[0009]所述密封压盖的内环设置有第一环形凸起，所述第一环形凸起上设置有环形密封槽，所述环形密封槽中设置有密封圈与所述输出轴接触，
[0010]所述保护套包括盖体和设置在所述盖体上的第二环形凸起，所述保护套扣合在所述第一环形凸起上，所述第二环形凸起的内壁与所述第一环形凸起的外壁形成迷宫密封结构。
[0011]优选的，上述密封圈为橡胶。
[0012]优选的，上述密封圈为接触式唇形橡胶。
[0013]本技术还提供一种圆盘除渣机，包括圆盘除渣机轴封结构，所述圆盘除渣机轴封结构为如上述任意一项所述的圆盘除渣机轴封结构。
[0014]优选的，圆盘除渣机内的水封水位不超过所述保护套的上沿。
[0015]优选的，圆盘除渣机内的水封水位低于所述保护套的上沿50
‑
80mm。
[0016]本技术提供的圆盘除渣机轴封结构，包括与输出轴固定连接的密封压盖和保护套，其中，所述密封压盖的内环设置有第一环形凸起，所述第一环形凸起上设置有环形密封槽，所述环形密封槽中设置有密封圈与所述输出轴接触，所述保护套包括盖体和设置在所述盖体上的第二环形凸起，所述保护套扣合在所述第一环形凸起上，所述第二环形凸起的内壁与所述第一环形凸起的外壁形成迷宫密封结构。通过增加密封手段，提高密封效果，
避免水封水进入。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例提供的圆盘除渣机轴封结构的结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例提供的圆盘除渣机的水封水的示意图。
[0020]图1
‑
2中：
[0021]密封压盖1、保护套2、第一环形凸起3、第二环形凸起4、密封圈5、输出轴6、改造后水封线7、改造前水封线8。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参考图1至图2，图1为本技术实施例提供的圆盘除渣机轴封结构的结构示意图；图2为本技术实施例提供的圆盘除渣机的水封水的示意图。
[0024]本技术实施例提供的圆盘除渣机轴封结构，包括与输出轴6固定连接的密封压盖1和保护套2，其中，密封压盖1的内环设置有第一环形凸起3，第一环形凸起3上设置有环形密封槽，环形密封槽中设置有密封圈5与输出轴6接触，保护套2包括盖体和设置在盖体上的第二环形凸起4，保护套2扣合在第一环形凸起3上，第二环形凸起4的内壁与第一环形凸起3的外壁形成迷宫密封结构。通过增加密封手段，提高密封效果，避免水封水进入。
[0025]具体的，密封圈5为橡胶。密封圈5为接触式唇形橡胶。
[0026]本技术实施例还提供一种圆盘除渣机，包括圆盘除渣机轴封结构，圆盘除渣机轴封结构为如上述任意一项实施例所述的圆盘除渣机轴封结构。
[0027]其中，圆盘除渣机内的水封水位，即改造后水封线7不超过保护套2的上沿。圆盘除渣机内的水封水位低于保护套2的上沿50
‑
80mm。进而避免水封水与密封处的接触，保证了齿轮箱良好的运行环境。
[0028]本技术实施例提供的圆盘除渣机轴封结构，将原有的轴封进行改造，采用接触式唇形橡胶，在唇形密封外部加装保护套2，保护套2装在输出轴6上，与输出轴6为静密封，加装保护套2与原密封压盖形成一道新的迷宫密封结构，进而避免水封水与密封的接触。并且，保护套2与轴过盈配合随轴转动，保护密封圈5免遭颗粒物磨损。
[0029]本技术实施例提供的圆盘除渣机轴封结构，采用迷宫式和接触式唇形橡胶相结合的密封方式，同时圆盘除渣机适当降低水封水高度，避免因灰渣高处下落，飞溅灰水的长期作用损坏轴封，并通过轴封进入到齿轮箱，破坏齿轮润滑环境。并且水封线的降低，如
图2所示，图2中改造后水封线7低于改造前水封线8，能够使水封水未超过密封圈5，能够保持密封圈5干净。
[0030]本技术实施例提供的圆盘除渣机轴封结构，为对燃煤锅炉圆盘除渣机密封结构的改造，包括对圆盘除渣机输出轴封进行了改进，改善密封性能；同时对圆盘除渣机的出水盘结构改进，降低密封水位。与现有技术结构相比，能够避免飞溅水通过轴封进入齿轮箱体，优化了齿轮传动部件的运行环境，延长了使用寿命等效果。
[0031]本技术实施例提供的圆盘除渣机，对除渣机轴封结构和出水盘结构进行优化改进，进而避免水封水进入齿轮箱，保证齿轮良好的润滑运行环境。
[0032]本技术实施例提供的圆盘除渣机，将原有的除渣机出渣盘尺寸减少110
‑
120mm，即割除渣机出口部分耐磨盘，向轴心靠近110～120mm，并将除渣机尾部降低200mm，从而降低水封水线的高度，进而增大水封水与密封位置的高度差。
[0033]通过以上技术措施，彻底避免了灰水对轴封的损害，保证了齿轮箱良好的运行环境。改造后运行周期从不到1年提高到3年以上。
[0034]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆盘除渣机轴封结构，其特征在于，包括与输出轴固定连接的密封压盖和保护套，其中，所述密封压盖的内环设置有第一环形凸起，所述第一环形凸起上设置有环形密封槽，所述环形密封槽中设置有密封圈与所述输出轴接触，所述保护套包括盖体和设置在所述盖体上的第二环形凸起，所述保护套扣合在所述第一环形凸起上，所述第二环形凸起的内壁与所述第一环形凸起的外壁形成迷宫密封结构。2.根据权利要求1所述的圆盘除渣机轴封结构，其特征在于，所述密封圈为橡胶。3.根据权利要求2所述的圆盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢华生，钱友京，王汝明，陈树峰，孙家顺，
申请(专利权)人：沧州大化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：