一种充电线外皮注塑方法技术

本发明专利技术公开一种充电线外皮注塑方法。包括以下步骤：S1、准备一个铜环，将铜环穿入到充电线的线材上，并移动到插头与线材衔接的地方，并预留一个5

【技术实现步骤摘要】
一种充电线外皮注塑方法


[0001]本专利技术涉及工业生产夹具
，尤其是一种充电线外皮注塑方法。

技术介绍

[0002]充电线在工艺生产过程中，充电线初步成型后，为提高对充电线的保护，则会需要对充电线外围进行注塑包胶，在充电外围包裹一层软胶层。
[0003]目前，对于充电线的注塑的工艺方法，因为需要注塑的充电线会存在线材，而线材都会存在100mm左右的长度，线材的线材又十分柔软，若直接采用整体同时流水注胶，往往会在对线材注塑时，出现线材爆出，使得所注塑的外皮无法完全均匀的包裹住线材，因此，大多都是采用上下模具的对位盖合的方式注塑，即预先注塑一面，让线材定型，随后在注塑另一面，但是这种注塑方式，容易在盖合处产生间隙，并且盖合后容易在盖合处存在杂边，故需要后续的打磨，进而增加多余的生产工序。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术中存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种充电线外皮注塑方法。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种充电线外皮注塑方法，包括以下步骤：S1、准备一个铜环，将铜环穿入到充电线的线材上，并移动到插头与线材衔接的地方，并预留一个5-10mm的间隙；S2、将穿好铜环的充电线整体放入注塑机的注塑模具内，将铜环直立于注塑通道内，并保持等待注塑；S3、开始注塑，从充电线插头处进行注塑，当开始对线材进行注塑时，注塑的胶料便会推动铜环向外移动，铜环移动时，又会拉动线材，使得线材一直处于正中的位置，随着陆续注塑，胶料便会冲着铜环走，而铜环又时刻拉着线材走，直至线材注塑完成，随后取下铜环便完成线材注塑。
[0006]优选地，所述胶料为TPE70A胶料。
[0007]优选地，注塑环境温度保持在185-195摄氏度之间。
[0008]由于采用了上述方案，本专利技术在注塑前增加了铜环穿过线材，让铜环跟着注塑的胶料进行移动，起到了固定线材的作用，使进行注塑的线材一直处于居中的状态，保障线材不会因为位置偏移而暴露到注塑胶料的表面，解决了相同类型注塑爆线在胶料表面上的难题，并且保证注塑厚度均匀一致，使得产品抗扭曲能力更为强劲，其工艺简单，注塑快捷，具有很强的实用性。
附图说明
[0009]图1是本专利技术实施例的注塑前准备工序示意图。
[0010]图2是本专利技术实施例的线材注塑时的示意图。
[0011]图3是本专利技术实施例的用于注塑模具的结构示意图。
具体实施方式
[0012]以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0013]如图1至图3所示，本实施例提供的一种充电线外皮注塑方法，包括以下步骤：S1、准备一个铜环1，铜环1外环直径需要与注塑模具100的注塑通道101相匹配，并将此铜环1穿入到充电线的线材2上，随后移动到插头3与线材2衔接的地方，并预留一个5-10mm的间隙a；S2、将穿好铜环1的充电线整体放入注塑机的注塑模具100内，将铜环1直立于注塑通道101内，并保持等待注塑；S3、开始注塑，如图2所示，其胶料为TPE70A胶料，温度保持在185-195摄氏度之间，从充电线的插头3处进行注塑，当开始对线材2进行注塑时，注塑的胶料便会推动铜环1向外移动，铜环1移动时，又会拉动线材2，使得线材2一直处于正中的位置，随着陆续注塑，胶料便会冲着铜环1走，而铜环1又时刻拉着线材2走，直至线材2注塑完成，随后取下铜环1便完成线材2注塑。
[0014]基于上诉步骤，在注塑前增加了铜环1穿过线材2，让铜环1跟着注塑的胶料进行移动，起到了固定线材2的作用，使进行注塑的线材2一直处于居中的状态，保障线材2不会因为位置偏移而暴露到注塑胶料的表面，解决了相同类型注塑爆线在胶料表面上的难题，实现流水注塑工艺在充电线上的实现。使得整体注塑一次成型，充电线各个部件所注塑后，不存在间隙，并且保证注塑厚度均匀一致，使得产品抗扭曲能力更为强劲。
[0015]需要说明的是，本实施例所使用的注塑模具100可采用两块相互盖合的模具板体的如图3所示，其结构为采用内部设置于充电线形状相符的注塑通道101，其在胶料注入口102最优设计在位于充电线的插头3相对应的位置，注塑时，模具板体会预先夹固住不需要注塑的充电线的插口，然后便可以开始上诉的注塑工作。
[0016]以上仅为本专利技术的优选实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种充电线外皮注塑方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、准备一个铜环，将铜环穿入到充电线的线材上，并移动到插头与线材衔接的地方，并预留一个5-10mm的间隙；S2、将穿好铜环的充电线整体放入注塑机的注塑模具内，将铜环直立于注塑通道内，并保持等待注塑；S3、开始注塑，从充电线插头处进行注塑，当开始对线材进行注塑时，注塑的胶料便会推动铜环向外移动，铜环...

【专利技术属性】
技术研发人员：周瑞星，
申请(专利权)人：深圳市勤诚鑫科技有限公司，
类型：发明
国别省市：