下料装置及物料分选设备制造方法及图纸

本公开提供了一种下料装置及物料分选设备。下料装置包括一级下料机构和二级下料机构。二级下料机构包括滚筒，滚筒能够转动，滚筒包括筒壁，筒壁设有多个通孔，多个通孔沿筒壁的周向和轴向间隔分布，各通孔的尺寸设置成使物料通过；一级下料机构包括一级振料斗和一级振动器，一级振料斗伸入滚筒中，一级振料斗包括一级落料口，一级落料口位于滚筒中并沿滚筒轴向延伸；一级振动器用于驱动一级振料斗振动以使一级振料斗内的物料经由一级落料口落至滚筒中。本公开的下料装置通过一级下料机构和二级下料机构的协同作用实现了均匀下料，避免了物料在输送带上出现堆积的或分布不均匀的现象，提高了物料的剔除效果。提高了物料的剔除效果。提高了物料的剔除效果。

【技术实现步骤摘要】
下料装置及物料分选设备


[0001]本公开涉及物料处理领域，尤其涉及一种下料装置及物料分选设备。

技术介绍

[0002]物料中通常混合有不合格的物料或杂质(统称为剔除物)，为了将物料中的剔除物剔除，首先需要通过下料装置将物料铺设在输送带上然后再进行后续的剔除工作。现有的下料装置的下料斗前端为下料口，下料斗下料时，物料需移动至下料斗的前端的下料口后再落下，这种下料方式容易导致物料在下料斗的前端的堆积，使得物料不能均匀地铺设在输送带上，即，沿输送带的输送方向上，物料在某些位置铺设得薄厚不均，影响物料的剔除效果。

技术实现思路

[0003]鉴于
技术介绍
中存在的问题，本公开的目的在于提供一种下料装置及物料分选设备，其能够实现均匀下料，提高物料的剔除效果。
[0004]在一些实施例中，本公开提供了一种下料装置，其包括一级下料机构和二级下料机构。二级下料机构包括滚筒，滚筒能够转动，滚筒包括筒壁，筒壁设有多个通孔，多个通孔沿筒壁的周向和轴向间隔分布，各通孔的尺寸设置成使物料通过；一级下料机构包括一级振料斗和一级振动器，一级振料斗伸入滚筒中，一级振料斗包括一级落料口，一级落料口位于滚筒中并沿滚筒轴向延伸；一级振动器用于驱动一级振料斗振动以使一级振料斗内的物料经由一级落料口落至滚筒中。
[0005]在一些实施例中，下料装置还包括三级下料机构，三级下料机构包括三级振料斗和三级振动器；三级振料斗设置于滚筒的下方，以接收从滚筒的通孔出来的物料，且三级振料斗的预设输送方向相对于滚筒的轴向垂直或倾斜，三级振动器用于驱动三级振料斗振动以使三级振料斗输送物料。
[0006]在一些实施例中，三级下料机构还包括位于三级振料斗上方的进料仓，进料仓具有进料口和出料口，进料口位于滚筒下方，出料口对应三级振料斗，三级振料斗通过进料仓接收从滚筒的通孔出来的物料；所述进料仓包括相对设置的且分别与筒壁的第一端和第二端对应的第一侧壁和第二侧壁，以及相对设置的且均与筒壁侧面对应的第三侧壁和第四侧壁，第一侧壁、第三侧壁、第二侧壁和第四侧壁依次连接，且形成进料口和出料口；其中，筒壁的第一端位于一级振料斗预设输送方向的下游，第二端沿筒壁的轴向位于第一端的相反侧。
[0007]在一些实施例中，筒壁中轴线上位于筒壁的第一端和第二端之间的部分由靠近第一端的第一预设部分和靠近第二端的第二预设部分组成；第一侧壁倾斜设置，从上至下第一侧壁逐渐向筒壁的第二端靠近，筒壁中轴线的第一预设部分位于第一侧壁的正上方。
[0008]在一些实施例中，第三侧壁和第四侧壁中的至少一者倾斜设置，从上至下，任一倾斜的一者逐渐向对方靠近；筒壁中轴线的第二预设部分位于第三侧壁和第四侧壁中的任一
倾斜的一者的正上方。
[0009]在一些实施例中，沿筒壁的轴向，出料口超出筒壁的第二端；第二侧壁竖直设置，或，第二侧壁倾斜设置，从上至下第二侧壁逐渐向筒壁的第一端靠近。
[0010]在一些实施例中，第三侧壁和第四侧壁中的至少一者倾斜设置，从上至下，任一倾斜的一者逐渐向对方靠近；筒壁中轴线上位于筒壁第一端和第二端之间的部分位于第三侧壁和第四侧壁中任一倾斜的一者的正上方。
[0011]在一些实施例中，进料仓还包括固定于第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁中至少一者之上的缓冲垫。
[0012]在一些实施例中，下料装置还包括彼此独立的第一机架和第二机架，一级下料机构安装在第一机架上；二级下料机构和三级下料机构安装在第二机架上。
[0013]在一些实施例中，第一机架包括支撑台和固定于支撑台上方的储料仓支架，一级振料斗和一级振动器设置在支撑台上，储料仓支架呈具有中空结构的板状；一级下料机构还包括储料仓，储料仓架设在储料仓支架上并位于一级振料斗的上方。
[0014]在一些实施例中，一级振料斗还包括底板，一级落料口沿一级振料斗的上下方向贯穿底板，一级落料口包括位于底板边缘的开口端和位于底板内侧的底端，一级落料口由开口端向底端逐渐收窄。
[0015]在一些实施例中，一级落料口包括：相对一级振料斗的预设输送方向倾斜的第一斜边、平行的平行边以及过渡边；第一斜边和平行边的端部通过过渡边连接并形成底端；由底端至开口端，第一斜边逐渐远离平行边；或；一级落料口形成为沿底板的中心轴线对称的形状；一级落料口包括设置于底板的中心轴线一侧的第二斜边和第三斜边，第二斜边的一端与一级落料口底端连接，另一端与第三斜边的一端连接；沿底端至开口端，第二斜边和第三斜边均逐渐远离底板的中心轴线，且相对该中心轴线，第三斜边的倾斜角度大于第二斜边的倾斜角度。
[0016]在一些实施例中，底板设置有多个间隔分布的导料板，各导料板从底板的中部区域向一级落料口的周缘延伸并与一级落料口的周缘间隔有预定距离，相邻导料板之间形成沿一级振料斗的预设输送方向延伸的导料通道。
[0017]在一些实施例中，本公开提供了一种物料分选设备，其包括上述的下料装置以及输送装置，输送装置包括输送带，输送带设置于下料装置的下游，下料装置用于向输送带输送物料。
[0018]本公开的有益效果如下：在将根据本公开的下料装置应用于物料分选设备时，一级振料斗在一级振动器的作用下，将物料从一级落料口落入滚筒中，滚筒沿周向转动来将轴向分布的物料进一步均匀地分散开，然后物料分散地从筒壁上的多个通孔穿出，最终均匀地落入到输送带上，由此，通过一级振料斗与滚筒的配合作用，实现了均匀下料，避免了物料出现堆积的现象。
附图说明
[0019]图1是根据本公开的物料分选设备的一实施例的立体图。
[0020]图2是图1的物料分选设备的下料装置的一实施例的立体图。
[0021]图3是图2的部分组成构件的立体图，其中仅示出了一级下料机构和第一机架。
[0022]图4是一级振料斗的第一实施例的立体图。
[0023]图5是一级振料斗的第二实施例的立体图。
[0024]图6是一级振料斗的第三实施例的立体图。
[0025]图7是一级振料斗的第四实施例的立体图。
[0026]图8是图2的部分组成构件的立体图，其中仅示出了二级下料机构、三级下料机构和第二机架。
[0027]图9是图8的部分组成构件的立体图。
[0028]图10是滚筒与进料仓的主视图。
[0029]图11是图10的侧视图。
[0030]其中，附图标记说明如下：
[0031]D物料分选设备
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222R第二杆体
[0032]D1下料装置
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222W第二轮子
[0033]1一级下料机构
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223电机
[0034]11一级振料斗
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223S输出轴
[0035]111底板
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种下料装置(D1)，其特征在于，包括一级下料机构(1)和二级下料机构(2)，二级下料机构(2)包括滚筒(21)，滚筒(21)能够转动，滚筒(21)包括筒壁(211)，筒壁(211)设有多个通孔(h)，多个通孔(h)沿筒壁(211)的周向和轴向间隔分布，各通孔(h)的尺寸设置成使物料通过；一级下料机构(1)包括一级振料斗(11)和一级振动器(12)，一级振料斗(11)伸入滚筒(21)中，一级振料斗(11)包括一级落料口(112)，一级落料口(112)位于滚筒(21)中并沿滚筒(21)轴向延伸；一级振动器(12)用于驱动一级振料斗(11)振动以使一级振料斗(11)内的物料经由一级落料口(112)落至滚筒(21)中。2.根据权利要求1所述的下料装置(D1)，其特征在于，下料装置(D1)还包括三级下料机构(3)，三级下料机构(3)包括三级振料斗(31)和三级振动器(32)；三级振料斗(31)设置于滚筒(21)的下方，以接收从滚筒(21)的通孔(h)出来的物料，且三级振料斗(31)的预设输送方向相对于滚筒(21)的轴向垂直或倾斜，三级振动器(32)用于驱动三级振料斗(31)振动以使三级振料斗(31)输送物料。3.根据权利要求2所述的下料装置(D1)，其特征在于，三级下料机构(3)还包括位于三级振料斗(31)上方的进料仓(33)，进料仓(33)具有进料口(33A)和出料口(33B)，进料口(33A)位于滚筒(21)下方，出料口(33B)对应三级振料斗(31)，三级振料斗(31)通过进料仓(33)接收从滚筒(21)的通孔(h)出来的物料；所述进料仓(33)包括相对设置的且分别与筒壁(211)的第一端(d1)和第二端(d2)对应的第一侧壁(331)和第二侧壁(332)，以及相对设置的且均与筒壁(211)侧面对应的第三侧壁(333)和第四侧壁(334)，第一侧壁(331)、第三侧壁(333)、第二侧壁(332)和第四侧壁(334)依次连接，且形成进料口(33A)和出料口(33B)；其中，筒壁(211)的第一端(d1)位于一级振料斗(11)预设输送方向的下游，第二端(d2)沿筒壁(211)的轴向位于第一端(d1)的相反侧。4.根据权利要求3所述的下料装置(D1)，其特征在于，筒壁(211)中轴线上位于筒壁(211)的第一端(d1)和第二端(d2)之间的部分由靠近第一端(d1)的第一预设部分和靠近第二端(d2)的第二预设部分组成；第一侧壁(331)倾斜设置，从上至下第一侧壁(331)逐渐向筒壁(211)的第二端(d2)靠近，筒壁(211)中轴线的第一预设部分位于第一侧壁(331)的正上方。5.根据权利要求4所述的下料装置(D1)，其特征在于，第三侧壁(333)和第四侧壁(334)中的至少一者倾斜设置，从上至下，任一倾斜的一者逐渐向对方靠近；筒壁(211)中轴线的第二预设部分位于第三侧壁(333)和第四侧壁(334)中的任一倾斜的一者的正上方。6.根据权利要求3所述的下料装置(D1)，其特征在于，沿筒壁(211)的轴向，出料口(33B)超出筒壁(211)的第二端(d2)；第二侧壁(332)竖直设置，或，第二侧壁(332)倾斜设置，从上至下第二侧壁(332)逐渐向筒壁(211)的第一端(d1)靠近。
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【专利技术属性】
技术研发人员：徐晓亮，
申请(专利权)人：合肥美亚光电技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：