本实用新型专利技术公开了一种可调沿边状态的压延机胶辊装置，包括底座、主支架和减震座，所述主支架上通过第一伸缩机构安装有变压辊轴，所述第三辊轴外侧的主支架侧边表面安装有调位盘，所述支杆的末端铰接安装有调节机构，所述主支架的顶端可拆卸式安装有装配架，所述第一辊轴、第二辊轴、第三辊轴和变压辊轴上皆通过拆装机构安装有胶辊体，所述减震座的顶端安装有卷收部件，所述主支架另一侧的底座顶端安装有控制滑架，所述控制滑架上通过第二伸缩机构安装有调节辊筒。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构，使得该可调沿边状态的压延机胶辊装置，可便于改变压延质量，并改变实际辊筒的作用面，利于针对实际使用进行调节，满足多样化加工需求。加工需求。加工需求。
【技术实现步骤摘要】
一种可调沿边状态的压延机胶辊装置
[0001]本技术涉及压延机胶辊
，具体为一种可调沿边状态的压延机胶辊装置。
技术介绍
[0002]压延机是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，在一定温度下，将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械，简单分类上，压延机按照辊筒数目可分为两辊、三辊、四辊和五辊压延机等。
[0003]在实际压延机的使用上，实际起主要作用的莫过于辊筒，而在现有的压延机中，所使用的辊筒结构都比较单一，由此使用的功能性较为单一，结构稳定性强，若是需要进行实际调节操作，特别是压延效果调节时，需要人工调节的难度较大，而且有的辊筒的长度固定，在压延胶料时，压延状态无法调节，结构稳定性强的辊筒本身作用面太大，往往不便于实际操作。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种可调沿边状态的压延机胶辊装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调沿边状态的压延机胶辊装置，包括底座、安装在底座顶端的主支架和安装在主支架一侧的减震座，所述主支架上通过第一伸缩机构安装有变压辊轴，所述变压辊轴上方的主支架上安装有第三辊轴，所述第三辊轴外侧的主支架侧边表面安装有调位盘，所述调位盘的表面安装有把手，把手外侧的调位盘表面边缘处安装有支杆，所述支杆的末端铰接安装有调节机构，所述主支架的顶端可拆卸式安装有装配架，所述装配架上安装有第一辊轴，所述第一辊轴上方的装配架上安装有第二辊轴，所述第一辊轴、第二辊轴、第三辊轴和变压辊轴上皆通过拆装机构安装有胶辊体，所述减震座的顶端安装有卷收部件，所述主支架另一侧的底座顶端安装有控制滑架，所述控制滑架上通过第二伸缩机构安装有调节辊筒。
[0006]优选的，所述第一伸缩机构包括引导槽和第一伸缩件，变压辊轴的两端皆延伸至主支架外表面，引导槽设置在变压辊轴末端与主支架的间隙处，第一伸缩件安装在主支架前后方位的底座顶端，第一伸缩件的伸缩杆顶端与变压辊轴末端表面活动连接。
[0007]优选的，所述调节机构包括调节架、滚辊和角度调节部件，调节架通过铰接安装在支杆的末端，滚辊均匀横向安装在支杆和调节架的表面，滚辊与变压辊轴平行布设，且角度调节部件安装在调节架与支杆。
[0008]优选的，所述角度调节部件包括承重杆和滑移杆，承重杆铰接安装在支杆的底端表面，滑移杆铰接安装在调节架的底端表面，承重杆和滑移杆相互交叉，且承重杆与滑移杆交叉处安装有限位齿轮盘。
[0009]优选的，所述控制滑架与调节辊筒通过轴座连接，且调节辊筒上方的控制滑架表
面设置有控制槽，控制槽延伸至控制滑架的顶端。
[0010]优选的，所述第二伸缩机构包括滑块架和第二伸缩件，滑块架安装在控制槽与调节辊筒两端的间隙处，滑块架与调节辊筒表面活动套接，第二伸缩件安装在控制滑架前后方位的底座顶端表面，且第二伸缩件顶端输出杆与滑块架底部连接。
[0011]优选的，所述拆装机构包括卡槽和侧边板，侧边板皆安装在第一辊轴、第二辊轴、第三辊轴和变压辊轴的侧边表面，卡槽设置在胶辊体与第一辊轴、胶辊体与第二辊轴、胶辊体与第三辊轴和胶辊体与变压辊轴的间隙处，且侧边板的表面均匀设置有卡位孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本可调沿边状态的压延机胶辊装置，通过第一伸缩机构，可带动变压辊轴进行上下方位的运动，改变实际第三辊轴与变压辊轴之间的位置，在压延过程中，可实现对压料与压片之间的压力变化和间隙变化，对厚薄程度进行调节，并通过第二伸缩机构，可带动调节辊筒进行上下方位变化，可在需要对压片使用时，对压片向上顶紧，实现对压片的松紧度调节操作，并通过滑块架，可限位装配在控制槽上，实现对调节辊筒上下运动的引导，提高结构稳定性。
[0014]2、本可调沿边状态的压延机胶辊装置，通过调位盘，和把手结合使用，人工可紧握把手带动调位盘进行旋转运动，进而带动支杆进行任意角度变化，改变实际位置高度，并通过支杆，和调节架结合使用，二者相对铰接，可形成大范围的角度变化，可在放料的情况下，借助调节架经直接，便于将胶料输送上特定的胶辊之间，并在调节架角度变化的情况下，可形成一个倾斜角度，利于实际送料操作的进行，通过滑移杆，和承重杆结合使用，在需要对调节架的角度变化的情况下，滑移杆和承重杆可发生相互交叉并形成错位调整，对调节架进行固定支撑，通过限位齿轮盘，可形成齿轮结构的限位自锁效果，可在滑移杆与承重杆位置相对变化后，对二者之间进行自锁限位。
[0015]3、本可调沿边状态的压延机胶辊装置，通过卡槽，可实现胶辊体与任意的辊轴的限位效果，便于胶辊体随任意辊轴进行同步转动，并可在根据实际需要压延的胶料尺寸，需要对胶料压延后的沿边尺寸进行控制时，可任意对胶辊体的数量进行拆装操作，通过卡位孔，可在安装胶辊体之后，拆装插销等限位部件，特别是在单个胶辊体使用时，可改变胶辊体与辊轴的相对位置，便于实现固定限位的效果，在后续操作时，保证胶料只经该胶辊体进行压延操作，在限定位置的情况下，便于人工操作和后续卷收操作。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的胶辊俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术的胶辊正视结构示意图；
[0019]图4为本技术的调节机构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、减震座；3、卷收部件；4、支杆；5、第一辊轴；6、第二辊轴；7、装配架；8、调位盘；9、把手；10、变压辊轴；11、第三辊轴； 12、主支架；13、第一伸缩件；14、滑块架；15、控制滑架；16、调节辊筒； 17、第二伸缩件；18、胶辊体；19、卡位孔；20、侧边板；21、卡槽；22、滚辊；23、调节架；24、承重杆；25、滑移杆；26、限位齿轮盘。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调沿边状态的压延机胶辊装置，包括底座(1)、安装在底座(1)顶端的主支架(12)和安装在主支架(12)一侧的减震座(2)，其特征在于：所述主支架(12)上通过第一伸缩机构安装有变压辊轴(10)，所述变压辊轴(10)上方的主支架(12)上安装有第三辊轴(11)，所述第三辊轴(11)外侧的主支架(12)侧边表面安装有调位盘(8)，所述调位盘(8)的表面安装有把手(9)，把手(9)外侧的调位盘(8)表面边缘处安装有支杆(4)，所述支杆(4)的末端铰接安装有调节机构，所述主支架(12)的顶端可拆卸式安装有装配架(7)，所述装配架(7)上安装有第一辊轴(5)，所述第一辊轴(5)上方的装配架(7)上安装有第二辊轴(6)，所述第一辊轴(5)、第二辊轴(6)、第三辊轴(11)和变压辊轴(10)上皆通过拆装机构安装有胶辊体(18)，所述减震座(2)的顶端安装有卷收部件(3)，所述主支架(12)另一侧的底座(1)顶端安装有控制滑架(15)，所述控制滑架(15)上通过第二伸缩机构安装有调节辊筒(16)。2.根据权利要求1所述的一种可调沿边状态的压延机胶辊装置，其特征在于：所述第一伸缩机构包括引导槽和第一伸缩件(13)，变压辊轴(10)的两端皆延伸至主支架(12)外表面，引导槽设置在变压辊轴(10)末端与主支架(12)的间隙处，第一伸缩件(13)安装在主支架(12)前后方位的底座(1)顶端，第一伸缩件(13)的伸缩杆顶端与变压辊轴(10)末端表面活动连接。3.根据权利要求1所述的一种可调沿边状态的压延机胶辊装置，其特征在于：所述调节机构包括调节架(23)、滚辊(22)和角度调节部件，调节架(23)通过铰接安装在支杆(4)的末端，滚辊(22)均匀横向...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫宏香，张昭，田梦源，
申请(专利权)人：天津意特欧胶辊有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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