一种木器显纹剂及其制备方法和使用方法技术

本发明专利技术公开了一种木器显纹剂及其制备方法和使用方法，一种木器显纹剂包括在使用时按照质量比9

【技术实现步骤摘要】
一种木器显纹剂及其制备方法和使用方法


[0001]本专利技术涉及木器
，具体涉及一种对木器进行显纹的木器显纹剂及其制备方法和使用方法。

技术介绍

[0002]目前市面木器显纹主要为：
①
通过强酸或强碱类显纹主剂氧化碳化木材导管，使木材导管碳化或氧化脱水而使木材纹路加深，凸显其木材纹路层次感；这类显纹剂使用范围较宅，只适用于乌鸡木等高档木材，而不适用于杨木、茨杨木、松木等软木常规木材，且不具有开纹路，炸裂导管的作用，无法使常规木材的导管凸显化，且其对木材的颜色只有加深，其对于不同木材显纹颜色不可控，因其氧化碳化程度不同凸显颜色也不同，无法较好的使木材颜色朝既定颜色转变；
②
或通过底着色方式，使导管颜色加深而凸显纹路；这两种方式均为简单的对导管着色，并不能使软木导管炸裂开，使原本无木材层次纹路的木材凸显出木材纹路，凸显导管层次，达不到可擦涂着色作用，且不具有硬化木材导管和封闭木材表层作用。

技术实现思路

[0003]本专利技术针对上述问题，首先，提供一种木器显纹剂，木器显纹剂具有炸裂木材表层导管、凸显木材纹路、封闭木材表层固化微开导管作用，从而使微开的木材导管定形，保持木材纹路，美化木材表层，进而使涂装效果更加立体高端，且此木器显纹剂本身不改变木材颜色，可使颜色朝任何既定颜色转变，使涂装更为广泛方便，效果更加可控，同时也可封闭木材表层，有效保护木材和涂装效果。
[0004]其次，提供上述木器显纹剂的制备方法，该制备方法简单易操作，易可靠，确保了木器显纹剂性能的稳定。
[0005]最后，还提供了上述木器显纹剂的使用方法，该使用方法简单易操作，喷涂均匀，效果良好。
[0006]为实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：
[0007]一种木器显纹剂，包括在使用时按照质量比9
‑
11:1混合的A剂和B剂；
[0008]A剂包括以下质量百分数的组分：
[0009][0010]B剂包括以下质量百分数的组分：
[0011]固化剂
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70％
‑
80％
[0012]吸潮剂
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0.5
‑
1.5％
[0013]溶剂
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20
‑
30％。
[0014]本专利技术中，
[0015]1.酮类溶剂能够有效炸裂导管且不致使木材涨筋和含水率升高。
[0016]2.水的添加量，水的添加能够有效助力酮类溶剂将导管微开更大、导管更深、层次更好，但过多的水会使木材涨筋、含水率增加，导致后期涂装后漆膜下陷导管凸出、漆膜发白及涂料本身出现不相溶等弊病，因此水的添加量尤为重要，本专利技术中优选水添加量为2％
‑
5％。
[0017]3.自干性小分子量纳米级醇酸树脂具有快干、高硬度、自干、低分子量、高渗透、不降解、与酮类溶剂相溶性好等特性，能够固化封闭成膜物，达到固化木材表层封固木材、同时封固导管颜色、固化微开导管等作用；并且将其质量百分数设置为8％
‑
10％，既保证能够固色、硬化微开导管、封闭木材表层等作用；又不能将微开的导管堵塞，使涂装效果凸显。
[0018]4.固化剂为次要成膜固化物质，以加强对微开导管硬化、木材表层封闭、显纹颜色固色保护，将固化剂的质量百分数设置为40％
‑
50％，以提供更硬的固化涂层，使微开显纹的木材立体得以永久保存，从而有效保证了显纹效果。
[0019]5.将A剂和B剂的质量比调整为9
‑
11:1，即要保证涂层有效的固化、微开导管硬化、显纹着色的固化、提升涂层封固木材表层效果、不堵塞微开导管等性能.
[0020]进一步限定，所述酮类溶剂为丙酮。
[0021]进一步限定，所述自干性小分子量纳米级醇酸树脂为羟值为130mg KOH/g、固含量为65％
‑
75％的豆油改性醇酸树脂，自干性小分子量纳米级醇酸树脂的分子量小于5000，如XC9852净味醇酸树脂。
[0022]进一步限定，所述醚类溶剂为乙二醇丁醚。
[0023]进一步限定，所述固化剂包括芳香族异氰酸酯和/或三聚体固化剂，芳香族异氰酸酯优选科思创L
‑
75，三聚体固化剂优选科思创L
‑
1351和自产50％加成物。
[0024]进一步限定，所述B剂中的溶剂为脂类溶剂。
[0025]进一步限定，所述脂类溶剂为醋酸丁酯。
[0026]进一步限定，所述吸潮剂为对甲苯黄酰异氰酸酯。
[0027]本专利技术的有益效果为：本专利技术公开的木器显纹剂具有显纹微开导管、导管着色作用，还具有硬化木材表层，固化微开导管，使导管层次凸显，从而将简单木材高档化，高档木材高尚化；其不仅仅具有常规显纹剂凸显纹路效果、也可达到常规底着色，也可其一定封闭木材表层作用，其性能兼具了多种油漆效果，其使用宽泛性更广，兼具性能更多。
[0028]一种木器显纹剂的制备方法，包括以下步骤：
[0029]向酮类溶剂中依次加入自干性小分子量纳米级醇酸树脂、醚类溶剂以及水300
‑
500r/min搅拌均匀即可得到A剂；
[0030]在无氧干燥条件下向固化剂中依次加入吸潮剂和溶剂400
‑
600r/min搅拌均匀即可得到B剂。
[0031]本专利技术中，无氧干燥条件中无氧可以是在混合的过程中一直通入干燥的氮气来实现；该制备方法所需条件宽泛，易操作，易控制，得到的木器显纹剂性能稳定。
[0032]一种木器显纹剂的使用方法，包括以下步骤：
[0033]将A剂和B剂按照质量比9
‑
11:1混合后喷涂于工件表面；A剂和B剂的质量比优选10:1；根据实际需要是否添加着色剂，具体的：着色剂添加于A剂中再与B剂混合，着色剂可选择高透明纳米色浆和/或色精，高透明纳米色浆具体选择AWU
‑
441(红)、AWU
‑
442(黄)、AWU
‑
443(黑)，色精具体选择MG201(黑)、MG202(红)、MG203(黄)。
附图说明
[0034]图1为实施例1中仅仅喷涂木器显纹剂于茨杨木素材上的界面图；
[0035]图2为实施例1中处理茨杨木素材后的界面图。
具体实施方式
[0036]实施例1
[0037]A1剂包括以下质量百分数的组分，如表1所示。
[0038]表1
[0039][0040]制备A1剂
[0041]S1.将酮类溶剂和醚类溶剂加入分散缸中，低速(300
‑
500r/min)搅拌2min；
[0042]S2.低速搅拌下分散缸中加入自干性小分子量纳米级醇酸树脂，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木器显纹剂，其特征在于，包括在使用时按照质量比9
‑
11:1混合的A剂和B剂；A剂包括以下质量百分数的组分：B剂包括以下质量百分数的组分：固化剂
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70％
‑
80％吸潮剂
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0.5
‑
1.5％溶剂
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20
‑
30％。2.根据权利要求1所述的一种木器显纹剂，其特征在于，所述酮类溶剂为丙酮。3.根据权利要求1所述的一种木器显纹剂，其特征在于，所述自干性小分子量纳米级醇酸树脂为羟值为130mg KOH/g、固含量为65％
‑
75％的豆油改性醇酸树脂。4.根据权利要求1所述的一种木器显纹剂，其特征在于，所述醚类溶剂为乙二醇丁醚。5.根据权利要求1所述的一种木器显纹剂，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈红，张金海，郑振杰，
申请(专利权)人：四川嘉宝莉涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：