本发明专利技术公开了一种带有废屑收集装置的加工中心机床，涉及数控机床技术领域，包括机床主体，所述机床主体的内部设置有清屑处理仓，所述清屑处理仓的上表面设置有清屑组件，所述清屑组件的内部设置有侧滑板，所述侧滑板的上表面开设有清屑收集槽，所述清屑组件的下方设置有集屑收集斗，所述侧滑板的上表面活动连接有清理刷条。本发明专利技术过启动液压推杆推动清理刷条在清屑组件的上表面移动，将碎屑推动到清屑收集槽内部，利用气泵启动将吸入的空气通过双分清理气管输送到气流导向槽内喷出，进行辅助清理，通过过滤板和导流底板将水与金属碎屑进行自动分离处理，方便后续处理，利用干燥通管将热空气输送到过滤板的上方，对碎屑进行干燥处理。处理。处理。
【技术实现步骤摘要】
一种带有废屑收集装置的加工中心机床
[0001]本专利技术涉及数控机床
，具体涉及一种带有废屑收集装置的加工中心机床。
技术介绍
[0002]加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床，数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一，它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5
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10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用，它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段；加工中心按照主轴加工时的空间位置分类有：卧式和立式加工中心。
[0003]随着产量和加工品种的增长，加工后的铁、木、铝等屑也随着增加，特别是对金属工件时会产生大量卷状长金属屑，堆积在加工中心机床的接水盘内难以清理。
[0004]针对现有技术存在以下问题：
[0005]1、现有的带有废屑收集装置的加工中心机床在使用时，清理效果较差，采用人工清理会大大增加了工作人员的劳动强度，降低了工作效率；
[0006]2、现有的带有废屑收集装置的加工中心机床在使用时，在碎屑进行收集时，无法将水与金属碎屑进行自动分离处理，影响后续的金属碎屑的回收。
技术实现思路
[0007]本专利技术提供一种带有废屑收集装置的加工中心机床，其中一种目的是为了具备清屑组件和集屑收集斗，解决现有的带有废屑收集装置的加工中心机床在使用时，清理效果较差，采用人工清理会大大增加了工作人员的劳动强度，降低了工作效率问题；其中另一种目的是为了解决现有的带有废屑收集装置的加工中心机床在使用时，在碎屑进行收集时，无法将水与金属碎屑进行自动分离处理，影响后续的金属碎屑的回收问题，以达到自动分离，便于回收的效果。
[0008]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：
[0009]一种带有废屑收集装置的加工中心机床，包括机床主体，所述机床主体的内部设置有清屑处理仓，所述清屑处理仓的上表面设置有清屑组件。
[0010]所述清屑组件的内部设置有侧滑板，所述侧滑板的上表面开设有清屑收集槽，所述清屑组件的下方设置有集屑收集斗，所述侧滑板的上表面活动连接有清理刷条，所述清理刷条的左端固定连接有清理水管，所述清理刷条的右端固定连接有双分清理气管。
[0011]所述集屑收集斗的内壁活动连接有过滤板，所述过滤板的底面中心处固定连接有中心支杆，所述中心支杆的底端固定连接有导流底板，所述集屑收集斗的底端右侧固定连接有干燥通管。
[0012]采用上述技术方案，该方案中通过启动液压推杆推动清理刷条在清屑组件的上表面移动，将碎屑推动到清屑收集槽内部，利用集屑收集斗进行收集，在清理刷条移动的过程中，气泵启动将吸入的空气通过双分清理气管输送到气流导向槽内喷出，进行辅助清理，避免碎屑残留在刷毛上，很好地解决了现有的带有废屑收集装置的加工中心机床在使用时，清理效果较差，采用人工清理会大大增加了工作人员的劳动强度，降低了工作效率问题。
[0013]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述干燥通管远离所述集屑收集斗的一端固定连接有加热组件，所述加热组件的内壁固定连接有电加热丝，所述加热组件的右侧与所述双分清理气管的一端固定连接，所述双分清理气管的尾端固定连接有气泵，所述清理水管的尾端固定连接有清理水泵。
[0014]采用上述技术方案，该方案中通过开启电控阀将加热组件内部的电加热丝通电加热产生热量，然后利用干燥通管将热空气输送到过滤板的上方，对碎屑进行干燥，进一步减少了后续处理碎屑的麻烦，同时将过滤板进行干燥，避免锈蚀，提高过滤板的使用寿命。
[0015]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述集屑收集斗的下方设置有污水箱，所述污水箱的右侧设置有碎屑箱，所述污水箱的左侧固定连接有排污管，所述碎屑箱的底面与所述清屑处理仓的底面活动连接。
[0016]采用上述技术方案，该方案中通过设置的污水箱和碎屑箱方便对污水和碎屑的分类收集。
[0017]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述清理刷条的底面开设有内置通槽，所述内置通槽的内壁开设有喷孔，所述清理刷条的底面固定连接有清理刷毛。
[0018]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述清理刷条的一侧固定连接有液压推杆，所述中心支杆的一侧固定连接有旋转电机，所述双分清理气管的外壁固定连接有电控阀。
[0019]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述机床主体的内壁顶部固定连接有侧位喷水管，所述机床主体的内壁设置有推进装置。
[0020]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述清屑处理仓的正面活动连接有外置封门，所述双分清理气管的内壁开设有气流导向槽。
[0021]采用上述技术方案，该方案中的双分清理气管的内壁上开设的气流导向槽是用来分对气流进行导向的。
[0022]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述气泵的右侧固定连接有进气管，所述清理水泵的左侧固定连接有进水管。
[0023]由于采用了上述技术方案，本专利技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0024]1、本专利技术提供一种带有废屑收集装置的加工中心机床，通过启动液压推杆推动清理刷条在清屑组件的上表面移动，将碎屑推动到清屑收集槽内部，利用集屑收集斗进行收集，在清理刷条移动的过程中，气泵启动将吸入的空气通过双分清理气管输送到气流导向槽内喷出，进行辅助清理，避免碎屑残留在刷毛上，很好地解决了现有的带有废屑收集装置的加工中心机床在使用时，清理效果较差，采用人工清理会大大增加了工作人员的劳动强度，降低了工作效率问题。
[0025]2、本专利技术提供一种带有废屑收集装置的加工中心机床，通过集屑收集斗收集到的碎屑会落在过滤板的上表面，在过滤板的过滤之下，污水会顺着导流底板导流到污水箱进行暂时存放，方便下一步处理，解决了现有的带有废屑收集装置的加工中心机床在使用时，
在碎屑进行收集时，无法将水与金属碎屑进行自动分离处理，影响后续的金属碎屑的回收问题。
[0026]3、本专利技术提供一种带有废屑收集装置的加工中心机床，通过开启电控阀将加热组件内部的电加热丝通电加热产生热量，然后利用干燥通管将热空气输送到过滤板的上方，对碎屑进行干燥，进一步减少了后续处理碎屑的麻烦，同时将过滤板进行干燥，避免锈蚀，提高过滤板的使用寿命。
附图说明
[0027]图1为本专利技术的机床主体结构示意图；
[0028]图2为本专利技术的清屑处理仓结构细节示意图；
[0029]图3为本专利技术的A处结构放大示意图；
[0030]图4为本专利技术的清屑组件俯视结构细节示意图；
[0031]图5为本专利技术的清理刷条右视结构细节示意图。
[0032]图中：1、机床主体；2、清屑组件；3、推进装置；4、侧位喷水管；5、清屑处理仓；6、外置封门；7、清屑收集槽；8、集屑收集斗；9、清理水管；10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有废屑收集装置的加工中心机床，包括机床主体(1)，其特征在于：所述机床主体(1)的内部设置有清屑处理仓(5)，所述清屑处理仓(5)的上表面设置有清屑组件(2)；所述清屑组件(2)的内部设置有侧滑板(24)，所述侧滑板(24)的上表面开设有清屑收集槽(7)，所述清屑组件(2)的下方设置有集屑收集斗(8)，所述侧滑板(24)的上表面活动连接有清理刷条(27)，所述清理刷条(27)的左端固定连接有清理水管(9)，所述清理刷条(27)的右端固定连接有双分清理气管(14)；所述集屑收集斗(8)的内壁活动连接有过滤板(19)，所述过滤板(19)的底面中心处固定连接有中心支杆(17)，所述中心支杆(17)的底端固定连接有导流底板(18)，所述集屑收集斗(8)的底端右侧固定连接有干燥通管(20)。2.根据权利要求1所述的一种带有废屑收集装置的加工中心机床，其特征在于：所述干燥通管(20)远离所述集屑收集斗(8)的一端固定连接有加热组件(21)，所述加热组件(21)的内壁固定连接有电加热丝(22)，所述加热组件(21)的右侧与所述双分清理气管(14)的一端固定连接，所述双分清理气管(14)的尾端固定连接有气泵(13)，所述清理水管(9)的尾端固定连接有清理水泵(10)。3.根据权利要求1所述的一种带有废屑收集装置的加工中心机床，其特征在于：所述集...
【专利技术属性】
技术研发人员：管月超，
申请(专利权)人：浙江凯能精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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