【技术实现步骤摘要】
一种智能除胶渣过滤系统
[0001]本专利技术涉及线路板生产领域,特别涉及一种智能除胶渣过滤系统。
技术介绍
[0002]PCB生产流程中,树脂将软化溶涂布满孔壁很容易形成胶糊渣,假如殘留的膠渣沒有完全除掉,它们就会阻碍内层铜跟其后的电镀铜结合,从而形成断联的问题妨碍电性互连之质量。
[0003]线路板钻孔后除胶渣业界常用除胶渣的药剂是高锰酸钾,碱性高锰酸钾溶液浓度低、成本低、工艺易控制、去胶渣效果好、孔壁微观粗糙性不错、残余物易清洗,且废水处理简单等优点,而受到广泛的采用。碱性高锰酸钾蚀胶过程中,树脂表面上形成一层不溶的二氧化锰膜和锰酸盐残渣,假如在黑孔处理或化学沉铜前不加以去除,将可能在孔壁表面上产生镀层空洞和镀层与孔壁附着不良等问题。透过酸性还原作用,MnO2或Mn6+、Mn7+还原成Mn2+,这不仅可把孔壁上的二氧化锰膜和锰酸盐残去除,而且还可以中和板上残留的碱液,减少对下一道工序的影响。
[0004]但是现在清洗完成后的废水在回收的时候,都是使用一道过滤工序,过滤效果差,而且装置清洗起来困难。 />
技术实现思路
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能除胶渣过滤系统,包括支撑底座(200)、第一过滤结构(100)和第二过滤结构(300),其特征在于,所述第一过滤结构(100)包括第一过滤筒(101),所述第一过滤筒(101)的的底部设有支撑腿(102)设置在支撑底座(200)上,所述第一过滤筒(101)的上部设有电机(103),所述第一过滤筒(101)内设有环形过滤网(104),所述环形过滤网(104)上连接有轴体(105)与电机(103)的输出轴连接传动,所述第一过滤筒(101)的侧面且环形过滤网(104)的上部设有原液管(106),所述原液管(106)的一端伸入到环形过滤网(104)的上部设置,所述原液管(106)远离第一过滤筒(101)的一端设有原液泵(400),所述第一过滤筒(101)的底部设有堵塞结构(500);所述第二过滤结构(300)包括安装在支撑底座(200)上的第二过滤筒(301),所述第一过滤筒(101)的侧面上部与第二过滤筒(301)的侧面下部连接有连接管(302),所述第二过滤筒(301)内设有钛棒滤芯(303),所述第二过滤筒(301)的侧面上部设有出料管(304),所述第二过滤筒(301)的侧面设有加热腔(305),所述加热腔(305)的侧面底部设有加热介质进液管(306),所述加热腔(305)的侧面上部设有加热介质出液管(307),所述支撑底座(200)上设有反冲泵(311)且反冲泵(311)的出液口与出料管(304)及加热介质进液管(306)连接。2.根据权利要求1所述的一种智能除胶渣过滤系统,其特征在于:所...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴剑,
申请(专利权)人:深圳鼎阳自动化科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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