一种应用于导轮生产的自动数控加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种应用于导轮生产的自动数控加工设备，包括底座，所述底座上端固定连接有工作台，所述工作台上安装有固定机构，所述固定机构包括对称固定连接在工作台侧壁的两个固定杆，两个所述固定杆相互靠近的侧壁转动连接有两个转轴，两个所述转轴相互靠近的一端固定连接有两个电动推杆，两个所述电动推杆活动端均固定连接有固定板，所述工作台上安装有打磨机构，所述打磨机构包括开设在工作台上端的竖槽，所述竖槽内壁滑动连接有打磨头。本发明专利技术中通过驱动电机转动，带动导轮转动，使得导轮与打磨头之间产生摩擦，进而对导轮进行打磨，避免后期还需要人工进行打磨，大大提高了导轮的加工效率，而且采用的都是机械结构，操作简单方便。作简单方便。作简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于导轮生产的自动数控加工设备


[0001]本专利技术涉及导轮生产加工设备
，尤其涉及一种应用于导轮生产的自动数控加工设备。

技术介绍

[0002]导轮是液力变矩器的反应元件，引导传动皮带通过障碍物或转换传动皮带方向时所用的一种滑轮，位于涡轮和泵轮之间，而导轮在生产加工过程中，需要经过精密的切削，因此需要自动数控加工设备来对其进行加工。
[0003]现有应用于导轮生产的自动数控加工设备在对导轮进行切削过后，导轮切削处会产生毛刺，而现有的自动数控加工设备缺乏对导轮进行打磨的装置，还需要人工再对切削好的导轮进行打磨处理，比较费时费力，另外，导轮在加工过程中会产生很多的碎屑，这些碎屑落到工作台上，还需要人工对工作台进行清理，大大增加了工人的劳动强度。
[0004]基于此，我们提出一种应用于导轮生产的自动数控加工设备。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种应用于导轮生产的自动数控加工设备。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于导轮生产的自动数控加工设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)上安装有固定机构，所述固定机构包括对称固定连接在工作台(2)侧壁的两个固定杆(3)，两个所述固定杆(3)相互靠近的侧壁转动连接有两个转轴(4)，两个所述转轴(4)相互靠近的一端固定连接有两个电动推杆(5)，两个所述电动推杆(5)活动端均固定连接有固定板(6)，所述工作台(2)上安装有打磨机构，所述打磨机构包括开设在工作台(2)上端的竖槽(7)，所述竖槽(7)内壁滑动连接有打磨头(8)，所述竖槽(7)内底部和打磨头(8)下端均固定连接有电磁铁(9)，两个所述电磁铁(9)之间固定连接有气囊(10)，所述气囊(10)内填充有磁流变液，所述气囊(10)内壁固定连接有弹簧(11)，其中所述固定杆(3)上端通过支架固定连接有电机(12)，所述电机(12)输出端贯穿固定杆(3)侧壁并与转轴(4)固定连接，所述电磁铁(9)与电机(12)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种应用于导轮生产的自动数控加工设备，其特征在于，所述工作台(2)上安装有降温机构，所述降温机构包括开设在工作台(2)内的滑槽(13)，所述滑槽(13)内壁密封滑动连接有滑塞(14)，所述滑槽(13)内壁固定连接有进气管(15)，所述进气管(15)为贯穿底座(1)下端设置，所述滑槽(13)通过出气管(16)与竖槽(7)连通，所述滑槽(13)内壁固定连接有热电制冷片(17)，且所述热电制冷片(17)与电机(12)电性连接。3.根据权利要求2所述的一种应用于导轮生产的自动数控加工设备，其特征在于，所述滑槽(13)内安装有第一驱动机构，所述第一驱动机构包括滑动连接在滑槽(13)内壁的滑块(18)，所述滑块(18)靠近滑塞(14)的侧壁对称固定连接有两个推杆(19)，两个所述推杆(19)另一端均与滑塞(14)固定连接，所述滑槽(13)内壁转动连接有第一往复丝杠(20)，所述第一往复丝杠(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王莉，
申请(专利权)人：泸州职业技术学院，
类型：发明
国别省市：