一种适合吹塑的耐溶剂ABS复合材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种适合吹塑的耐溶剂ABS复合材料及其制备方法，复合材料按重量份计包括如下组分：SAN树脂20

【技术实现步骤摘要】
一种适合吹塑的耐溶剂ABS复合材料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及高分子复合材料领域，更具体地，涉及一种适合吹塑的耐溶剂ABS复合材料及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着社会经济的进步，人们的生活水平不断提高，各种新式的产品不断进入日常生活，塑料件占了很大的比重。常用的塑料成型方法由传统的注塑衍生出很多新的工艺和方法，如气体辅助成型、吹塑成型、膜内印刷成型等。
[0003]不同的工艺对材料的要求也越来越严格，比如ABS材料常应用于气体辅助成型和吹塑成型，这两种成型方法都是利用塑料熔融后形成的空腔，在空腔中注入压缩气体，从而塑造塑料的外轮廓。
[0004]熔融后的塑料在形成空腔时，空腔的壁厚不均匀，甚至会产生局部破裂的问题。造成上述缺陷的因素主要是熔融后的熔体强度较低，无法保证熔体在外力下保持原有形状。而且，产品大多还需要进行喷漆等表面处理，油漆中溶剂常会造成产品表面应力释放，产生裂纹等缺陷，从而影响产品的合格率。
[0005]为了增加熔体的强度，常在材料改性的过程中加入丙烯酸酯类的物质，但这会导致材料的耐溶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适合吹塑的耐溶剂ABS复合材料，其特征在于，按重量份计包括如下组分：所述SAN树脂是通过乳液法或悬浮法聚合的丙烯腈
‑
苯乙烯共聚物，按重量百分比计包括30
‑
36％的丙烯腈，重均分子量M
W
为10万
‑
18万；所述ABS树脂是采用连续本体法生产的丙烯腈
‑
丁二烯
‑
苯乙烯共聚物，丙烯腈含量20
‑
22％，丁二烯含量11
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13％，橡胶粒径为500
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2000nm，数均分子量Mn为60000
‑
62000，在220℃/10kg条件下的熔融指数为2
‑
8g/10min；所述高胶粉为乳液法生产的ABS粉，其中丁二烯橡胶相含量为40
‑
70％，丙烯腈含量11
‑
15％，平均粒径为300
‑
500nm，重均分子量M
W
为12万
‑
50万；所述熔体强度增强剂为丙烯腈
‑
苯乙烯共聚物，重均分子量M
W
为100万
‑
200万；所述熔体稳定剂为三烯丙基异氰脲酸酯。2.根据权利要求1所述的适合吹塑的耐溶剂ABS复合材料，其特征在于，所述耐热剂为带有端基的丙烯腈
‑
N
‑
甲基马来酰亚胺共聚物。3.根据权利要求2所述的适合吹塑的耐溶剂ABS复合材料，其特征在于，所述端基为环氧基。4.根据权利要求1所述的适合吹塑的耐溶剂ABS复合材料，其特征在于，所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂与磷酸酯类抗氧剂复配而成，按重量受阻酚类抗氧剂与磷酸酯类抗氧剂的复配比例为(0.5
‑
2):(2
‑
0.5)。5.根据权利要求4所述的适合吹塑的耐溶剂ABS复合材料，其特征在于，所述受阻酚类抗氧剂为β
‑
(3
‑
甲基
‑5‑
叔丁基
‑4‑
羟基苯基)丙酸十八碳醇酯...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚其海，许明春，胡隽隽，李永，洪丽，刘江波，
申请(专利权)人：安徽江淮汽车集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：