一种带有内部清理功能的双吸泵制造技术

本发明专利技术提供一种带有内部清理功能的双吸泵，进水管内设有斜向过滤板，进水管管壁上设有第一孔和第二孔，第一孔和第二孔都设在斜向过滤板同侧，且靠近进水管管口，第一孔设在最低点位置处，第二孔设在最高点位置处，第二孔上设有网板，进水管上套有环形空心管，环形空心管斜向设置，且与斜向过滤板同角度，环形管内壁设有两个开口，分别对应第一孔和第二孔，环形空心管侧壁设有环形槽口，进水管设有环形套管，环形套管从环形槽口插入环形空心管内，环形套管封堵环形管内壁的两个开口，环形槽口外壁上设有排渣口。将杂物及时排出，避免进水管内部堵塞，杂质不会进入泵壳内部，清理杂物在使用时不需要停机拆卸，节约时间，提高加工效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带有内部清理功能的双吸泵

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[0001]本专利技术涉及双吸泵
，具体涉及一种带有内部清理功能的双吸泵。

技术介绍
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[0002]双吸泵作为离心泵的一种重要形式，因其具有扬程高、流量大等特点，在工程中得到广泛应用。这种泵型的叶轮实际上由两个背靠背的叶轮组合而成，从叶轮流出的水流汇入一个蜗壳中。双吸泵具有如下一些特点：它相当于两个相同直径的单吸叶轮同时工作，在同样的叶轮外径下流量可增大一倍；泵壳水平中开，检查和维修方便，同时，双吸泵进出口在同一方向上且垂直于泵轴，利于泵和进出水管的布置与安装；双吸泵的叶轮结构对称，没有轴向力，运行较平稳。
[0003]现有的双吸泵工作时，水流中含有杂质进入泵壳内会造成叶轮的磨损，降低双吸泵的使用寿命，此外杂质进入泵壳后难以取出，必须停工拆卸进行清理。

技术实现思路
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[0004]针对现有技术中的问题，本专利技术的目的在于提供一种带有内部清理功能的双吸泵。
[0005]本专利技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
[0006]一种带有内部清理功能的双吸泵，包括泵体和底座，所述泵体内部设有叶轮，所述泵体两侧分别贯穿设有进水管和排水管，所述进水管内设有斜向过滤板，所述进水管管壁上设有第一孔和第二孔，所述第一孔和第二孔都设在斜向过滤板同侧，且靠近进水管管口，所述斜向过滤板距离进水管管口最近的点为最高点，距离管口最远点的为最低点，所述第一孔设在最低点位置处，所述第二孔设在最高点位置处，所述第二孔上设有网板，所述进水管上套有环形空心管，所述环形空心管斜向设置，且与斜向过滤板同角度，所述环形管内壁设有两个开口，分别对应第一孔和第二孔，所述环形空心管侧壁设有环形槽口，所述进水管设有环形套管，所述环形套管从环形槽口插入环形空心管内，环形套管封堵环形管内壁的两个开口，所述环形槽口外壁上设有排渣口。
[0007]本专利技术的进一步技术：
[0008]优选的，所述进水管上设有长孔，长孔沿进水管轴向设置，所述进水管内壁设有格栅板，所述格栅板上设有若干插杆，所述插杆对应斜向过滤板的网孔，所述环形套管内壁设有连杆连接格栅板，所述环形套管的长度大于长孔的长度，且环形套管从环形槽口插入环形空心管内时，环形套管依旧封盖长孔。
[0009]优选的，所述格栅板位于斜向过滤板一侧，且靠近叶轮。
[0010]优选的，所述长孔设有一条，所述长孔与第一孔位于同一直线上，所述格栅板为半圆状，所述连杆连接在半圆的圆弧边中段。
[0011]优选的，所述排渣口对应第二孔，所述环形空心管侧壁设有弧形槽，所述环形空心管内设有竖向弧形板，竖向弧形板分别紧贴环形空心管外壁上，竖向弧形板连接有横向弧
形板，所述横向弧形板紧贴在环形空心管侧壁，所述横向弧形板上设有拉杆，拉杆穿过弧形延伸出环形空心管。
[0012]优选的，所述拉杆在滑槽内移动，横向弧形板遮挡弧形。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]利用斜向过滤板对进入双吸泵的水进行过滤，杂物留在斜向过滤板上，移动环形套管，打开第一孔、第二孔与环形空心管的连通，斜向过滤板上的杂物在水流冲击下，配合斜向设置的过滤板，将杂质从第一孔冲入环形空心管内，进入环形空心管内的水从第二孔循环进入进水管内，但杂物被第二孔上的网板隔离，留在环形空心管内，推动环形套管，封闭第一孔、第二孔与环形空心管的连通，环形空心管内的杂物通过排渣口排出，将杂物及时排出，避免进水管内部堵塞，杂质不会进入泵壳内部，清理杂物在使用时不需要停机拆卸，节约工作时间，提高加工效率。
附图说明：
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
[0016]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本专利技术中的进水管剖面结构示意图(环形套管封闭第一孔)；
[0018]图3为本专利技术中的进水管内部结构示意图(第一孔与环形空心管连通)；
[0019]图4为中的环形空心管结构示意图；
[0020]图5为本专利技术中的进水管剖面示意图；
[0021]图6为本专利技术中的环形空心管局部结构示意图(排渣口开启)；
[0022]图7为本专利技术中的环形空心管局部结构示意图(排渣口关闭)；
[0023]其中：1、泵体；2、底座；3、叶轮；4、进水管；5、排水管；6、斜向过滤板；7、第一孔；8、第二孔；9、网板；10、环形空心管；11、开口；12、环形槽口；13、环形套管；14、排渣口；15、长孔；16、格栅板；17、插杆；18、连杆；19、弧形槽；20、竖向弧形板；21、横向弧形板；22、拉杆；23、搅动杆；24、环形挡板。
具体实施方式：
[0024]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。
[0025]本专利技术提供一种带有内部清理功能的双吸泵，包括泵体1和底座2，所述泵体1内部设有叶轮3，所述泵体1两侧分别贯穿设有进水管4和排水管5。
[0026]实施例1：所述进水管4内设有斜向过滤板6，本实施例中的斜向过滤板6可以过滤从进水管4进入的杂物，在吸力作用下，杂物经过斜向过滤板6被拦截，同时，在斜向设置的过滤板作用下，杂物被冲击至斜向过滤板6的最低处。
[0027]所述进水管4管壁上设有第一孔7和第二孔8，所述第一孔7和第二孔8都设在斜向过滤板6同侧，且靠近进水管4管口，所述斜向过滤板6距离进水管4管口最近的点为最高点，
距离管口最远点的为最低点，所述第一孔7设在最低点位置处，所述第二孔8设在最高点位置处，所述第二孔8上设有网板9，所述进水管4上套有环形空心管10，所述环形空心管10斜向设置，且与斜向过滤板6同角度，所述环形管内壁设有两个开口11，分别对应第一孔7和第二孔8，所述环形空心管10侧壁设有环形槽口12，所述进水管4设有环形套管13，所述环形套管13从环形槽口12插入环形空心管10内，环形套管13封堵环形管内壁的两个开口11，所述环形槽口12外壁上设有排渣口14。
[0028]将杂质从第一孔7冲入环形空心管10内，进入环形空心管10内的水从第二孔8循环进入进水管4内，但杂物被第二孔8上的网板9隔离，留在环形空心管10内，推动环形套管13，封闭第一孔7、第二孔8与环形空心管10的连通，环形空心管10内的杂物通过排渣口14排出，将杂物及时排出。
[0029]需要说明的是，本专利技术的第二孔8孔口设有环形挡板24，环形挡板的设置，避免水流直接从第二孔8内冲入，将环形空心管10内的杂物反冲而出。
[0030]本专利技术的双吸泵，在吸水过程中，利用斜向过滤板6对进入双吸泵的水进行过滤，杂物留在斜向过滤板6上，移动环形套管13，打开第一孔7、第二孔8与环形空心管10的连通，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有内部清理功能的双吸泵，其特征在于：包括泵体和底座，所述泵体内部设有叶轮，所述泵体两侧分别贯穿设有进水管和排水管，所述进水管内设有斜向过滤板，所述进水管管壁上设有第一孔和第二孔，所述第一孔和第二孔都设在斜向过滤板同侧，且靠近进水管管口，所述斜向过滤板距离进水管管口最近的点为最高点，距离管口最远点的为最低点，所述第一孔设在最低点位置处，所述第二孔设在最高点位置处，所述第二孔上设有网板，所述进水管上套有环形空心管，所述环形空心管斜向设置，且与斜向过滤板同角度，所述环形管内壁设有两个开口，分别对应第一孔和第二孔，所述环形空心管侧壁设有环形槽口，所述进水管设有环形套管，所述环形套管从环形槽口插入环形空心管内，环形套管封堵环形管内壁的两个开口，所述环形槽口外壁上设有排渣口。2.根据权利要求1中所述的一种带有内部清理功能的双吸泵，其特征在于：所述进水管上设有长孔，长孔沿进水管轴向设置，所述进水管内壁设有格栅板，所述格栅板上设有若干插杆，所述插杆对应斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪卫平，唐子一，占洋洋，李建新，黄文龙，汪渌，吴海洋，
申请(专利权)人：安徽川子泵阀密封有限公司，
类型：发明
国别省市：