一种金属管直缝焊接设备制造技术

本发明专利技术公开了一种金属管直缝焊接设备，属于焊接设备技术领域，本发明专利技术包括底座，所述底座上设有挤压件，所述底座上还设有与金属管同轴的位于金属管内的移动体，所述移动体上的两端均沿其径向设有至少三组支脚，支脚的端部设有滚轮，所述移动体内设有用于驱动滚轮转动的驱动部，所述移动体的外表面位于金属管直缝下方设有内衬板，所述移动体内还设有通过检测金属管与移动体相对移动量来调节驱动部的驱动速度的检测部。本发明专利技术通过在金属管直缝下设置内衬板，并设置可以带动内衬板进行移动，从而保持内衬板始终位于正在焊接的位置的下方，从而避免内部的尺寸受到影响，提高整体的焊接精度，且检测部的悬挂杆还能防止移动体的自转，保持其良好的稳定。保持其良好的稳定。保持其良好的稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种金属管直缝焊接设备


[0001]本专利技术涉及焊接设备
，具体涉及一种金属管直缝焊接设备。

技术介绍

[0002]目前，直缝金属管的焊接通常采用感应高频焊的形式，其通过同心套在金属管外部的圆形感应圈的耦合作用在工件内产生感应电流，使工件焊接区产生电阻热而处于熔化的塑性状态，在外部压辊的作用下实现金属的结合。感应高频焊更加适合应用于直径较小的管材，其温度升高快，焊接效果好。
[0003]焊接金属管直缝时，需要设备在外部挤压工件，常用的为气动琴键压紧焊接，虽然在外部对工件进行压迫，使工件缝隙达到焊接要求，但因为感应高频焊是在外部设置设备，不能位于管道内，对于较长的管道，其内部无法进行支撑，因此管件的焊接区域也会微变形，影响整体的尺寸精度。

技术实现思路

[0004]针对上述存在的技术不足，本专利技术的目的是提供一种金属管直缝焊接设备，通过在内部设置可以随焊接位置同步移动的机构进行支撑，避免内部变形。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：本专利技术提供一种金属管直缝焊接设备，包括底座，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属管直缝焊接设备，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上设有挤压件(2)，所述底座(1)上还设有与金属管同轴的位于金属管内的移动体(3)，所述移动体(3)上的两端均沿其径向设有至少三组支脚(4)，支脚(4)的端部设有滚轮(5)，所述移动体(3)内设有用于驱动滚轮(5)转动的驱动部(6)，所述移动体(3)的外表面位于金属管直缝下方设有内衬板(7)，所述移动体(3)内还设有通过检测金属管与移动体(3)相对移动量来调节驱动部(6)的驱动速度的检测部(8)。2.如权利要求1所述的一种金属管直缝焊接设备，其特征在于，所述驱动部(6)包括固定于移动体(3)内的双轴电机(601)，所述支脚(4)内设有传动轴(602)，所述滚轮(5)与支脚(4)端部转动连接，且所述传动轴(602)的两端分别与滚轮(5)以及双轴电机(601)的一端通过齿轮啮合传动。3.如权利要求2所述的一种金属管直缝焊接设备，其特征在于，所述检测部(8)包括一端铰接于移动体(3)内的悬挂杆(801)，所述悬挂杆(801)的底部悬挂有能被磁铁吸附的金属块(802)，且底座(1)上位于金属块(802)的正下方设置有磁性块(803)，所述移动体(3)上还设有弧形电阻片(804)，弧形电阻片(804)的轴线经过悬挂杆(801)端部的铰接点，所述悬挂杆(801)的底部设有与弧形电阻片(804)接触的连接杆(805)，弧形电阻片(804)...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟先果，
申请(专利权)人：徐州沃斯克机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：