一种防物料粘连的硫酸钾钙镁灌包用供料系统技术方案

本发明专利技术公开了一种防物料粘连的硫酸钾钙镁灌包用供料系统，设置有支撑架，所述支撑架的内侧螺栓固定有安装板；包括：支撑杆，焊接于所述喂料斗的侧面，所述支撑杆的外侧缠绕有减震弹簧；电动机，螺栓安装在所述支撑架的边侧，所述电动机的端头处连接有电机轴；振动筛，活动安装在所述喂料斗的下方，所述振动筛的内壁固定有防护盒，所述防护盒的内部活动设置有凸轮；活动筒，套设在所述引导杆的端头处，所述活动筒的端头处固定有蜗轮。该防物料粘连的硫酸钾钙镁灌包用供料系统，喂料斗采用原来不用的装载机喂料改为用叉车带小铲进行喂料的方案，这样解决了装载机喂料太多容易堵死出料口的问题也大大降低生产成本。问题也大大降低生产成本。问题也大大降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种防物料粘连的硫酸钾钙镁灌包用供料系统


[0001]本专利技术涉及硫酸钾钙镁加工
，具体为一种防物料粘连的硫酸钾钙镁灌包用供料系统。

技术介绍

[0002]硫酸钾钙镁是一种新型肥料，因此在其生产加工过程中需要进行灌包，将硫酸钾钙镁通过装载机铲料直接喂料给喂料斗后，化肥通过喂料斗再到称量斗进行灌包，例如公开号为CN206202738U的一种肥料包装供料机和肥料包装供料系统，包括水平布置的供料螺旋
…
使用脚踏开关控制变频电机、振动器的同步启停，供料螺旋将肥料输送至包装位，由人手在包装位进行包装操作，工作人员可以分别通过脚与手的协同工作来同时连贯地完成控制、包装的两项工作，其工作效率得到了较大的提高。本技术可用于肥料包装，但是该肥料包装供料机和肥料包装供料系统在实际使用过程中依旧存在以下缺点：
[0003]由于硫酸钾钙镁该物料呈粉末状，粘性极强，用装载机直接喂料给喂料斗后，钾钙镁该物料很多都粘在喂料斗里并结成块很难下到称量斗导致难以灌包，因此要由人工专门敲斗甚至爬上喂料斗口边进行搅碎料才能完成灌包，效率极低，不但费时、费工，造成人工成本和斗机作业成本高而且由于料结成块和斗边粘料(灌包时斗边粘料掉下来影响灌包称的计量准确性)等因素也无法确保灌包计量准确率，另外人工爬斗进行搅碎和敲斗时也存在较大的安全隐患，针对上述问题，急需在原有灌包用供料系统的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种防物料粘连的硫酸钾钙镁灌包用供料系统，以解决上述
技术介绍
提出钾钙镁该物料很多都粘在喂料斗里并结成块很难下到称量斗导致难以灌包，另外人工爬斗进行搅碎和敲斗时也存在较大的安全隐患的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种防物料粘连的硫酸钾钙镁灌包用供料系统，设置有支撑架，所述支撑架的内侧螺栓固定有安装板，且安装板的内侧安装有喂料斗，并且喂料斗的正面开设有U型槽；
[0006]包括：
[0007]支撑杆，焊接于所述喂料斗的侧面，所述支撑杆的外侧缠绕有减震弹簧，且支撑杆的下端套设有调节块；
[0008]电动机，螺栓安装在所述支撑架的边侧，所述电动机的端头处连接有电机轴，且电机轴通过第一皮带轮机构和连接轴相互连接，所述连接轴的端头处固定套设有齿轮；
[0009]振动筛，活动安装在所述喂料斗的下方，所述振动筛的内壁固定有防护盒，且振动筛的下方设置有皮带机，所述防护盒的内部活动设置有凸轮，且凸轮的内部贯穿有引导杆；
[0010]活动筒，套设在所述引导杆的端头处，所述活动筒的端头处固定有蜗轮，且蜗轮的边侧安装有蜗杆，所述蜗杆的内部贯穿有传动轴，且传动轴通过第二皮带轮机构和连接轴相互连接。
[0011]优选的，所述支撑杆关于喂料斗对称分布，且支撑杆和安装板为滑动连接。
[0012]优选的，所述支撑杆和调节块为螺纹连接，且减震弹簧处于安装板和调节块之间，通过转动调节块调节与安装板的间距，这样能够对减震弹簧的松紧进行调节，以便实现喂料斗不同幅度的震动，并通过震动避免出现物料的残留。
[0013]优选的，所述振动筛的两侧均焊接有支撑板，且支撑板和支撑架为滑动连接，并且处于上方的支撑板上等间距固定有齿块，振动筛可通过支撑板在支撑架上滑动，进而起到筛分物料的作用，让其下落的更加均匀。
[0014]优选的，所述齿块和齿轮为啮合连接，且2个齿轮之间的第一皮带轮机构上的皮带为“8”字形结构，并且2个齿轮设置的方向相反，通过第一皮带轮机构的传动能够带动2个齿轮朝相反的方向转动，并通过齿轮与齿块的啮合，能够带动支撑板水平移动。
[0015]优选的，所述振动筛的内部固定有接料板，且接料板的凹陷处预留有固定孔，并且固定孔为等间距设置，振动筛带动接料板水平移动，能够对下落的物料进行分布均匀，并且能够加速物料从固定孔落下的速度。
[0016]优选的，所述接料板的截面为波浪状结构，且接料板的下方设置有筛网，并且两者的间距等于防护盒的高度，通过接料板落下的物料能够通过筛网进行筛分，对杂质进行筛分出保证灌包的质量。
[0017]优选的，所述引导杆的一端和振动筛为轴承连接，且引导杆的另一端和活动筒为滑动连接，并且活动筒和支撑架为转动连接，活动筒转动时能够带动引导杆同步的转动，进而通过凸轮带动防护盒做升降运动，而振动筛的水平移动又能够带动引导杆在活动筒内滑动。
[0018]优选的，所述连接轴的端头处固定套设有锥齿，且与锥齿相啮合的另一锥齿套设在引导轴上，并且其中一个锥齿与其中一个齿轮同轴设置，连接轴转动的同时能够带动锥齿转动，进而通过与其相啮合的另一锥齿带动引导轴转动。
[0019]优选的，所述引导轴活动贯穿于喂料斗的侧壁，且引导轴上均匀焊接有粉碎刀，通过引导轴带动粉碎刀转动，能够在肥料从出料口落下之前，对块状的肥料进行粉碎处理。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该防物料粘连的硫酸钾钙镁灌包用供料系统，喂料斗采用不用原来的装载机喂料改为用叉车带小铲进行喂料的方案，这样解决了装载机喂料太多容易堵死出料口的问题也大大降低生产成本；
[0021]1.当喂料斗安装完成后，通过转动调节块改变与安装板的间距，这样能够对减震弹簧的松紧进行改变，进而对喂料斗的震动幅度进行调节，以便后续振动筛的抖动能够带动喂料斗轻微抖动，既能够加速其内部物料的落下，又能够避免出现沾壁的现象；
[0022]2.通过电动机的驱动以及第一皮带轮机构的传动，能够带动2个齿轮朝相反的方向转动，并通过与齿块之间的啮合，能够带动振动筛水平的来回移动，起到对肥料的震动筛分，当肥料落入接料板内之后，能够均匀的分散开以便实现下落的均匀性；
[0023]3.在电机轴和连接轴转动的同时，通过第二皮带轮机构、蜗杆和蜗轮的传动能够带动活动筒转动，进而通过引导杆带动凸轮转动，并实现接料板和筛网的上下运动，进一步的提升对物料分散的均匀性，而振动筛的水平移动能够带动引导杆在活动筒内滑动，这样并不会影响凸轮的转动；
[0024]4.连接轴转动的同时可通过2个相啮合的锥齿带动引导轴转动，进而带动粉碎刀
在喂料斗的出料口位置转动，能够实现对块状较大的肥料进行粉碎，防止造成喂料斗的堵塞，又方便后续肥料的继续灌包。
附图说明
[0025]图1为本专利技术正视结构示意图；
[0026]图2为本专利技术支撑杆正视结构示意图；
[0027]图3为本专利技术俯视结构示意图；
[0028]图4为本专利技术第一皮带轮机构正视结构示意图；
[0029]图5为本专利技术图1中A处放大结构示意图；
[0030]图6为本专利技术粉碎刀正视结构示意图；
[0031]图7为本专利技术振动筛正剖结构示意图；
[0032]图8为本专利技术活动筒正剖结构示意图。
[0033]图中：1、支撑架；2、安装板；3、喂料斗；4、U型槽；5、支撑杆；6、减震弹簧；7、调节块；8、电动机；9、电机轴；10、第一皮带轮机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防物料粘连的硫酸钾钙镁灌包用供料系统，设置有支撑架(1)，所述支撑架(1)的内侧螺栓固定有安装板(2)，且安装板(2)的内侧安装有喂料斗(3)，并且喂料斗(3)的正面开设有U型槽(4)；其特征在于，包括：支撑杆(5)，焊接于所述喂料斗(3)的侧面，所述支撑杆(5)的外侧缠绕有减震弹簧(6)，且支撑杆(5)的下端套设有调节块(7)；电动机(8)，螺栓安装在所述支撑架(1)的边侧，所述电动机(8)的端头处连接有电机轴(9)，且电机轴(9)通过第一皮带轮机构(10)和连接轴(11)相互连接，所述连接轴(11)的端头处固定套设有齿轮(12)；振动筛(15)，活动安装在所述喂料斗(3)的下方，所述振动筛(15)的内壁固定有防护盒(19)，且振动筛(15)的下方设置有皮带机(30)，所述防护盒(19)的内部活动设置有凸轮(20)，且凸轮(20)的内部贯穿有引导杆(21)；活动筒(22)，套设在所述引导杆(21)的端头处，所述活动筒(22)的端头处固定有蜗轮(23)，且蜗轮(23)的边侧安装有蜗杆(24)，所述蜗杆(24)的内部贯穿有传动轴(25)，且传动轴(25)通过第二皮带轮机构(26)和连接轴(11)相互连接。2.根据权利要求1所述的一种防物料粘连的硫酸钾钙镁灌包用供料系统，其特征在于：所述支撑杆(5)关于喂料斗(3)对称分布，且支撑杆(5)和安装板(2)为滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种防物料粘连的硫酸钾钙镁灌包用供料系统，其特征在于：所述支撑杆(5)和调节块(7)为螺纹连接，且减震弹簧(6)处于安装板(2)和调节块(7)之间。4.根据权利要求1所述的一种防物料粘连的硫酸钾钙镁灌包用供料系统，其特征在于：所述振...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏开润，洪贵斌，孙达勇，黄一健，崔骞，郭丽萍，周培权，
申请(专利权)人：湛江港集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：