一种精细冷拉扁钢磨具及生产工艺制造技术

一种精细冷拉扁钢磨具，包括主体发明专利技术，所述主体发明专利技术包括连接于所述主体发明专利技术的支撑杆发明专利技术，所述支撑杆发明专利技术的一侧主体发明专利技术连接于夹持件发明专利技术，所述夹持件发明专利技术连接于驱动轴发明专利技术，所述驱动轴发明专利技术向外延伸至所述主体发明专利技术另一面连接于驱动电机发明专利技术，所述驱动电机发明专利技术固定于所述主体发明专利技术，所述支撑杆发明专利技术设有支撑杆导轨发明专利技术，所述支撑杆导轨发明专利技术连接于支撑杆滑块发明专利技术，所述支撑杆滑块发明专利技术连接于打磨件发明专利技术，所述打磨件发明专利技术通过第一伸缩杆发明专利技术连接于纵向刮刀发明专利技术，所述打磨件发明专利技术通过第二伸缩杆发明专利技术连接于横向刮刀发明专利技术，所述支撑杆发明专利技术还设置一滑块发明专利技术，所述滑块发明专利技术连接于导轨发明专利技术，所述导轨发明专利技术连接于所述主体发明专利技术。述导轨发明专利技术连接于所述主体发明专利技术。述导轨发明专利技术连接于所述主体发明专利技术。

【技术实现步骤摘要】
一种精细冷拉扁钢磨具及生产工艺
一、

[0001]本专利技术涉及冷拉扁钢生产制造领域，尤其涉及一种精细冷拉扁钢磨具及生产工艺。
二、
技术介绍

[0002]扁钢在生产制造的领域内，对扁钢的打磨是非常重要的一个环节，但是现有技术中的打磨装置结构过于复杂，且在打磨的过程中多是通过对但一面进行打磨，就会导致打磨的过程中边角出现毛刺，因此，本申请提出一种冷拉扁钢的磨具，旨在打磨过程中各个面及边角不会出现毛刺，使得打磨的效果更好更平滑，现有技术中的冷拉扁钢生产工艺中缺少对于扁钢的打磨工序，大多采用化学手段来进行去磷工序来提高扁钢表面的光洁度，但是针对扁钢整体的平整度无法进行保证，同时还需要针对扁钢进行校直。
三、
技术实现思路

[0003]本专利技术为解决上述技术问题提出以下技术方案：
[0004]一种精细冷拉扁钢磨具，包括主体专利技术，所述主体专利技术包括连接于所述主体专利技术的支撑杆专利技术，所述支撑杆专利技术的一侧主体专利技术连接于夹持件专利技术，所述夹持件专利技术连接于驱动轴专利技术，所述驱动轴专利技术向外延伸至所述主体专利技术另一面连接于驱动电机专利技术，所述驱动电机专利技术固定于所述主体专利技术，所述支撑杆专利技术设有支撑杆导轨专利技术，所述支撑杆导轨专利技术连接于支撑杆滑块专利技术，所述支撑杆滑块专利技术连接于打磨件专利技术，所述打磨件专利技术通过第一伸缩杆专利技术连接于纵向刮刀专利技术，所述打磨件专利技术通过第二伸缩杆专利技术连接于横向刮刀专利技术，所述支撑杆专利技术还设置一滑块专利技术，所述滑块专利技术连接于导轨专利技术，所述导轨专利技术连接于所述主体专利技术。
[0005]优选地，所述支撑杆专利技术共两根且分别连接于所述夹持件专利技术两侧上方的主体专利技术。
[0006]优选地，所述夹持件专利技术包括螺钉专利技术及压板专利技术，所述夹持件专利技术为“凹”字型，所述螺钉专利技术穿过所述夹持件专利技术连接于所述压板专利技术。
[0007]优选地，所述螺钉专利技术为两根，所述压板专利技术为矩形体。
[0008]优选地，所述主体专利技术为“L”型，所述打磨件专利技术为“L”型，所述横向刮刀专利技术与所述纵向刮刀专利技术组合形成“T”型。
[0009]一种精细冷拉扁钢的生产工艺，包括以下按百分比组成的成分：C为0.2、Mn为0.5、Si为0.3、S为0.03、P为0.043，余量为Fe，步骤一：将上述材料入炉成型后进行定尺裁剪，步骤二：通过权利要求1
‑
5中的一种精细冷拉扁钢磨具进行打磨，步骤三：通过权利要求1
‑
5中的一种精细冷拉扁钢磨具进行校直检测，不需要进行校直的则为合格品，步骤四：将步骤三中的合格品进行包装。
[0010]本专利技术的有益效果：本专利技术通过在生产工艺中加入打磨的工序来保证扁钢表面的平整度及光洁度，通过本专利技术的磨具进行打磨时还可以保证扁钢的边角也不会出现毛刺，
同时本专利技术中的磨具还有初步校直的功能。
[0011]四、附图及说明
[0012]图1为本专利技术的结构示意图；
[0013]图2为本专利技术侧面的切面结构示意图；
[0014]图3为本专利技术的支撑杆结构示意图；
[0015]图4为本专利技术的打磨件结构示意图；
[0016]其中，1
‑
主体、2
‑
夹持件、3
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支撑杆、5
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打磨件、6
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纵向刮刀、7
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横向刮刀、8
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驱动电机、11
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导轨、21
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螺钉、22
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压板、31
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支撑杆导轨、51
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支撑杆滑块、52
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滑块、61
‑
第一伸缩杆、71
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第二伸缩杆、81
‑
驱动轴。
五、具体实施方式
[0017]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0018]请参阅图1至图4，一种精细冷拉扁钢磨具，包括主体专利技术1专利技术，所述主体专利技术1专利技术包括连接于所述主体专利技术1专利技术的支撑杆专利技术3专利技术，所述支撑杆专利技术3专利技术的一侧主体专利技术1专利技术连接于夹持件专利技术2专利技术，所述夹持件专利技术2专利技术连接于驱动轴专利技术81专利技术，所述驱动轴专利技术81专利技术向外延伸至所述主体专利技术1专利技术另一面连接于驱动电机专利技术8专利技术，所述驱动电机专利技术8专利技术固定于所述主体专利技术1专利技术，所述支撑杆专利技术3专利技术设有支撑杆导轨专利技术31专利技术，所述支撑杆导轨专利技术31专利技术连接于支撑杆滑块专利技术51专利技术，所述支撑杆滑块专利技术51专利技术连接于打磨件专利技术5专利技术，所述打磨件专利技术5专利技术通过第一伸缩杆专利技术61专利技术连接于纵向刮刀专利技术6专利技术，所述打磨件专利技术5专利技术通过第二伸缩杆专利技术71专利技术连接于横向刮刀专利技术7专利技术，所述支撑杆专利技术3专利技术还设置一滑块专利技术52专利技术，所述滑块专利技术52专利技术连接于导轨专利技术11专利技术，所述导轨专利技术11专利技术连接于所述主体专利技术1专利技术，所述支撑杆专利技术3专利技术共两根且分别连接于所述夹持件专利技术2专利技术两侧上方的主体专利技术1专利技术，所述夹持件专利技术2专利技术包括螺钉专利技术21专利技术及压板专利技术22专利技术，所述夹持件专利技术2专利技术为“凹”字型，所述螺钉专利技术21专利技术穿过所述夹持件专利技术2专利技术连接于所述压板专利技术22专利技术，所述螺钉专利技术21专利技术为两根，所述压板专利技术22专利技术为矩形体，所述主体专利技术1专利技术为“L”型，所述打磨件专利技术5专利技术为“L”型，所述横向刮刀专利技术7专利技术与所述纵向刮刀专利技术6专利技术组合形成“T”型；
[0019]一种精细冷拉扁钢的生产工艺，其特征在于，包括以下按百分比组成的成分：C为0.2、Mn为0.5、Si为0.3、S为0.03、P为0.043，余量为Fe，步骤一：将上述材料入炉成型后进行定尺裁剪，步骤二：通过权利要求1
‑
5中的一种精细冷拉扁钢磨具进行打磨，步骤三：通过权利要求1
‑
5中的一种精细冷拉扁钢磨具进行校直检测，不需要进行校直的则为合格品，步骤四：将步骤三中的合格品进行包装。
[0020]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具
有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0021]术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精细冷拉扁钢磨具，其特征在于，包括主体(1)，所述主体(1)包括连接于所述主体(1)的支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的一侧主体(1)连接于夹持件(2)，所述夹持件(2)连接于驱动轴(81)，所述驱动轴(81)向外延伸至所述主体(1)另一面连接于驱动电机(8)，所述驱动电机(8)固定于所述主体(1)，所述支撑杆(3)设有支撑杆导轨(31)，所述支撑杆导轨(31)连接于支撑杆滑块(51)，所述支撑杆滑块(51)连接于打磨件(5)，所述打磨件(5)通过第一伸缩杆(61)连接于纵向刮刀(6)，所述打磨件(5)通过第二伸缩杆(71)连接于横向刮刀(7)，所述支撑杆(3)还设置一滑块(52)，所述滑块(52)连接于导轨(11)，所述导轨(11)连接于所述主体(1)。2.根据权利要求1所述的一种精细冷拉扁钢磨具，其特征在于，所述支撑杆(3)共两根且分别连接于所述夹持件(2)两侧上方的主体(1)。3.根据权利要求1所述的一种精细冷拉扁钢磨具，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄秋旭，
申请(专利权)人：江苏中旭冷拉型钢有限公司，
类型：发明
国别省市：