本实用新型专利技术涉及面包生产技术领域，且公开了一种面包生产用自动式芝麻添加装置，包括底座，所述底座的顶部设置有支撑柱，所述底座的顶部设置有位于支撑柱右侧的工作台，所述支撑柱的右侧设置有位于工作台上方的芝麻仓，所述芝麻仓的内顶壁设置有搅拌杆，所述芝麻仓的内底壁设置有一端延伸至其底部的排料管，所述排料管的外侧设置有连接块，所述连接块的内部设置有一端延伸至其底部并套在排料管外侧的连接管，所述连接管的底部设置有撒料头。该面包生产用自动式芝麻添加装置，能够有效防止了芝麻放置仓的出料管堵塞的问题，提高了生产效率，有效提高了面包上芝麻颗粒的均匀性，方便了使用者使用。了使用者使用。了使用者使用。
【技术实现步骤摘要】
一种面包生产用自动式芝麻添加装置
[0001]本技术涉及面包生产
，具体为一种面包生产用自动式芝麻添加装置。
技术介绍
[0002]面包是人们日常生活中经常见到的食物之一，面包营养丰富，在西方国家，许多人将面包作为主食食用，随着烘焙技术的不断发展，面包的种类也越来越多，各种口味的面包不断出现，满足了食客们的需求，为了让面包具有不同的口感，或者为了增加面包的美观度，生产厂家通常会在面包的表面撒一些芝麻来增加面包的美观度。
[0003]现有面包生产用自动式芝麻添加装置在使用时，芝麻添加的出料头大多是固定式的导致添加在面包上的芝麻不均匀，且现有装置中芝麻放置仓的出料管存在出料易堵塞的问题，导致在芝麻添加过程中出现需要返工的现象，使得生产效率降低，故而提出一种面包生产用自动式芝麻添加装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种面包生产用自动式芝麻添加装置，具备了能够有效防止芝麻放置仓出料管堵塞和提高添加芝麻均匀度的优点，解决了现有面包生产用自动式芝麻添加装置在使用时，芝麻添加的出料头大多是固定式的导致添加在面包上的芝麻不均匀，且现有装置中芝麻放置仓的出料管存在出料易堵塞的问题，导致在芝麻添加过程中出现需要返工的现象，使得生产效率降低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述能够有效防止芝麻放置仓出料管堵塞和提高添加芝麻均匀度的目的，本技术提供如下技术方案：一种面包生产用自动式芝麻添加装置，包括底座，所述底座的顶部设置有支撑柱，所述底座的顶部设置有位于支撑柱右侧的工作台，所述支撑柱的右侧设置有位于工作台上方的芝麻仓，所述芝麻仓的内顶壁设置有搅拌杆，所述芝麻仓的内底壁设置有一端延伸至其底部的排料管，所述排料管的外侧设置有连接块，所述连接块的内部设置有一端延伸至其底部并套在排料管外侧的连接管，所述连接管的底部设置有撒料头，所述支撑柱的顶部设置有一端延伸至其内部并与其内底壁转动连接的驱动组件，所述驱动组件的右侧贯穿支撑柱的内壁并延伸至芝麻仓的内部且与搅拌杆活动连接，所述支撑柱的右侧设置有位于工作台上方且位于芝麻仓下方并与排料管贴合的振动组件，所述振动组件延伸至支撑柱的内部并与驱动组件活动连接，所述连接管的外侧设置有一端延伸至振动组件内部并与其活动连接的控制组件。
[0008]优选的，所述驱动组件包括驱动电机，所述支撑柱的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至支撑柱的内部并固定连接有一端与其内底壁转动连接的转动杆，所述转动杆与搅拌杆之间传动连接有传动带，所述传动带贯穿支撑柱内壁右侧与芝麻
仓的内壁左侧。
[0009]优选的，所述振动组件包括安装框，所述支撑柱的右侧固定安装有位于工作台上方且位于芝麻仓下方的安装框，所述安装框的内壁左右两侧之间固定安装有支撑板，所述支撑板的底部转动连接有一端延伸至其顶部并与安装框内顶壁转动连接的转轴，所述转轴与转动杆之间传动连接有同步带，所述同步带贯穿安装框内壁左侧与支撑柱的内壁右侧，所述转轴的外侧固定安装有位于同步带与支撑板之间的凸轮，所述支撑板的顶部滑动连接有位于凸轮右侧并与其贴合的移动板，所述移动板的右侧固定连接有一端贯穿安装框内壁右侧并与排料管贴合的活动杆，所述移动板的右侧与安装框的内壁之间固定安装有套在活动杆外侧的复位弹簧，所述转轴的底部固定安装有转动盘。
[0010]优选的，所述控制组件包括齿轮，所述连接管的外侧固定安装有齿轮，所述安装框的内底壁滑动连接有一端延伸至其右侧并与齿轮后侧啮合的齿条板，所述齿条板的左侧转动连接有一端与转动盘转动连接的连接杆。
[0011]优选的，所述支撑柱的内壁右侧与芝麻仓的内壁左侧均开设有与传动带相适配的通孔，所述支撑柱的内壁右侧与安装框的内壁左侧均开设有与同步带相适配的穿孔。
[0012]优选的，所述齿条板的底部固定安装有与安装框内底壁滑动连接的滑块，所述转动盘的底部转动连接有控制销，所述连接杆套在控制销的外侧。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种面包生产用自动式芝麻添加装置，具备以下有益效果：
[0015]该面包生产用自动式芝麻添加装置，通过设置驱动电机带动转动杆转动，转动杆通过同步带带动转轴转动，转轴带动凸轮间歇推动移动板，移动板在复位弹簧的弹力作用下带动活动杆间歇性敲击排料管使其振动，有效防止了芝麻放置仓的出料管堵塞的问题，提高了生产效率，同时转轴带动转动盘转动，转动盘通过连接杆带动齿条板向右侧移动，齿条板带动齿轮转动，齿轮通过连接管带动撒料头进行旋转，使得撒料头撒落的芝麻颗粒均匀的散落在面包上，有效提高了面包上芝麻颗粒的均匀性，方便了使用者使用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大示意图。
[0018]图中：1底座、2支撑柱、3工作台、4芝麻仓、5搅拌杆、6排料管、7驱动组件、71驱动电机、72转动杆、73传动带、8振动组件、81安装框、82支撑板、83转轴、84同步带、85凸轮、86移动板、87活动杆、88复位弹簧、89转动盘、9控制组件、91齿轮、92齿条板、93连接杆、10连接块、11连接管、12撒料头。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种面包生产用自动式芝麻添加装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有支撑柱2，底座1的顶部固定安装有位于支撑柱2右侧的工作台3，支撑柱2的右侧固定安装有位于工作台3上方的芝麻仓4，芝麻仓4的内顶壁转动连接有搅拌杆5，芝麻仓4的内底壁连通有一端延伸至其底部的排料管6，排料管6的外侧固定安装有连接块10，连接块10的内部滑动连接有一端延伸至其底部并套在排料管6外侧的连接管11，连接管11的底部固定连接有撒料头12。
[0021]支撑柱2的顶部固定安装有一端延伸至其内部并与其内底壁转动连接的驱动组件7，驱动组件7的右侧贯穿支撑柱2的内壁并延伸至芝麻仓4的内部且与搅拌杆5活动连接，驱动组件7包括驱动电机71，支撑柱2的顶部固定安装有驱动电机71，驱动电机71的输出轴延伸至支撑柱2的内部并固定连接有一端与其内底壁转动连接的转动杆72，转动杆72与搅拌杆5之间传动连接有传动带73，传动带73贯穿支撑柱2内壁右侧与芝麻仓4的内壁左侧。
[0022]支撑柱2的右侧固定安装有位于工作台3上方且位于芝麻仓4下方并与排料管6贴合的振动组件8，振动组件8延伸至支撑柱2的内部并与驱动组件7活动连接，振动组件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种面包生产用自动式芝麻添加装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部设置有支撑柱(2)，所述底座(1)的顶部设置有位于支撑柱(2)右侧的工作台(3)，所述支撑柱(2)的右侧设置有位于工作台(3)上方的芝麻仓(4)，所述芝麻仓(4)的内顶壁设置有搅拌杆(5)，所述芝麻仓(4)的内底壁设置有一端延伸至其底部的排料管(6)，所述排料管(6)的外侧设置有连接块(10)，所述连接块(10)的内部设置有一端延伸至其底部并套在排料管(6)外侧的连接管(11)，所述连接管(11)的底部设置有撒料头(12)，其特征在于：所述支撑柱(2)的顶部设置有一端延伸至其内部并与其内底壁转动连接的驱动组件(7)，所述驱动组件(7)的右侧贯穿支撑柱(2)的内壁并延伸至芝麻仓(4)的内部且与搅拌杆(5)活动连接，所述支撑柱(2)的右侧设置有位于工作台(3)上方且位于芝麻仓(4)下方并与排料管(6)贴合的振动组件(8)，所述振动组件(8)延伸至支撑柱(2)的内部并与驱动组件(7)活动连接，所述连接管(11)的外侧设置有一端延伸至振动组件(8)内部并与其活动连接的控制组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种面包生产用自动式芝麻添加装置，其特征在于：所述驱动组件(7)包括驱动电机(71)，所述支撑柱(2)的顶部固定安装有驱动电机(71)，所述驱动电机(71)的输出轴延伸至支撑柱(2)的内部并固定连接有一端与其内底壁转动连接的转动杆(72)，所述转动杆(72)与搅拌杆(5)之间传动连接有传动带(73)，所述传动带(73)贯穿支撑柱(2)内壁右侧与芝麻仓(4)的内壁左侧。3.根据权利要求2所述的一种面包生产用自动式芝麻添加装置，其特征在于：所述振动组件(8)包括安装框(81)，所述支撑柱(2)的右侧固定安装有位于工作台(3)上方且位于芝麻仓(4)下方...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶方文，
申请(专利权)人：海南熹润食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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