本实用新型专利技术公开了一种有尾钢丝螺套自动切槽装置，包括推动组件、支撑底座、工件支撑台、端部阻挡件、工件盛放件和切槽件，所述支撑底座包括支撑台，支撑台的下表面四角设有连接脚柱，所述支撑台的上表面设有工件支撑台，工件支撑台的上表面设有弧形工件放置槽，支撑台的上表面设有端部阻挡件，端部阻挡件位于工件支撑台的一端，所述端部阻挡件的一侧设有切槽件，所述支撑底座的一端设有推动组件，推动组件位于工件支撑台的另一端，通过工件盛放箱可以对加工的工件进行盛放，该有尾钢丝螺套自动切槽装置，结构简单，操作简便，不但使得对工件切槽更快速，而且可以准确的控制切槽的深度，为人们提供了方便。为人们提供了方便。为人们提供了方便。
【技术实现步骤摘要】
一种有尾钢丝螺套自动切槽装置
[0001]本技术涉及钢丝螺套加工
，具体为一种有尾钢丝螺套自动切槽装置。
技术介绍
[0002]钢丝螺套是一种新型的内螺纹紧固件，它是用高强度、高精度、表面光洁的冷轧菱形不锈钢丝精确加工而成的一种弹簧状内外螺纹同心体，主要用于增强和保护低强度材质的内螺纹。有尾螺套就是在无尾螺套的一端增加了一安装柄。有尾螺套在安装后需要使用工具将安装柄去掉，为了便于除去将安装柄，一般会在安装柄端部切出一折断槽，但是现有装置结构复杂，不能进行全自动加工，加工速度慢，对钢丝螺套的切槽深度调节不便。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种有尾钢丝螺套自动切槽装置，结构简单，操作简便，不但使得对工件切槽更快速，而且可以准确的控制切槽的深度，为人们提供了方便，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有尾钢丝螺套自动切槽装置，包括推动组件、支撑底座、工件支撑台、端部阻挡件、工件盛放件和切槽件，所述支撑底座包括支撑台，支撑台的下表面四角设有连接脚柱，所述支撑台的上表面设有工件支撑台，工件支撑台的上表面设有弧形工件放置槽，支撑台的上表面设有端部阻挡件，端部阻挡件位于工件支撑台的一端，所述端部阻挡件的一侧设有切槽件，所述支撑底座的一端设有推动组件，推动组件位于工件支撑台的另一端。
[0005]进一步的，所述推动组件包括与支撑底座连接的L型连接座，L型连接座的上端设有液压伸缩杆一，液压伸缩杆一的伸缩端通过螺栓连接有推动板，推动板的下端与工件支撑台的上表面相对应，通过液压伸缩杆一可以带动推动板移动，通过推动板可以对工件支撑台上的工件进行推动，以此将工件一端压向端部阻挡件的挡板一侧。
[0006]进一步的，所述端部阻挡件包括两个与支撑底座连接的液压伸缩杆二，液压伸缩杆二的伸缩端通过螺栓连接有上端连接板，上端连接板的下表面中心设有挡板，挡板中间设有通槽，通过液压伸缩杆二可以带动上端连接板上下移动，通过上端连接板可以带动挡板挡在工件支撑台一端侧面。
[0007]进一步的，所述切槽件包括与上端连接板连接的L型板，L型板的下端设有液压伸缩杆三，液压伸缩杆三的伸缩端设有U型座，U型座中间通过短轴连接有切槽片，所述切槽片与挡板的通槽相对应，所述U型座的一侧设有带动切槽片转动的电机，通过液压伸缩杆三可以带动U型座左右移动，通过U型座可以带动切槽片左右移动，以此可以准确的控制切槽的深度，通过电机可以带动切槽片转动，通过切槽片可以对工件尾部进行切槽。
[0008]进一步的，所述支撑底座的上表面设有工件盛放箱，工件盛放箱位于端部阻挡件的一侧，通过工件盛放箱可以对加工的工件进行盛放。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本有尾钢丝螺套自动切槽装置，具有以下好处：
[0010]1、本技术上设置了液压伸缩杆一，通过液压伸缩杆一可以带动推动板移动，通过推动板可以对工件支撑台上的工件进行推动，以此将工件一端压向端部阻挡件的挡板一侧。
[0011]2、本技术上设置了液压伸缩杆二，通过液压伸缩杆二可以带动上端连接板上下移动，通过上端连接板可以带动挡板挡在工件支撑台一端侧面，通过液压伸缩杆三可以带动U型座左右移动，通过U型座可以带动切槽片左右移动，以此可以准确的控制切槽的深度，通过电机可以带动切槽片转动，通过切槽片可以对工件尾部进行切槽。
[0012]3、本技术上设置了工件盛放箱，通过工件盛放箱可以对加工的工件进行盛放，该有尾钢丝螺套自动切槽装置，结构简单，操作简便，不但使得对工件切槽更快速，而且可以准确的控制切槽的深度，为人们提供了方便。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术侧面结构示意图。
[0015]图中：1推动组件、11液压伸缩杆一、12 L型连接座、13推动板、2支撑底座、21连接脚柱、22支撑台、3工件支撑台、4端部阻挡件、41液压伸缩杆二、42挡板、43上端连接板、5工件盛放箱、6切槽件、61 L型板、62液压伸缩杆三、63 U型座、64电机、65切槽片。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种有尾钢丝螺套自动切槽装置，包括推动组件1、支撑底座2、工件支撑台3、端部阻挡件4、工件盛放件5和切槽件6，支撑底座2包括支撑台22，支撑台22的下表面四角设有连接脚柱21，支撑台22的上表面设有工件支撑台3，工件支撑台3的上表面设有弧形工件放置槽，支撑台22的上表面设有端部阻挡件4，端部阻挡件4位于工件支撑台3的一端，端部阻挡件4的一侧设有切槽件6，支撑底座2的一端设有推动组件1，推动组件1位于工件支撑台3的另一端，推动组件1包括与支撑底座2连接的L型连接座12，L型连接座12的上端设有液压伸缩杆一11，液压伸缩杆一11的伸缩端通过螺栓连接有推动板13，推动板13的下端与工件支撑台3的上表面相对应，通过液压伸缩杆一11可以带动推动板13移动，通过推动板13可以对工件支撑台3上的工件进行推动，以此将工件一端压向端部阻挡件4的挡板42一侧，端部阻挡件4包括两个与支撑底座2连接的液压伸缩杆二41，液压伸缩杆二41的伸缩端通过螺栓连接有上端连接板43，上端连接板43的下表面中心设有挡板42，挡板42中间设有通槽，通过液压伸缩杆二41可以带动上端连接板43上下移动，通过上端连接板43可以带动挡板42挡在工件支撑台3一端侧面，切槽件6包括与上端连接板43连接的L型板61，L型板61的下端设有液压伸缩杆三62，液压伸缩杆三62的伸缩端设
有U型座63，U型座63中间通过短轴连接有切槽片65，切槽片65与挡板42的通槽相对应，U型座63的一侧设有带动切槽片65转动的电机64，通过液压伸缩杆三62可以带动U型座63左右移动，通过U型座63可以带动切槽片65左右移动，以此可以准确的控制切槽的深度，通过电机64可以带动切槽片65转动，通过切槽片65可以对工件尾部进行切槽，支撑底座2的上表面设有工件盛放箱5，工件盛放箱5位于端部阻挡件4的一侧，通过工件盛放箱5可以对加工的工件进行盛放，该有尾钢丝螺套自动切槽装置，结构简单，操作简便，不但使得对工件切槽更快速，而且可以准确的控制切槽的深度，为人们提供了方便。
[0018]在使用时：首先将工件放置到工件支撑台3的弧形工件放置槽内部，然后通过液压伸缩杆二41可以带动上端连接板43上下移动，通过上端连接板43可以带动挡板42挡在工件支撑台3一端侧面，通过液压伸缩杆一11可以带动推动板13移动，通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有尾钢丝螺套自动切槽装置，包括推动组件（1）、支撑底座（2）、工件支撑台（3）、端部阻挡件（4）、工件盛放箱（5）和切槽件（6），其特征在于：所述支撑底座（2）包括支撑台（22），支撑台（22）的下表面四角设有连接脚柱（21），所述支撑台（22）的上表面设有工件支撑台（3），工件支撑台（3）的上表面设有弧形工件放置槽，支撑台（22）的上表面设有端部阻挡件（4），端部阻挡件（4）位于工件支撑台（3）的一端，所述端部阻挡件（4）的一侧设有切槽件（6），所述支撑底座（2）的一端设有推动组件（1），推动组件（1）位于工件支撑台（3）的另一端。2.根据权利要求1所述的一种有尾钢丝螺套自动切槽装置，其特征在于：所述推动组件（1）包括与支撑底座（2）连接的L型连接座（12），L型连接座（12）的上端设有液压伸缩杆一（11），液压伸缩杆一（11）的伸缩端通过螺栓连接有推动板（13），推动板（13）的下端与工件支撑台（3）的上表面相...
【专利技术属性】
技术研发人员：康志华，
申请(专利权)人：新乡市东海实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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