3D打印的眼镜镜架制造技术

技术编号:32449515 阅读:14 留言:0更新日期:2022-02-26 08:18
本申请公开了一种3D打印的眼镜镜架,该眼镜镜架包括眼镜架体、两个鼻托部和两个托叶,所述眼镜架体和两个所述鼻托部通过3D打印一体成型,每个所述托叶与一个所述鼻托部连接,其中,所述鼻托部包括固定孔,所述托叶包括托桩部,所述托桩部与所述固定孔的孔内空腔的至少一部分过盈配合,且所述固定孔的入口处与所述托桩部的侧壁之间具有间隙。本申请通过过盈配合的方式使鼻托部与托叶连接,使得托叶的安装更牢固,不易从固定孔中脱落,且能够防止鼻托部磨损或断裂,同时,使固定孔的入口处与托桩部之间存在用于活动调整的空间,从而使托叶能够根据不同使用者的面部特征而活动进行微调整,提高了使用者佩戴该眼镜镜架的舒适度。提高了使用者佩戴该眼镜镜架的舒适度。提高了使用者佩戴该眼镜镜架的舒适度。

【技术实现步骤摘要】
3D打印的眼镜镜架


[0001]本申请涉及3D打印
,具体涉及一种3D打印的眼镜镜架。

技术介绍

[0002]现有技术中使用的鼻托及镜架通常使用金属、塑料、树脂或者混合材料制成,其制造工艺较为传统,如,采用塑料材料注塑成型等。近年来,新兴起一种3D打印技术。3D打印通常采用数字技术材料打印机来实现,其打印过程一般为:先通过计算机建模软件建模,再将建成的三维模型分层切片,从而指导三维打印机进行逐层打印。目前,3D打印技术在重建物体的几何形状和机能上已经取得了一定的成果,为其应用于眼镜制造行业提供了可能。
[0003]但是受到现有技术中材料的限制,在将3D打印技术用于实际生产时引发新的问题尚待解决,如难以实现打印出的幼细的结构具有较高的机械强度。特别是对于眼镜领域,鼻托的托臂部分通常是较细的臂状,3D打印技术打印出的鼻托结构的托臂部分不适宜使用螺丝等紧固件来连接固定托叶,容易使托臂部分发生磨损滑牙甚至断裂,托叶也容易从鼻托结构中脱落。

技术实现思路

[0004]为了克服上述现有技术存在的问题,本申请的主要目的在于提供一种能够避免鼻托部产生磨损滑牙甚至断裂现象、且防止托叶从鼻托部中脱落的3D打印的眼镜镜架。
[0005]为了实现上述目的,本申请具体采用以下技术方案:
[0006]本申请提供了一种3D打印的眼镜镜架,该眼镜镜架包括:
[0007]通过3D打印一体成型的眼镜架体和两个鼻托部;
[0008]两个托叶,每个所述托叶与一个所述鼻托部连接;
[0009]其中,所述鼻托部包括固定孔,所述托叶包括托桩部,所述托桩部与所述固定孔的孔内空腔的至少一部分过盈配合,且所述固定孔的入口处与所述托桩部的侧壁之间具有间隙。
[0010]在一种具体的实施方式中,所述固定孔的形状为棱台状、圆台状和柱状中的一种,所述托桩部的形状为柱状、棱台状和圆台状中的一种。
[0011]在一种具体的实施方式中,所述托叶还包括叶片部,所述托桩部包括第一端部和第二端部,所述第一端部连接于所述叶片部,所述第二端部穿设于所述固定孔,且所述第二端部的横截面面积大于所述固定孔的孔内空腔的最小横截面面积,所述第一端部的横截面面积小于所述固定孔的入口面积。
[0012]在一种具体的实施方式中,所述固定孔靠近所述叶片部的一端的口径等于所述固定孔远离所述叶片部的一端的口径,所述第二端部的横截面面积大于所述第一端部的横截面面积;
[0013]或者,所述固定孔靠近所述叶片部的一端的口径大于所述固定孔远离所述叶片部的一端的口径,所述第二端部的横截面面积等于所述第一端部的横截面面积。
[0014]在一种具体的实施方式中,所述鼻托部还包括至少一个凸起,所述凸起设置于所述固定孔的内壁上,所述托桩部的侧壁开设有凹槽,所述凹槽的位置、数量与所述凸起的位置、数量对应设置;
[0015]或者,所述托叶还包括至少一个凸起,所述凸起设置于所述托桩部的侧壁上,所述固定孔的内壁开设有凹槽,所述凹槽的位置、数量与所述凸起的位置、数量对应设置。
[0016]在一种具体的实施方式中,沿着所述第一端部指向所述第二端部的方向,所述凸起的凸起幅度逐渐增大。
[0017]在一种具体的实施方式中,所述固定孔为通孔或盲孔。
[0018]在一种具体的实施方式中,所述鼻托部包括托臂,所述托臂呈弯曲状,所述托臂的两端部分别与所述眼镜架体连接,使所述托臂与所述眼镜架体之间形成有中空部,所述固定孔开设于所述托臂。
[0019]在一种具体的实施方式中,所述托叶为硅胶托叶。
[0020]在一种具体的实施方式中,所述眼镜镜架还包括镜腿部,所述镜腿部、所述眼镜架体和所述鼻托部通过3D打印一体成型。
[0021]本申请的眼镜镜架包括眼镜架体、两个鼻托部和两个托叶,眼镜架体和鼻托部通过3D打印一体成型,每个托叶与一个鼻托部连接,其中,鼻托部包括固定孔,托叶包括托桩部,托桩部与固定孔的孔内空腔的至少一部分过盈配合,且固定孔的入口处与托桩部的侧壁之间具有间隙。相比于现有技术通过螺丝使鼻托部与托叶连接的方案,本申请通过过盈配合的方式使鼻托部与托叶连接,使得托叶的安装更牢固,不易从固定孔中脱落,且能够防止鼻托部磨损或断裂,同时,使固定孔的入口处与托桩部之间存在用于活动调整的空间,从而使托叶能够根据不同使用者的面部特征而活动进行微调整,提高了使用者佩戴该眼镜镜架的舒适度。
附图说明
[0022]图1为本申请实施例提供的眼镜镜架的立体图。
[0023]图2a为本申请实施例提供的鼻托部的结构示意图。
[0024]图2b为本申请另一实施例提供的鼻托部的结构示意图。
[0025]图3a为本申请实施例提供的托叶的结构示意图。
[0026]图3b为本申请另一实施例提供的托叶的结构示意图。
[0027]图4为本申请又一实施例提供的鼻托部的结构示意图。
[0028]图5为本申请又一实施例提供的托叶的结构示意图。
[0029]图6为本申请又一实施例提供的鼻托部的结构示意图。
[0030]附图标识:
[0031]1、眼镜架体;2、鼻托部;21、固定孔;22、托臂;23、凸起;3、托叶;31、托桩部;311、第一端部;312、第二端部;313、凹槽;32、叶片部;100、眼镜镜架。
具体实施方式
[0032]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并
不用于限定本申请。
[0033]在本申请的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;除非另有规定或说明,术语“多个”是指两个或两个以上;术语“连接”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,或电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0034]本说明书的描述中,需要理解的是,本申请实施例所描述的“上”、“下”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的,不应理解为对本申请实施例的限定。此外,在上下文中,还需要理解的是,当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时,其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”,也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
[0035]参照图1所示,图1为本申请实施例提供的眼镜镜架的立体图。该眼镜镜架100包括眼镜架体1、鼻托部2和托叶3,鼻托部2设置有两个,两个鼻托部2相对设置于眼镜架体1。托叶3设置有两个,每个托叶3连接于一个鼻托部2。其中,眼镜架体1和鼻托部2通过3D打印一体成型。
[0036]本申请的眼镜架体1与鼻托部2采用3D打印一体成型,能够避免鼻托部2使用螺钉等连接件或者粘接等方式本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D打印的眼镜镜架,其特征在于,包括:通过3D打印一体成型的眼镜架体和两个鼻托部;两个托叶,每个所述托叶与一个所述鼻托部连接;其中,所述鼻托部包括固定孔,所述托叶包括托桩部,所述托桩部与所述固定孔的孔内空腔的至少一部分过盈配合,且所述固定孔的入口处与所述托桩部的侧壁之间具有间隙。2.根据权利要求1所述的眼镜镜架,其特征在于,所述固定孔的形状为棱台状、圆台状和柱状中的一种,所述托桩部的形状为柱状、棱台状和圆台状中的一种。3.根据权利要求1所述的眼镜镜架,其特征在于,所述托叶还包括叶片部,所述托桩部包括第一端部和第二端部,所述第一端部连接于所述叶片部,所述第二端部穿设于所述固定孔,且所述第二端部的横截面面积大于所述固定孔的孔内空腔的最小横截面面积,所述第一端部的横截面面积小于所述固定孔的入口面积。4.根据权利要求3所述的眼镜镜架,其特征在于,所述固定孔靠近所述叶片部的一端的口径等于所述固定孔远离所述叶片部的一端的口径,所述第二端部的横截面面积大于所述第一端部的横截面面积;或者,所述固定孔靠近所述叶片部的一端的口径大于所述固定孔远离所述叶片部的一端的口径,所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴俊中卿霞吴年华刘宗表
申请(专利权)人:珠海赛纳视博科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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