本实用新型专利技术涉及粮食精加工装置技术领域，且公开了一种大米除粉精加工装置，包括工作箱，所述工作箱内腔的顶部固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端通过减速机固定安装有一号旋转轴，所述一号旋转轴的底端固定安装有一号研磨块，所述工作箱的内腔固定安装有筛选箱，所述筛选箱的顶部固定安装有二号研磨块，所述筛选箱的内腔连通有输送管，该大米除粉精加工装置,通过进料管进入一号研磨块和二号研磨块之间，通过一号电机带动一号研磨块进行转动，使大米进行更细致的研磨，研磨后的大米掉落到筛选箱中，通过挡板将大米准确的投入筛网中，通过二号电机带动筛网进行旋转，使跟着大米进入的粉末等杂质筛选出去。着大米进入的粉末等杂质筛选出去。着大米进入的粉末等杂质筛选出去。
【技术实现步骤摘要】
一种大米除粉精加工装置
[0001]本技术涉及粮食精加工装置
，具体为一种大米除粉精加工装置。
技术介绍
[0002]大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。稻谷的胚与糊粉层中含有近64％的稻米营养和90％以上的人体所须的营养元素，是南方人民的主要食品，刚脱壳的大米表面发黄，不美观导致市场销售不佳，因此需要新型大米精加工装置。
[0003]当下大米精加工装置没有对其进行除尘处理，大米脱壳后直接进行分离，没有用封闭的装置将粉尘集中在一起，也没有对大米所带出的粉尘进行处理，这样粉尘会直接被使用人员吸入身体中，危害使用人员的身体健康，现有大米加工设备中对有机大米内的杂质和劣质大米上往往很难去除，影响大米外观的品质，给消费者造成不好的消费体验。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种大米除粉精加工装置，具备除粉除灰、进行精加工、去除杂质等优点，解决了脱壳装置没法将杂质和劣质大米清除干净，脱壳装置没法将对粉尘和灰尘进行收集处置的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种大米除粉精加工装置，包括工作箱，所述工作箱内腔的顶部固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端通过减速机固定安装有一号旋转轴，所述一号旋转轴的底端固定安装有一号研磨块，所述工作箱的内腔固定安装有筛选箱，所述筛选箱的顶部固定安装有二号研磨块，所述筛选箱的内腔连通有输送管，所述筛选箱的内腔固定安装有二号电机，所述二号电机的输出端通过减速机固定安装有二号旋转轴，所述二号旋转轴的右端贯穿输送管并延伸至输送管的外部，所述二号旋转轴的外表面固定安装有筛网，所述筛网的左端贯穿输送管并延伸至输送管的内部，所述筛选箱的底部连通有传送管，所述输送管的底端贯穿筛选箱并与传送管的顶端连通，所述筛选箱的内腔且位于筛网的右方固定安装有挡板，所述筛选箱的右侧连通有排灰管，所述排灰管的右端贯穿工作箱并延伸至工作箱的外部。
[0008]优选的，所述工作箱的顶部固定安装有进料板，所述工作箱内腔的顶部且位于一号电机的左方固定安装有储料箱。
[0009]优选的，所述储料箱的右侧连通有进料管，所述工作箱内腔的底部固定安装有吹气泵。
[0010]优选的，所述吹气泵的左侧连通有进风管，所述进风管的左端贯穿工作箱并延伸至工作箱的外部。
[0011]优选的，所述吹气泵的右侧连通有吹气管，所述吹气管的右侧连通有连接管。
[0012]优选的，所述工作箱的内腔且位于筛选箱的下方固定安装有除灰箱，所述除灰箱
的右侧贯穿工作箱并延伸至工作箱的外部，所述除灰箱的右侧连通有清灰管，所述除灰箱的底部连通有出料管，所述出料管的右端贯穿工作箱并延伸至工作箱的外部，所述连接管的右端与除灰箱的左侧连通。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种大米除粉精加工装置，具备以下有益效果：该大米除粉精加工装置可通过进料管进入一号研磨块和二号研磨块之间，通过一号电机带动一号研磨块进行转动，使大米进行更细致的研磨，研磨后的大米掉落到筛选箱中，通过挡板将大米准确的投入筛网中，通过二号电机带动筛网进行旋转，使跟着大米进入的粉末等杂质筛选出去，这些杂质通过排灰管排出去，筛选完的大米通过传送管进入除灰箱中，通过吹气泵将空气从连接管吹进除灰箱中，使较轻的粉尘和没法筛选出去较大的杂质能吹到清灰管中，大米从出料管中排出进入下一个环节，使用人员将加工好的大米收集起来。
[0015]1、该大米除粉精加工装置，通过一号电机带动一号旋转轴，一号旋转轴带动一号研磨块进行旋转，二号电机通过二号旋转轴带动筛网进行旋转，从而达到将大米的表面进行更细致的研磨的效果，使大米研磨的更加雪白，实现了大米的精加工，使劣质和破损的大米能过被筛选出来，雪白的大米在市场上销售效果更好。
[0016]2、该大米除粉精加工装置，通过吹气泵将空气从连接管进入到除灰箱中，再通过清灰管和传送管的配合使用，从而达到将附着在大米上的粉尘和较大的物体吹到清灰管中，使之排出，减少了粉尘对工作人员的伤害，实现了对粉尘和灰尘进行收集处理的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的内部结构主视图；
[0018]图2为本技术的一号研磨块、二号研磨块和进料管结构视图；
[0019]图3为本技术的筛选箱和传送管内部结构主视图；
[0020]图4为本技术的除灰箱内部结构主视图。
[0021]图中：1、工作箱；2、一号电机；3、一号旋转轴；4、一号研磨块；5、筛选箱；6、二号研磨块；7、输送管；8、二号电机；9、二号旋转轴；10、筛网；11、传送管；12、挡板；13、排灰管；14、进料板；15、储料箱；16、进料管；17、吹气泵；18、进风管；19、吹气管；20、连接管；21、除灰箱；22、清灰管；23、出料管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，一种大米除粉精加工装置，包括工作箱1，工作箱1内腔的顶部固定安装有一号电机2，一号电机2与外部电源电性连接，一号电机2受外部plc编程程序控制，一号电机2的输出端通过减速机固定安装有一号旋转轴3，一号旋转轴3的底端固定安装有一号研磨块4，工作箱1的内腔固定安装有筛选箱5，筛选箱5的顶部固定安装有二号研磨块6，筛选箱5的内腔连通有输送管7，筛选箱5的内腔固定安装有二号电机8，二号电机8与外部电
源电性连接，二号电机8受外部plc编程程序控制，二号电机8的输出端通过减速机固定安装有二号旋转轴9，二号旋转轴9的右端贯穿输送管7并延伸至输送管7的外部，二号旋转轴9的外表面固定安装有筛网10，筛网10的左端贯穿输送管7并延伸至输送管7的内部，筛选箱5的底部连通有传送管11，输送管7的底端贯穿筛选箱5并与传送管11的顶端连通，筛选箱5的内腔且位于筛网10的右方固定安装有挡板12，筛选箱5的右侧连通有排灰管13，排灰管13的右端贯穿工作箱1并延伸至工作箱1的外部，工作箱1的顶部固定安装有进料板14，工作箱1内腔的顶部且位于一号电机2的左方固定安装有储料箱15，储料箱15的右侧连通有进料管16，工作箱1内腔的底部固定安装有吹气泵17，吹气泵17与外部电源电性连接，吹气泵17受外部plc编程程序控制，吹气泵17的左侧连通有进风管18，进风管18的左端贯穿工作箱1并延伸至工作箱1的外部，吹气泵17的右侧连通有吹气管19，吹气管19的右侧连通有连接管20，工作箱1的内腔且位于筛选箱5的下方固定安装有除灰箱21，除灰本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大米除粉精加工装置，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)内腔的顶部固定安装有一号电机(2)，所述一号电机(2)的输出端通过减速机固定安装有一号旋转轴(3)，所述一号旋转轴(3)的底端固定安装有一号研磨块(4)，所述工作箱(1)的内腔固定安装有筛选箱(5)，所述筛选箱(5)的顶部固定安装有二号研磨块(6)，所述筛选箱(5)的内腔连通有输送管(7)，所述筛选箱(5)的内腔固定安装有二号电机(8)，所述二号电机(8)的输出端通过减速机固定安装有二号旋转轴(9)，所述二号旋转轴(9)的右端贯穿输送管(7)并延伸至输送管(7)的外部，所述二号旋转轴(9)的外表面固定安装有筛网(10)，所述筛网(10)的左端贯穿输送管(7)并延伸至输送管(7)的内部，所述筛选箱(5)的底部连通有传送管(11)，所述输送管(7)的底端贯穿筛选箱(5)并与传送管(11)的顶端连通，所述筛选箱(5)的内腔且位于筛网(10)的右方固定安装有挡板(12)，所述筛选箱(5)的右侧连通有排灰管(13)，所述排灰管(13)的右端贯穿工作箱(1)并延伸至工作箱(1)的外部。2.根据权利要求1所述的一种大米除粉精加工装置，其特征在于：所述工作...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘宜根，
申请(专利权)人：山西勇和农业养殖有限公司，
类型：新型
国别省市：
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