新型PE管道加压检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种新型PE管道加压检测装置，其技术方案是：包括挤压装置与底座，所述挤压装置位于底座上，所述挤压装置包括载物盘，还包括连接在载物盘上的四组执行组件，四组所述执行组件圆周对称设置，所述执行组件包括弧形推块，所述弧形推块与载物盘滑动连接，所述弧形推块内弧面固定安装有滑动块，所述滑动块底部两侧壁均设有滚轮，两组所述滚轮均与载物盘滚动连接，所述滑动块两侧壁均设有两组连，本实用新型专利技术的有益效果是：通过计算弹簧的位移量能够得出此时PE管道内侧壁所受的压力，从而提高了检测成本，同时使检测结果更精确。同时使检测结果更精确。同时使检测结果更精确。

【技术实现步骤摘要】
新型PE管道加压检测装置


[0001]本技术涉及PE管道检测装置，特别涉及一种新型PE管道加压检测装置。

技术介绍

[0002]PE管材是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性，由于其自身独特的优点被广泛的应用于建筑给水，建筑排水，埋地排水管，建筑采暖、燃气输配、输气管，电工与电讯保护套管、工业用管、农业用管等，因此PE管道的质量尤为重要，在PE管道质量验收时需对其进行加压试验以确定产品的质量问题；
[0003]传统的PE管道加压检测装置，通常采用外部加压的方式对PE管道侧壁进行压力检测，而PE管道在实际应用中通常其内侧壁受力较大，因而使用传统的加压检测装置检测出的结果不准确，且目前市场上的PE管道加压检测装置在检测过程中往往需要借助传感器对测试压力进行读取，由于传感器本身的特性，对于质量较好的PE管道需要用到耐压力较高的传感器，因此其检测成本较高。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种新型PE管道加压检测装置，通过使用伸缩弹簧与执行组件的配合，以解决传统PE管道加压检测装置检测成本高、结果不准确的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：新型PE管道加压检测装置，包括挤压装置与底座，所述挤压装置位于底座上，所述挤压装置包括载物盘，还包括连接在载物盘上的四组执行组件；
[0006]四组所述执行组件圆周对称设置，所述执行组件包括弧形推块，所述弧形推块与载物盘滑动连接，所述弧形推块内弧面固定安装有滑动块，所述滑动块底部两侧壁均设有滚轮，两组所述滚轮均与载物盘滚动连接，所述滑动块两侧壁均设有两组连杆，两组所述连杆平行设置，且两组连杆与滑动块转动连接。
[0007]优选的，所述载物盘上表面开设有四组直槽口，四组所述直槽口圆周对称设置，四组所述直槽口位于四组执行组件底部，所述滑动块底部两侧外壁与直槽口两侧内壁滑动连接。
[0008]优选的，所述载物盘上表面中心处固定安装有垫块，所述垫块上固定安装有空心柱体，所述空心柱体内侧壁滑动连接有插柱，所述空心柱体上表面固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧套接在插柱上。
[0009]优选的，所述插柱上端固定安装有受压保护空心柱，所述受压保护空心柱上端内壁与伸缩弹簧顶端连接，所述受压保护空心柱内侧壁与空心柱体外侧壁滑动连接。
[0010]优选的，所述受压保护空心柱外侧壁固定安装有四组限位块，四组所述限位块呈圆周对称排布，四组所述限位块与四组执行组件中心位于同一竖直面上，位于同一侧的两组所述连杆与限位块转动连接。
[0011]优选的，所述底座一侧固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆输出端固定安装有卡柱，所述受压保护空心柱上表面固定安装有限位卡块，所述限位卡块位于受压保护空心柱中心处，所述限位卡块与卡柱卡接配合。
[0012]优选的，所述底座中部开设有卡孔，所述载物盘与卡孔中心对齐，所述滑动块底端固定安装有滑动卡块，所述滑动卡块与载物盘下表面滑动连接，所述滑动卡块位于卡孔内。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、通过将待检测的PE管道放置在载物盘上，同时使PE管道与载物盘中心对齐，同时启动液压伸缩杆，液压伸缩杆带动卡柱向下运动，从而使卡柱与限位卡块配合，在液压伸缩杆的作用下，限位卡块将带动受压保护空心柱向下运动，从而带动连杆向下运动，在连杆的作用下弧形推块将向前运动从而使其挤压PE管道内侧壁，从而达到从PE管道内部检测其受压的目的；
[0015]2、由于伸缩弹簧的弹力能够根据其伸长量计算可得，因此在检测PE管道的压力时，通过观察伸缩弹簧的伸长量，由胡克定律计算可得，此时PE管道所受的压力，从而降低了检测成本。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的该装置的工作结构示意图；
[0017]图2为本技术提供的挤压装置的结构示意图；
[0018]图3为本技术提供的执行组件的结构示意图；
[0019]图4为本技术提供的图2的剖视图；
[0020]图5为本技术提供的滑动卡块的安装结构示意图。
[0021]图中：挤压装置100、 载物盘110、直槽口111、垫块112、空心柱体113、插柱114、受压保护空心柱115、伸缩弹簧116、限位块117、执行组件120、连杆121、滑动块122、弧形推块123、滚轮124、滑动卡块125、底座200、液压伸缩杆210、卡柱220、限位卡块230、卡孔240。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]实施例1，参照图1
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图5，本技术提供的新型PE管道加压检测装置，包括挤压装置100与底座200，挤压装置100位于底座200上，挤压装置100包括载物盘110，还包括连接在载物盘110上的四组执行组件120；
[0024]四组执行组件120圆周对称设置，执行组件120包括弧形推块123，弧形推块123与载物盘110滑动连接，弧形推块123内弧面固定安装有滑动块122，滑动块122底部两侧壁均设有滚轮124，两组滚轮124均与载物盘110滚动连接，滑动块122两侧壁均设有两组连杆121，两组连杆121平行设置，且两组连杆121与滑动块122转动连接，具体的设置滚轮124能够便于弧形推块123进行运动，并且能够减少滑动块122在运行过程中所受到的摩擦力，从而提高了检测结果的准确性。
[0025]进一步地，载物盘110上表面开设有四组直槽口111，四组直槽口111圆周对称设置，四组直槽口111位于四组执行组件120底部，滑动块122底部两侧外壁与直槽口111两侧
内壁滑动连接，通过设置直槽口111能够对滑动块122起到限位和导向作用，从而确保PE管道受力的均匀性。
[0026]进一步地，载物盘110上表面中心处固定安装有垫块112，垫块112上固定安装有空心柱体113，空心柱体113内侧壁滑动连接有插柱114，空心柱体113上表面固定安装有伸缩弹簧116，伸缩弹簧116套接在插柱114上，具体的通过设置插柱114能够保证伸缩弹簧116在工作过程中不会由于弯曲而损坏。
[0027]进一步地，插柱114上端固定安装有受压保护空心柱115，受压保护空心柱115上端内壁与伸缩弹簧116顶端连接，受压保护空心柱115内侧壁与空心柱体113外侧壁滑动连接，具体的受压保护空心柱115能够确保伸缩弹簧116在被压缩的过程中不会弯折，同时能够起到计算压力的作用。
[0028]进一步地，受压保护空心柱115外侧壁固定安装有四组限位块117，四组限位块117呈圆周对称排布，四组限位块117与四组执行组件120中心位于同一竖直面上，位于同一侧的两组连杆121与限位块117转动连接，具体的四组限位块117能够本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型PE管道加压检测装置，包括挤压装置（100）与底座（200），所述挤压装置（100）位于底座（200）上，其特征在于：所述挤压装置（100）包括载物盘（110），还包括连接在载物盘（110）上的四组执行组件（120）；四组所述执行组件（120）圆周对称设置，所述执行组件（120）包括弧形推块（123），所述弧形推块（123）与载物盘（110）滑动连接，所述弧形推块（123）内弧面固定安装有滑动块（122），所述滑动块（122）底部两侧壁均设有滚轮（124），两组所述滚轮（124）均与载物盘（110）滚动连接，所述滑动块（122）两侧壁均设有两组连杆（121），两组所述连杆（121）平行设置，且两组连杆（121）与滑动块（122）转动连接。2.根据权利要求1所述的新型PE管道加压检测装置，其特征在于：所述载物盘（110）上表面开设有四组直槽口（111），四组所述直槽口（111）圆周对称设置，四组所述直槽口（111）位于四组执行组件（120）底部，所述滑动块（122）底部两侧外壁与直槽口（111）两侧内壁滑动连接。3.根据权利要求1所述的新型PE管道加压检测装置，其特征在于：所述载物盘（110）上表面中心处固定安装有垫块（112），所述垫块（112）上固定安装有空心柱体（113），所述空心柱体（113）内侧壁滑动连接有插柱（114），所述空心柱体（113）上表面固定安装有伸缩弹簧（116），所述伸缩弹簧（116）...

【专利技术属性】
技术研发人员：马长春，商建强，张春霞，马长胜，张俊霞，
申请(专利权)人：山东环海塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：