净饮设备的压力泵和净饮设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种净饮设备的压力泵和净饮设备，其中净饮设备的压力泵包括:泵体部和电机部，所述电机部与所述泵体部连接，所述电机部包括机壳和电机主体，所述电机主体设于所述机壳内，其中，所述机壳为注塑成型件，所述机壳的壁设有冷却通道，所述冷却通道的入口适于与所述净饮设备的废水口连通。根据本实用新型专利技术实施例的净饮设备的压力泵，该压力泵能够利用净饮设备的废水对电机主体进行降温，提高了压力泵的使用寿命以及压力泵的可靠性，并且机壳采用注塑成型的加工方式，降低了压力泵的加工成本。加工成本。加工成本。

【技术实现步骤摘要】
净饮设备的压力泵和净饮设备


[0001]本技术涉及净饮设备
，具体而言，涉及一种净饮设备的压力泵和净饮设备。

技术介绍

[0002]现有技术中，为了避免电机主体的热量过高，通常选择在电机的金属机壳上机械加工水道，并将水道与单独设置的水泵和水箱连接，由于在金属机壳上机械加工水道的难度较大大，成本较高，使得压力泵的加工成本较高，并且单独设置的水泵和水箱使得压力泵的结构复杂，体积较大，成本较高，存在改进空间。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本技术提出一种净饮设备的压力泵，该压力泵能够利用净饮设备的废水对电机主体进行降温，提高了压力泵的使用寿命以及压力泵的可靠性，并且机壳采用注塑成型的加工方式，降低了压力泵的加工成本。
[0004]本技术还提出了一种具有上述净饮设备的压力泵的净饮设备。
[0005]根据本技术的实施例的净饮设备的压力泵，包括：泵体部；电机部，所述电机部与所述泵体部连接，所述电机部包括机壳和电机主体，所述电机主体设于所述机壳内，其中，所述机壳为注塑成型件，所述机壳的壁设有冷却通道，所述冷却通道的入口适于与所述净饮设备的废水口连通。
[0006]根据本技术的实施例的净饮设备的压力泵，该压力泵能够利用净饮设备的废水对电机主体进行降温，提高了压力泵的使用寿命以及压力泵的可靠性，并且机壳采用注塑成型的加工方式，降低了压力泵的加工成本。
[0007]另外，根据技术实施例的净饮设备的压力泵，还可以具有如下附加技术特征：
[0008]根据本技术的一些实施例，所述机壳采用团状模塑料一体注塑成型。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述机壳包括端壁和周壁，所述周壁沿所述电机主体的轴向延伸，所述端壁的外周沿与所述周壁的一端连接，所述冷却通道设于所述端壁和/或所述周壁。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述周壁和所述端壁一体注塑成型。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述电机主体与所述周壁的内表面之间具有间隙，所述冷却通道的至少一部分位于所述周壁且正对所述间隙。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述冷却通道的入口位于所述周壁，所述冷却通道的出口位于所述端壁。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述冷却通道沿所述电机部的轴向螺旋延伸。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述冷却通道包括一个或间隔布置的多个。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述机壳设有间隔布置的进水接头和出水接头，
所述进水接头适于与所述净饮设备的废水口连通，所述冷却通道的入口与所述进水接头连通。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述冷却通道包括多个，每个所述冷却通道的入口均与所述进水接头连通，每个所述冷却通道的出口均与所述出水接头连通。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述进水接头和所述出水接头分别凸出于所述机壳的外表面，所述进水接头和所述出水接头中的一个位于所述机壳的侧部且另一个位于所述机壳的端部。
[0018]根据本技术另一方面的净饮设备，包括上述的净饮设备的压力泵。
附图说明
[0019]图1是根据本技术实施例的净饮设备的结构示意图；
[0020]图2是根据本技术实施例的压力泵的结构示意图；
[0021]图3是根据本技术实施例的压力泵的剖视图；
[0022]图4是根据本技术实施例的压力泵的局部结构示意图；
[0023]图5是根据本技术实施例的机壳的剖视图。
[0024]附图标记：
[0025]净饮设备1000，
[0026]压力泵100，
[0027]泵体部1，自来水入水口11，自来水出水口12，
[0028]电机部2，机壳21，冷却通道211，端壁212，周壁213，电机主体22，电枢转子221，转子轴222，间隙3，出水接头4，进水接头5，密封圈6，排水口200，滤芯300，外壳400。
具体实施方式
[0029]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体地限定。
[0032]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相
连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0034]下面参考图1
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图5描述根据本技术实施例的净饮设备的压力泵100。
[0035]根据本技术实施例的净饮设备的压力泵100可以包括：泵体部1和电机部2。
[0036]如图1所示，本技术实施例的压力泵100适于在净饮设备1000内为自来水的输送提供动力。
[0037]其中，压力泵100包括：泵体部1和电机部2，泵体部1适于与自来水管道连接，电机部2与泵体部1连接，可以对泵体部1内流过的自来水进行增压，以使自来水具有足够的压力，从而使自来水能够流过净饮设备1000内用于净化自来水的滤芯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种净饮设备的压力泵，其特征在于，包括：泵体部；电机部，所述电机部与所述泵体部连接，所述电机部包括机壳和电机主体，所述电机主体设于所述机壳内，其中，所述机壳为注塑成型件，所述机壳的壁设有冷却通道，所述冷却通道的入口适于与所述净饮设备的废水口连通。2.根据权利要求1所述的净饮设备的压力泵，其特征在于，所述机壳采用团状模塑料一体注塑成型。3.根据权利要求1所述的净饮设备的压力泵，其特征在于，所述机壳包括端壁和周壁，所述周壁沿所述电机主体的轴向延伸，所述端壁的外周沿与所述周壁的一端连接，所述冷却通道设于所述端壁和/或所述周壁。4.根据权利要求3所述的净饮设备的压力泵，其特征在于，所述周壁和所述端壁一体注塑成型。5.根据权利要求3所述的净饮设备的压力泵，其特征在于，所述电机主体与所述周壁的内表面之间具有间隙，所述冷却通道的至少一部分位于所述周壁且正对所述间隙。6.根据权利要求3所述的净饮设备的压力泵，其特征在于，所述冷却通道的入口位于所述周壁，所述冷却通道的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟兆平，李忠华，刘贤，
申请(专利权)人：芜湖美的厨卫电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：