一种便于散热的电机机壳结构制造技术

本实用新型专利技术提出一种便于散热的电机机壳结构,包括外防护壳体和电机本体，所述外防护壳体内设有装配腔，且装配腔内设有空心壳体，所述空心壳体的内侧通过支架安装有电机本体，且空心壳体的右侧设有有绝缘连接板，所述绝缘连接板与空心壳体固定连接，且绝缘连接板上设有通风孔，所述绝缘连接板的左侧与防护壳体连接，且绝缘连接板的右侧安装有装配壳体，所述装配壳体远离绝缘连接板的一端安装有防护网，该种便于散热的电机机壳结构通过设置的外防护壳体和空心壳体的配合对电机本体进行双重保护，同时可以改变气流的运动方向，以增加空气与散热组件接触的时间，从而提高散热效率，进而可以适应长时间的工作环境。进而可以适应长时间的工作环境。进而可以适应长时间的工作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种便于散热的电机机壳结构


[0001]本技术涉及电机
，尤其涉及一种便于散热的电机机壳结构。

技术介绍

[0002]电机是一种实现机、电能量转换的电磁装置。常见的电机可分为交流电机和直流电机，电机应用于多种场景，在粉尘中，甚至水中都得到应用；
[0003]电机的应用十分广泛，且适应能力强，但在工厂、野外生产中使用的电机所需要工作的时间较长，而传统的电机机壳结构仅仅是通过散热孔进行散热，散热效率低，不利于长时间工作，因此本技术提出一种便于散热的电机机壳结构以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种便于散热的电机机壳结构，该种便于散热的电机机壳结构通过设置的外防护壳体和空心壳体的配合对电机本体进行双重保护，同时可以改变气流的运动方向，以增加空气与散热组件接触的时间，从而提高散热效率，进而可以适应长时间的工作环境。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种便于散热的电机机壳结构，包括外防护壳体和电机本体，所述外防护壳体内设有装配腔，且装配腔内设有空心壳体，所述空心壳体的内侧通过支架安装有电机本体，且空心壳体的右侧设有有绝缘连接板，所述绝缘连接板与空心壳体固定连接，且绝缘连接板上设有通风孔，所述绝缘连接板的左侧与防护壳体连接，且绝缘连接板的右侧安装有装配壳体，所述装配壳体远离绝缘连接板的一端安装有防护网，且装配壳体内通过支架安装有防水散热风扇；
[0006]所述空心壳体的四周均安装有散热组件，所述散热组件的一端与外防护壳体接触，所述外防护壳体的四周均在外防护壳体上设有出风口，且出风口设有多组。
[0007]进一步改进在于：所述散热组件包括导热板和散热片，所述导热板与空心壳体的内侧固定连接，且导热板远离电机本体的一侧安装有散热片，所述散热片均匀设有多组，所述散热片的上端贯穿空心壳体并与外防护壳体滑动连接。
[0008]进一步改进在于：所述电机本体远离绝缘连接板的一端安装有转子轴，且转子轴的一端通过轴承贯穿外防护壳体，所述转子轴外侧在外防护壳体的内侧安装有引流块，所述引流块上设有弧形槽。
[0009]进一步改进在于：所述外防护壳体的内壁上设有滑行槽，且滑行槽内与散热片滑动连接，所述滑行槽的数量及位置均与散热片对应，且滑行槽的右端面与外防护壳体的右端面齐平。
[0010]进一步改进在于：所述装配壳体的四周均设有出水口，且出水口设有多组。
[0011]进一步改进在于：所述外防护壳体靠近绝缘连接板的一端延伸至绝缘连接板内，且通过螺丝进行固定。
[0012]本技术的有益效果为：该种便于散热的电机机壳结构通过设置的外防护壳体和空心壳体的配合对电机本体进行双重保护，同时可以改变气流的运动方向，以增加空气与散热组件接触的时间，从而提高散热效率，进而可以适应长时间的工作环境，此外通过设置的出水口，可以避免装配壳体内出现积水的情况，进一步提升电机本体运行的稳定性，再通过绝缘连接板的设置使得电机本体和防水散热风扇作为分开的个体，发生意外情况时，不会相互影响，进而对设备进行保护。
附图说明
[0013]图1是本技术实施例一正视结构示意图。
[0014]图2是本技术实施例一散热组件与空心壳体连接侧视示意图。
[0015]图3是本技术实施例一出风口和出水口俯视示意图。
[0016]图4是本技术实施例一引流块侧视示意图。
[0017]图5是本技术实施例二限位连接环与空心限位座连接结构示意图。
[0018]图6是本技术图5局部A放大示意图。
[0019]其中：1、外防护壳体；2、电机本体；3、装配腔；4、空心壳体；5、绝缘连接板；6、通风孔；7、装配壳体；8、防护网；9、防水散热风扇；10、出风口；11、导热板；12、散热片；13、转子轴；14、引流块；15、弧形槽；16、滑行槽；17、出水口；18、限位连接环；19、空心限位座；20、卡槽；21、卡块。
具体实施方式
[0020]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0021]实施例一
[0022]根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种便于散热的电机机壳结构，包括外防护壳体1和电机本体2，所述外防护壳体1内设有装配腔3，且装配腔3内设有空心壳体4，所述空心壳体4的内侧通过支架安装有电机本体2，且空心壳体4的右侧设有有绝缘连接板5，所述绝缘连接板5与空心壳体4固定连接，且绝缘连接板5上设有通风孔6，所述绝缘连接板5的左侧与防护壳体1连接，且绝缘连接板5的右侧安装有装配壳体7，所述装配壳体7远离绝缘连接板5的一端安装有防护网8，且装配壳体7内通过支架安装有防水散热风扇9，通过绝缘连接板5的设置使得电机本体2和防水散热风扇9作为分开的个体，发生意外情况时，不会相互影响，进而对设备进行保护；
[0023]所述空心壳体4的大小小于装配腔3的大小，所述空心壳体4的四周均安装有散热组件，所述散热组件的一端与外防护壳体1接触，所述外防护壳体1的四周均在外防护壳体1上设有出风口10，且出风口10设有多组，工作时，电机本体2工作时产生的热量会散热至空心壳体4内，由散热组件来对这些热量进行吸收散发，之后启动防水散热风扇9，防水散热风扇9将外界的空气输送经过通风孔6输送至空心壳体4内，通风孔6出风端的直径小于空心壳体4的大小，即通风孔6只能将空气引导进入空心壳体4内，此时空气预先与导热板11接触，并进行换热，随着空气的流动，加上空气经过引流块14和弧形槽15的配合，会运动至空心壳体4外侧与外防护壳体1内侧之间的间隙内，并在经过的途中与散热片12接触，再进行换热，
之后再从出风口10发出，通过增加空气与散热组件接触的时间，更好的将散热组件内吸收的热量带出，从而提升散热效果。
[0024]所述散热组件包括导热板11和散热片12，所述导热板11与空心壳体4的内侧连接，且导热板11远离电机本体2的一侧安装有散热片12，所述散热片12均匀设有多组，所述散热片12的上端贯穿空心壳体4并与外防护壳体1滑动连接，导热板11与电机本体1之间是存在间距的，其目的用于使空气进行流通，而散热片12的设置，也可以对导热板11起到固定限位的作用。
[0025]所述电机本体2远离绝缘连接板5的一端安装有转子轴13，且转子轴13的一端通过轴承贯穿外防护壳体1，所述转子轴13外侧在外防护壳体1的内侧安装有引流块14，所述引流块14上设有弧形槽15，工作时，通过设置的引流块14，便于对空气进行引流，并且使得空气能够分散的更均匀。
[0026]所述外防护壳体1的内壁上设有滑行槽16，且滑行槽16内与散热片12滑动连接，所述滑行槽16的数量及位置均与散热片12对应，且滑行槽16的右端面与外防护壳体1的右端面齐平，滑行槽16的设置，是便于对散热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于散热的电机机壳结构，包括外防护壳体(1)和电机本体(2)，其特征在于：所述外防护壳体(1)内设有装配腔(3)，且装配腔(3)内设有空心壳体(4)，所述空心壳体(4)的内侧通过支架安装有电机本体(2)，且空心壳体(4)的右侧设有有绝缘连接板(5)，所述绝缘连接板(5)与空心壳体(4)固定连接，且绝缘连接板(5)上设有通风孔(6)，所述绝缘连接板(5)的左侧与防护壳体(1)连接，且绝缘连接板(5)的右侧安装有装配壳体(7)，所述装配壳体(7)远离绝缘连接板(5)的一端安装有防护网(8)，且装配壳体(7)内通过支架安装有防水散热风扇(9)；所述空心壳体(4)的四周均安装有散热组件，所述散热组件的一端与外防护壳体(1)接触，所述外防护壳体(1)的四周均在外防护壳体(1)上设有出风口(10)，且出风口(10)设有多组。2.根据权利要求1所述的一种便于散热的电机机壳结构，其特征在于：所述散热组件包括导热板(11)和散热片(12)，所述导热板(11)与空心壳体(4)的内侧固定连接，且导热板(11)远离电机本体(2)的一侧安装有散热片(12)，所述散...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永忠，
申请(专利权)人：涿州精微机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：