本实用新型专利技术公开一种电机装配用夹紧装置，包括支撑台，所述支撑台内部通过轴承连接有横向设置的第一双头螺杆，所述第一双头螺杆下方设有纵向设置的第二双头螺杆；本实用新型专利技术先通过转盘驱动第一套块带着第一支撑杆向电机方向移动，从而驱动夹板对电机的左右两侧进行夹紧，再通过转盘驱动第二支撑杆箱电机方向移动，从而驱动夹板对电机的前后两侧进行夹紧，通过四个方向的夹紧使电机在装配过程中更稳固，且转盘的调节省时省力，保证了装配效率和效果，通过将转盘与第一双头螺杆和第二双头螺杆滑动连接，在转盘上设置定位销并在支撑台上开设定位孔，从而使转盘调节过后不易因外力而发生自转,进一步保证了电机的夹紧度。发生自转,进一步保证了电机的夹紧度。发生自转,进一步保证了电机的夹紧度。
【技术实现步骤摘要】
一种电机装配用夹紧装置
[0001]本技术涉及电机生产加工
，尤其涉及一种电机装配用夹紧装置。
技术介绍
[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母M表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能，电机按工作电源种类可分为直流电机和交流电机，电机在生产过程中需要进行装配，为了便于装配工作的正常进行，需要通过夹紧装置对电机进行夹紧定位；
[0003]现有的电机装配用夹紧装置大都结构单一，多采用气缸对电机的两侧进行夹持，导致夹持不够稳定，且气缸的使用则增加了设备成本，导致经济效益降低，实用性不高，另外现有的一些夹紧装置还通过螺栓对电机进行固定，多组螺栓的调节不仅费时费力，还存在螺栓容易因外力而松动的问题，从而导致夹持不紧固，使用不方便，因此，本技术提出一种电机装配用夹紧装置用以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种电机装配用夹紧装置，该电机装配用夹紧装置通过转盘驱动第一套块带着第一支撑杆向电机方向移动，从而驱动夹板对电机的左右两侧进行夹紧，再通过转盘驱动第二支撑杆箱电机方向移动，从而驱动夹板对电机的前后两侧进行夹紧，通过四个方向的夹紧使电机在装配过程中更稳固，且转盘的调节省时省力，保证了装配效率和效果。
[0005]为了实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种电机装配用夹紧装置，包括支撑台，所述支撑台内部通过轴承连接有横向设置的第一双头螺杆，所述第一双头螺杆下方设有纵向设置的第二双头螺杆，所述第一双头螺杆和第二双头螺杆的一端均通过轴承贯穿支撑台并滑动连接有可回弹的转盘，所述转盘靠近支撑台的一侧对称固定有定位销，所述支撑台上开设有呈环形分布且与定位销匹配的定位孔，所述第一双头螺杆两侧均螺纹套接有第一套块，所述第一套块顶端固定有贯穿支撑台的第一支撑杆，所述第二双头螺杆两侧均螺纹套接有第二套块，所述第二套块顶端固定有贯穿支撑台的第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆的顶端均固定有夹板，所述支撑台底端固定有转轴，所述转轴转动连接于支撑台下方的底座上。
[0006]进一步改进在于：所述转轴位于底座内部的一端连接有齿轮，所述底座侧壁滑动贯穿有滑杆，所述滑杆位于底座内部的一端固定有与齿轮匹配的卡块，所述卡块远离齿轮的一端通过限位弹簧与底座内壁连接，所述限位弹簧活动套接于滑杆上，所述滑杆位于底座外部的一端连接有拉环。
[0007]进一步改进在于：所述底座两侧均固定有安装块，所述安装块上螺纹贯穿有安装螺栓，所述支撑台底端对称安装有万向轮。
[0008]进一步改进在于：所述第一套块底端固定有限位套，所述限位套上滑动贯穿有限位杆，所述限位杆两端均与支撑台的内壁固定连接。
[0009]进一步改进在于：所述第二套块的底端固定有滑块，所述支撑台内部底端开设有与滑块匹配的滑轨。
[0010]进一步改进在于：所述支撑台顶端对称开设有与第一支撑杆和第二支撑杆匹配的通槽，所述夹板相对的一侧均设有防滑橡胶垫。
[0011]进一步改进在于：所述转盘通过驱动轴分别与第一双头螺杆和第二双头螺杆位于支撑台外部的一端滑动连接，所述驱动轴远离转盘的一侧对称固定有限位块，所述第一双头螺杆和第二双头螺杆位于支撑台外部的一端内部开设有与限位块匹配的限位槽。
[0012]本技术的有益效果为：本技术包括支撑台，先通过转盘驱动第一双头螺杆转动，使第一双头螺杆两侧的第一套块带着第一支撑杆向电机方向移动，从而驱动夹板对电机的左右两侧进行夹紧，再通过转盘驱动第二双头螺杆转动，使第二双头螺杆两侧的第二套块带着第二支撑杆向电机方向移动，从而驱动夹板对电机的前后两侧进行夹紧，通过四个方向的夹紧使电机在装配过程中更稳固，且转盘的调节省时省力，保证了装配效率和效果，通过将转盘与第一双头螺杆和第二双头螺杆滑动连接，在转盘上设置定位销并在支撑台上开设定位孔，从而使转盘调节过后不易因外力而发生自转,进一步保证了电机的夹紧度。
附图说明
[0013]图1是本技术的正视图；
[0014]图2是本技术的正面剖视图；
[0015]图3是本技术的侧面剖视图；
[0016]图4是本技术的A处放大图。
[0017]其中：1、支撑台；2、第一双头螺杆；3、第二双头螺杆；4、转盘；5、定位销；6、定位孔；7、第一套块；8、第一支撑杆；9、第二套块；10、第二支撑杆；11、夹板；12、转轴；13、底座；14、齿轮；15、滑杆；16、卡块；17、限位弹簧；18、安装块；19、安装螺栓；20、万向轮；21、限位套；22、限位杆；23、滑块；24、滑轨；25、通槽；26、驱动轴；27、限位块。
具体实施方式
[0018]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0019]根据图1、2、3、4所示，本实施例提供了一种电机装配用夹紧装置，包括支撑台1，所述支撑台1内部通过轴承连接有横向设置的第一双头螺杆2，所述第一双头螺杆2下方设有纵向设置的第二双头螺杆3，所述第一双头螺杆2和第二双头螺杆3的一端均通过轴承贯穿支撑台1并滑动连接有可回弹的转盘4，所述转盘4靠近支撑台1的一侧对称固定有定位销5，所述支撑台1上开设有呈环形分布且与定位销5匹配的定位孔6，所述第一双头螺杆2两侧均螺纹套接有第一套块7，所述第一套块7顶端固定有贯穿支撑台1的第一支撑杆8，所述第二双头螺杆3两侧均螺纹套接有第二套块9，所述第二套块9顶端固定有贯穿支撑台1的第二支撑杆10，所述第一支撑杆8和第二支撑杆10的顶端均固定有夹板11，所述支撑台1底端固定
有转轴12，所述转轴12转动连接于支撑台1下方的底座13上。
[0020]所述转轴12位于底座13内部的一端连接有齿轮14，所述底座13侧壁滑动贯穿有滑杆15，所述滑杆15位于底座13内部的一端固定有与齿轮14匹配的卡块16，所述卡块16远离齿轮14的一端通过限位弹簧17与底座13内壁连接，所述限位弹簧17活动套接于滑杆15上，所述滑杆15位于底座13外部的一端连接有拉环。
[0021]所述底座13两侧均固定有安装块18，所述安装块18上螺纹贯穿有安装螺栓19，所述支撑台1底端对称安装有万向轮20。
[0022]所述第一套块7底端固定有限位套21，所述限位套21上滑动贯穿有限位杆22，所述限位杆22两端均与支撑台1的内壁固定连接。
[0023]所述第二套块9的底端固定有滑块23，所述支撑台1内部底端开设有与滑块23匹配的滑轨24。
[0024]所述支撑台1顶端对称开设有与第一支撑杆8和第二支撑杆10匹配的通槽25，所述夹板11相对的一侧均设有防滑橡胶垫。
[0025]所述转盘4通过驱动轴26分别与第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机装配用夹紧装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)内部通过轴承连接有横向设置的第一双头螺杆(2)，所述第一双头螺杆(2)下方设有纵向设置的第二双头螺杆(3)，所述第一双头螺杆(2)和第二双头螺杆(3)的一端均通过轴承贯穿支撑台(1)并滑动连接有可回弹的转盘(4)，所述转盘(4)靠近支撑台(1)的一侧对称固定有定位销(5)，所述支撑台(1)上开设有呈环形分布且与定位销(5)匹配的定位孔(6)，所述第一双头螺杆(2)两侧均螺纹套接有第一套块(7)，所述第一套块(7)顶端固定有贯穿支撑台(1)的第一支撑杆(8)，所述第二双头螺杆(3)两侧均螺纹套接有第二套块(9)，所述第二套块(9)顶端固定有贯穿支撑台(1)的第二支撑杆(10)，所述第一支撑杆(8)和第二支撑杆(10)的顶端均固定有夹板(11)，所述支撑台(1)底端固定有转轴(12)，所述转轴(12)转动连接于支撑台(1)下方的底座(13)上。2.根据权利要求1所述的一种电机装配用夹紧装置，其特征在于：所述转轴(12)位于底座(13)内部的一端连接有齿轮(14)，所述底座(13)侧壁滑动贯穿有滑杆(15)，所述滑杆(15)位于底座(13)内部的一端固定有与齿轮(14)匹配的卡块(16)，所述卡块(16)远离齿轮(14)的一端通过限位弹簧(17)与底座(13)内壁连接，所述限位弹簧(17)活动套接于滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：王永忠，
申请(专利权)人：涿州精微机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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