本实用新型专利技术公开了一种选择性精密波峰焊多喷嘴装置，包括喷嘴主体，所述喷嘴主体的下方固定有连接部，所述连接部的内部设有喷嘴通道，所述喷嘴主体的内部固定有隔板，所述隔板的表面上方等距设有多组喷口，所述喷口的底端均设有连接管道，所述连接管道与所述喷嘴通道连通，还包括吹气组件，所述吹气组件，用于喷管改善喷口形成的波峰伞顶形状，所述吹气组件位于所述喷口的内部，本实用新型专利技术通过设有多组喷口，将原来的单点圆形焊接喷口改变为多点矩形焊接喷口，在工作中一次就可以对局部的多个点位同时喷锡，有效的提高了生产效率，满足使用者的需求，便于使用。便于使用。便于使用。
【技术实现步骤摘要】
一种选择性精密波峰焊多喷嘴装置
[0001]本技术涉及选择性波峰焊领域，具体是一种选择性精密波峰焊多喷嘴装置。
技术介绍
[0002]选择性波峰焊也称选择焊，是应用PCB插件通孔焊接领域的设备，因不同的焊接优势，在近年的PCB通孔焊接领域，有逐步成为通孔焊接的流行趋势，应用范围不限于：军工电子、航天轮船电子、汽车电子、数码相机、打印机等高焊接要求且工艺复杂的多层PCB通孔焊接。
[0003]现有选择性波峰焊设备存在一个普遍的问题，就是喷嘴都是单个喷口的设计，在工作中根据需要沿着PCB针脚点位运动，逐点喷锡。这种工作方式虽然能够被应用到各种设计的PCB板上，但是由于点位多，路线长，难以提高生产效率，针对这一问题，现在提供一种选择性精密波峰焊多喷嘴装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种选择性精密波峰焊多喷嘴装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种选择性精密波峰焊多喷嘴装置，包括喷嘴主体，所述喷嘴主体的下方固定有连接部，所述连接部的内部设有喷嘴通道；
[0007]所述喷嘴主体的内部固定有隔板，所述隔板的表面上方等距设有多组喷口，所述喷口的底端均设有连接管道，所述连接管道与所述喷嘴通道连通，还包括吹气组件；
[0008]所述吹气组件，用于改善喷口处形成的波峰伞顶形状，所述吹气组件位于所述喷口的内部。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述吹气组件包括固定于喷口内壁的多组喷气管道，所述喷气管道的顶端均设有喷气口，所述喷口的外侧表面设有环形气管，所述喷气管道穿过喷口与所述环形气管连通，所述环形气管的表面设有用于与气泵连接的接头管道。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述隔板的上方与喷嘴主体的内壁形成放置槽，所述喷口位于所述放置槽的内部，且所述喷口的高度高于所述放置槽的高度，所述隔板的下方与所述喷嘴主体的内壁形成空腔，所述连接管道位于所述空腔的内部。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述连接部的底端固定有用于与选择性波峰焊上的喷锡口进行连接的安装卡口，所述安装卡口与所述喷嘴通道连通。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述喷嘴主体、连接部、安装卡口采用合金材料一体成型。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述喷口与所述连接管道可拆卸连接。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述喷气口、喷气管道、接头管道、环形气管均由金属材料制成。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术通过设有多组喷口，将原来的单点圆形焊接喷口改变为多点矩形焊接喷口，在工作中一次就可以对局部的多个点位同时喷锡，提高生产效率，便于使用。
[0017]本技术通过设有吹气组件，通过向接头管道的内部通入气体，使得气体能够穿过环形气管以及喷气管道并通过喷气口喷出，从而能够改善喷口形成的波峰伞顶形状，从而能够调节波峰的尖锐程度，便于调整波峰的面积，更大面积的波峰显然可以提高焊接效率，使用起来更加灵活，便于操作。
[0018]本技术通过设置安装卡口，便于喷嘴主体与选择性波峰焊上的喷锡口连接，从而方便了喷嘴主体的安装与拆卸，同时喷嘴主体、连接部、安装卡口采用合金材料一体成型，这样的设置能够保证喷嘴主体的密封性，便于使用。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图。
[0020]图2为本技术中喷嘴主体的内部结构示意图。
[0021]图3为本技术图1中A部分的放大结构示意图。
[0022]其中：1、喷嘴主体；2、连接部；3、安装卡口；4、喷口；5、隔板；6、放置槽；7、空腔；8、连接管道；9、喷嘴通道；10、喷气口；11、喷气管道；12、接头管道；13、环形气管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]请参阅图1
‑
3，本技术实施例中，一种选择性精密波峰焊多喷嘴装置，包括喷嘴主体1，所述喷嘴主体1的下方固定有连接部2，所述连接部2的内部设有喷嘴通道9；
[0026]所述喷嘴主体1的内部固定有隔板5，所述隔板5的表面上方等距设有多组喷口4，所述喷口4的底端均设有连接管道8，所述连接管道8与所述喷嘴通道9连通，通过设有多组喷口4，将原来的单点圆形焊接喷口4改变为多点矩形焊接喷口4，在工作中一次就可以对局部的多个点位同时喷锡，提高生产效率，还包括吹气组件；
[0027]所述吹气组件，用于改善喷口4处形成的波峰伞顶形状，从而能够调节波峰的尖锐程度，便于调整波峰的面积，所述吹气组件位于所述喷口4的内部。
[0028]所述吹气组件包括固定于喷口4内壁的多组喷气管道11，所述喷气管道11的顶端均设有喷气口10，所述喷口4的外侧表面设有环形气管13，所述喷气管道11穿过喷口4与所述环形气管13连通，所述环形气管13的表面设有用于与气泵连接的接头管道12，通过向接头管道12的内部通入气体，使得气体能够穿过环形气管13以及喷气管道11并通过喷气口10喷出，从而能够改善喷口4形成的波峰伞顶形状，从而能够调节波峰的尖锐程度，便于调整波峰的面积，更大面积的波峰显然可以提高焊接效率，使用起来更加灵活，便于操作。
[0029]所述隔板5的上方与喷嘴主体1的内壁形成放置槽6，所述喷口4位于所述放置槽6
的内部，放置槽6用于安装喷嘴主体1，且所述喷口4的高度高于所述放置槽6的高度，所述隔板5的下方与所述喷嘴主体1的内壁形成空腔7，所述连接管道8位于所述空腔7的内部，空腔7用于安装连接管道8。
[0030]所述连接部2的底端固定有用于与选择性波峰焊上的喷锡口进行连接的安装卡口3，所述安装卡口3与所述喷嘴通道9连通，安装卡口3的设置，便于喷嘴主体1与喷锡口连接，从而方便了喷嘴主体1的安装与拆卸。
[0031]所述喷嘴主体1、连接部2、安装卡口3采用合金材料一体成型，这样的设置能够保证喷嘴主体1的密封性，便于使用。
[0032]所述喷口4与所述连接管道8可拆卸连接，便于对喷口4进行更换。
[0033]实施例2
[0034]请参阅图1
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3，与实施例1相区别的是：所述喷气口10、喷气管道11、接头管道12、环形气管13均由金属材料制成，金属材料耐高温，有效的避免了焊料落在喷气口10、喷气管道11、接头管道12、环形气管13上造成损坏的情况发生。
[0035]本技术的工作原理是：
[0036]本技术在使用时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种选择性精密波峰焊多喷嘴装置，包括喷嘴主体(1)，所述喷嘴主体(1)的下方固定有连接部(2)，所述连接部(2)的内部设有喷嘴通道(9)；其特征在于，所述喷嘴主体(1)的内部固定有隔板(5)，所述隔板(5)的表面上方等距设有多组喷口(4)，所述喷口(4)的底端均设有连接管道(8)，所述连接管道(8)与所述喷嘴通道(9)连通，还包括吹气组件；所述吹气组件，用于改善喷口(4)处形成的波峰伞顶形状，所述吹气组件位于所述喷口(4)的内部。2.根据权利要求1所述的一种选择性精密波峰焊多喷嘴装置，其特征在于，所述吹气组件包括固定于喷口(4)内壁的多组喷气管道(11)，所述喷气管道(11)的顶端均设有喷气口(10)，所述喷口(4)的外侧表面设有环形气管(13)，所述喷气管道(11)穿过喷口(4)与所述环形气管(13)连通，所述环形气管(13)的表面设有用于与气泵连接的接头管道(12)。3.根据权利要求1所述的一种选择性精密波峰焊多喷嘴装置，其特征在于，所述隔板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗宁波，
申请(专利权)人：深圳市鑫东科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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