一种防水涂料搅拌罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防水涂料搅拌罐，包括机架，所述机架上表面一侧分别通过螺栓与第一电机固定连接，第一电机内侧通过电机轴与第二转轴固定连接，固定件内侧分别通过螺栓与搅拌罐两侧固定连接，搅拌罐上表面中心分别通过螺栓与减速机固定连接，减速机上表面设置有第二电机，第二电机下端通过电机轴与第三转轴固定连接，第三转轴侧壁分别设置有均匀分布的搅拌轴。本防水涂料搅拌罐，通过第一电机带动搅拌罐以固定件为圆心进行扇形转动，提高防水涂料的混合速度，发生充分反应，提高了工作效率，搅拌轴和搅拌桨分别通过毛刷清理搅拌罐内壁和底部，保持搅拌罐内壁的清洁，减少涂料的浪费，提高了产品质量，延长了设备的使用寿命。延长了设备的使用寿命。延长了设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种防水涂料搅拌罐


[0001]本技术涉及搅拌罐
，具体为一种防水涂料搅拌罐。

技术介绍

[0002]搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。
[0003]搅拌罐也可叫水相罐，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热，该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。在防水涂料制备的过程中，需要对其进行搅拌分散，由于防水涂料中粘性大，不易搅拌分散均匀，影响防水涂料的性能，现有的搅拌机构搅拌效果差，且在搅拌过程中容易与搅拌罐内壁粘结，针对这些缺陷，设计一种防水涂料搅拌罐，是很有必要的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防水涂料搅拌罐，通过第一电机带动搅拌罐以固定件为圆心进行扇形转动，提高防水涂料的混合速度，发生充分反应，提高了工作效率，搅拌轴和搅拌桨分别通过毛刷清理搅拌罐内壁和底部，保持搅拌罐内壁的清洁，减少涂料的浪费，提高了产品质量，延长了设备的使用寿命，可以解决现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种防水涂料搅拌罐，包括机架，所述机架上表面一侧分别通过螺栓与第一电机固定连接，机架上表面另一侧分别通过螺栓与轴承座下端固定连接，轴承座内侧中心通过轴承与第一转轴转动连接，第一转轴内侧通过螺栓与固定件固定连接，第一电机内侧通过电机轴与第二转轴固定连接，第二转轴一端设置有与第一转轴内侧一致的固定件，固定件内侧分别通过螺栓与搅拌罐两侧固定连接，搅拌罐上表面两侧分别设置有进料口，搅拌罐上表面中心分别通过螺栓与减速机固定连接，减速机上表面设置有第二电机，第二电机下端通过电机轴与第三转轴固定连接，第三转轴侧壁分别设置有均匀分布的搅拌轴，第三转轴下端套有搅拌桨，搅拌罐下表面设置有出料口。
[0007]优选的，所述机架内侧分别与斜撑杆两端锡焊连接，机架下表面分别设置有防滑垫片。
[0008]优选的，所述固定件包括外壳体、限位片和弹簧，限位片分别设置在弹簧两侧，弹簧一端贯穿外壳体与第二转轴固定连接。
[0009]优选的，所述进料口上端一侧通过铰链与上盖开合连接，上盖一侧设置有锁扣，上盖内侧设置有密封圈并与进料口上端内壁嵌套连接，出料口下端安装有开关阀。
[0010]优选的，所述搅拌桨两侧设置有桨叶，桨叶下表面分别设置有毛刷，毛刷与搅拌罐内壁底部接触。
[0011]优选的，所述固定件分别相互对称设置在搅拌罐相对应两侧，搅拌罐外壁分别设置有安装耳座。
[0012]优选的，所述搅拌轴分别设置为伸缩杆，搅拌轴外侧分别设置有毛刷，毛刷与搅拌罐内部侧壁接触。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1. 本防水涂料搅拌罐，通过斜撑杆和防滑垫片提高机架的稳定性，减少振动，有效的起到了降噪的效果，整体设备结构紧凑，设计合理，密封性好，有效的降低了工人的劳动强度。
[0015]2. 本防水涂料搅拌罐，通过弹簧受力变形分散了搅拌罐的震动，有效的使得搅拌罐在进行分散搅拌的过程中，运行更加稳定，提高装置稳定性，延长装置的使用寿命。
[0016]3. 本防水涂料搅拌罐，通过第一电机带动搅拌罐以固定件为圆心进行扇形转动，提高防水涂料的混合速度，发生充分反应，提高了工作效率。
[0017]4. 本防水涂料搅拌罐，通过第二电机同时驱动搅拌轴和搅拌桨对涂料进行分层搅拌，并混合均匀，节约工时，提高生产效率。
[0018]5.本防水涂料搅拌罐，搅拌轴和搅拌桨分别通过毛刷清理搅拌罐内壁和底部，保持搅拌罐内壁的清洁，减少涂料的浪费，提高了产品质量，延长了设备的使用寿命。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的机架结构示意图；
[0021]图3为本技术的第三转轴结构示意图；
[0022]图4为本技术的固定件结构剖视图。
[0023]图中：1、机架；2、第一电机；3、轴承座；4、第一转轴；5、固定件；6、第二转轴；7、搅拌罐；8、进料口；9、减速机；10、第二电机；11、第三转轴；12、搅拌轴；13、搅拌桨；14、出料口；15、外壳体；16、限位片；17、弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，一种防水涂料搅拌罐，包括机架1，机架1内侧分别与斜撑杆两端锡焊连接，机架1下表面分别设置有防滑垫片，提高整体设备的稳定性，减少振动，有效的起到了降噪的效果，机架1上表面一侧分别通过螺栓与第一电机2固定连接，机架1上表面另一侧分别通过螺栓与轴承座3下端固定连接，轴承座3内侧中心通过轴承与第一转轴4转动连接，第一转轴4内侧通过螺栓与固定件5固定连接，固定件5包括外壳体15、限位片16和弹簧17，限位片16分别设置在弹簧17两侧，弹簧17一端贯穿外壳体15与第二转轴6固定连接，通过弹
簧17受力变形分散了搅拌罐7的震动，有效的使得搅拌罐7在进行分散搅拌的过程中，运行更加稳定，提高装置稳定性，延长装置的使用寿命，第一电机2内侧通过电机轴与第二转轴6固定连接，第二转轴6一端设置有与第一转轴4内侧一致的固定件5，固定件5分别相互对称设置在搅拌罐7相对应两侧，搅拌罐7外壁分别设置有安装耳座，通过第一电机2带动搅拌罐7以固定件5为圆心进行扇形转动，提高防水涂料的混合速度，发生充分反应，提高了工作效率，固定件5内侧分别通过螺栓与搅拌罐7两侧固定连接，搅拌罐7上表面两侧分别设置有进料口8，进料口8上端一侧通过铰链与上盖开合连接，上盖一侧设置有锁扣，上盖内侧设置有密封圈并与进料口8上端内壁嵌套连接，提高搅拌罐7的密封性，避免搅拌翻转时涂料从进料口8流出，搅拌罐7上表面中心分别通过螺栓与减速机9固定连接，减速机9上表面设置有第二电机10，第二电机10下端通过电机轴与第三转轴11固定连接，第三转轴11侧壁分别设置有均匀分布的搅拌轴12，搅拌轴12分别设置为伸缩杆，搅拌轴12外侧分别设置有毛刷，毛刷与搅拌罐7内部侧壁接触，第三转轴11下端套有搅拌桨13，搅拌桨13两侧设置有桨叶，桨叶与搅拌罐7内壁底部形状相似，桨叶下表面分别设置有毛刷，毛刷与搅拌罐7内壁底部接触，通过第二电机10同时驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水涂料搅拌罐，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上表面一侧分别通过螺栓与第一电机（2）固定连接，机架（1）上表面另一侧分别通过螺栓与轴承座（3）下端固定连接，轴承座（3）内侧中心通过轴承与第一转轴（4）转动连接，第一转轴（4）内侧通过螺栓与固定件（5）固定连接，第一电机（2）内侧通过电机轴与第二转轴（6）固定连接，第二转轴（6）一端设置有与第一转轴（4）内侧一致的固定件（5），固定件（5）内侧分别通过螺栓与搅拌罐（7）两侧固定连接，搅拌罐（7）上表面两侧分别设置有进料口（8），搅拌罐（7）上表面中心分别通过螺栓与减速机（9）固定连接，减速机（9）上表面设置有第二电机（10），第二电机（10）下端通过电机轴与第三转轴（11）固定连接，第三转轴（11）侧壁分别设置有均匀分布的搅拌轴（12），第三转轴（11）下端套有搅拌桨（13），搅拌罐（7）下表面设置有出料口（14）。2.根据权利要求1所述的一种防水涂料搅拌罐，其特征在于：所述机架（1）内侧分别与斜撑杆两端锡焊连接，机架（1）下表面分别设...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿进玉，李纯道，赵平山，
申请(专利权)人：兰州雨中情防水材料有限公司，
类型：新型
国别省市：