一种具有抗噪功能的高效送风口制造技术

本实用新型专利技术属于送风口技术领域，尤其为一种具有抗噪功能的高效送风口，包括送风口装置主体和散流板，所述送风口装置主体的内侧连接有连接口，且连接口的内部设置有高效过滤器滤芯，所述高效过滤器滤芯的左侧安装有进风口，且高效过滤器滤芯的右侧设置有出风口，所述送风口装置主体的内部中间安装有安装板，且安装板的内侧连接有连接网板，所述连接网板的内壁安装有固定板，且固定板的内部贯穿有传动轴，所述传动轴的右侧连接有电机，且传动轴的外壁连接有扇叶，所述扇叶的外侧设置有防护板，所述散流板连接于送风口装置主体的外壁，且散流板的内侧中间安装有散流孔。该具有抗噪功能的高效送风口，具有抗噪功能，且便于拆卸安装。且便于拆卸安装。且便于拆卸安装。

【技术实现步骤摘要】
一种具有抗噪功能的高效送风口


[0001]本技术涉及送风口
，具体为一种具有抗噪功能的高效送风口。

技术介绍

[0002]送风口是指空调管道中心向室内运送空气的管口，送风口的外壳用优质冷轧钢板制作，表面静电喷塑，含静压箱，高效过滤器，散流板，在改建和新建各级洁净室，可作为终端高效过滤装置在洁净顶棚等处，具有投资少，施工简便等优点，然而现有送风口技术仍然存在以下问题：
[0003]1.现有的送风口在使用时会产生大量的噪音，抗噪效果差的话，容易让人产生疲倦感；
[0004]2.当需要对送风口内部进行定期清理时，拆卸安装繁琐，从而增大了对送风口内部的清理难度。
[0005]针对上述问题，急需在原有具有抗噪功能的高效送风口的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种具有抗噪功能的高效送风口，以解决上述
技术介绍
中提出现有的高效送风口，不具备抗噪功能，且拆卸安装繁琐的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有抗噪功能的高效送风口，包括送风口装置主体和散流板，所述送风口装置主体的内侧连接有连接口，且连接口的内部设置有高效过滤器滤芯，所述高效过滤器滤芯的左侧安装有进风口，且高效过滤器滤芯的右侧设置有出风口，所述送风口装置主体的内部中间安装有安装板，且安装板的内侧连接有连接网板，所述连接网板的内壁安装有固定板，且固定板的内部贯穿有传动轴，所述传动轴的右侧连接有电机，且传动轴的外壁连接有扇叶，所述扇叶的外侧设置有防护板，所述散流板连接于送风口装置主体的外壁，且散流板的内侧中间安装有散流孔，并且散流孔的两侧设置有通孔，所述散流板的上下两侧外壁连接有第一弹簧，且第一弹簧的内侧设置有限位块，所述限位块的下方连接有滑块，且滑块的外侧设置有第二弹簧，所述送风口装置主体的内壁安装有隔音板，且隔音板的内部设置有消音槽，所述隔音板的外壁安装有吸噪板。
[0008]优选的，所述安装板与送风口装置主体之间为焊接一体化设置，且安装板与连接网板之间为紧密贴合。
[0009]优选的，所述扇叶与送风口装置主体之间通过传动轴构成转动安装结构，且扇叶关于送风口装置主体的轴线对称设置。
[0010]优选的，所述散流板与送风口装置主体之间为卡合连接，且散流板与送风口装置主体之间通过滑块构成可拆卸安装结构。
[0011]优选的，所述限位块与散流板之间通过第一弹簧构成滑动安装结构，且限位块关于散流板的轴线对称设置。
[0012]优选的，所述滑块与限位块之间通过第二弹簧构成滑动安装结构，且限位块与滑块之间采用相互垂直设置。
[0013]优选的，所述吸噪板与隔音板之间为胶水连接，且隔音板与送风口装置主体之间为紧密贴合。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有抗噪功能的高效送风口，具有抗噪功能，且便于拆卸安装；
[0015]1.在使用此高效送风口时，电机工作能够通过传动轴带动扇叶进行转动，扇叶转动能将外侧的风体通过散流板输送到进风口在通过高效过滤器滤芯进行处理后在从出风口排出，且在送风过程中，送风口装置主体通过内壁紧密贴合吸噪板与消音槽的作用下，可降低噪音，从而能够有效起到抗噪功能；
[0016]2.当需要对送风口装置主体内部进行清理时，拉动限位块能够通过第一弹簧在散流板上进行滑动，滑动同时滑块不受限位块作用力能够通过第二弹簧在散流板上进行滑动，此时散流板不受力能够在送风口装置主体上进行拆卸，从而能够便于进行拆卸安装对送风口装置主体内部进行清理。
附图说明
[0017]图1为本技术正视结构示意图；
[0018]图2为本技术正视剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术侧视结构示意图；
[0020]图4为本技术图3中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、送风口装置主体；2、连接口；3、高效过滤器滤芯；4、进风口；5、出风口；6、安装板；7、连接网板；8、固定板；9、传动轴；10、电机；11、扇叶；12、防护板；13、散流板；14、散流孔；15、通孔；16、第一弹簧；17、限位块；18、滑块；19、第二弹簧；20、隔音板；21、消音槽；22、吸噪板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具有抗噪功能的高效送风口，包括送风口装置主体1、连接口2、高效过滤器滤芯3、进风口4、出风口5、安装板6、连接网板7、固定板8、传动轴9、电机10、扇叶11、防护板12、散流板13、散流孔14、通孔15、第一弹簧16、限位块17、滑块18、第二弹簧19、隔音板20、消音槽21和吸噪板22，送风口装置主体1的内侧连接有连接口2，且连接口2的内部设置有高效过滤器滤芯3，高效过滤器滤芯3的左侧安装有进风口4，且高效过滤器滤芯3的右侧设置有出风口5，送风口装置主体1的内部中间安装有安装板6，且安装板6的内侧连接有连接网板7，连接网板7的内壁安装有固定板8，且固定板8的内部贯穿有传动轴9，传动轴9的右侧连接有电机10，且传动轴9的外壁连接有扇叶11，扇叶11的外侧设置有防护板12，散流板13连接于送风口装置主体1的外壁，且散流板13的内
侧中间安装有散流孔14，并且散流孔14的两侧设置有通孔15，散流板13的上下两侧外壁连接有第一弹簧16，且第一弹簧16的内侧设置有限位块17，限位块17的下方连接有滑块18，且滑块18的外侧设置有第二弹簧19，送风口装置主体1的内壁安装有隔音板20，且隔音板20的内部设置有消音槽21，隔音板20的外壁安装有吸噪板22；
[0024]进一步的，安装板6与送风口装置主体1之间为焊接一体化设置，且安装板6与连接网板7之间为紧密贴合，扇叶11进行转动时，焊接一体化设置安装板6能够使扇叶11在安装板6上内壁的安装网板7内转动的更加稳定；
[0025]进一步的，扇叶11与送风口装置主体1之间通过传动轴9构成转动安装结构，且扇叶11关于送风口装置主体1的轴线对称设置，需要进行送风时，电机10工作能够通过传动轴9带动扇叶11在送风口装置主体1内进行转动，且轴线对称设置能够加快送风的速度；
[0026]进一步的，散流板13与送风口装置主体1之间为卡合连接，且散流板13与送风口装置主体1之间通过滑块18构成可拆卸安装结构，需要进行拆卸时，拉动限位块17能够带动滑块18进行移动，此时散流板13不受力能够在送风口装置主体1上进行拆卸，且卡合连接能够降低拆卸的难度；
[0027]进一步的，限位块17与散流板13之间通过第一弹簧16构成滑动安装结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有抗噪功能的高效送风口，包括送风口装置主体(1)和散流板(13)，其特征在于：所述送风口装置主体(1)的内侧连接有连接口(2)，且连接口(2)的内部设置有高效过滤器滤芯(3)，所述高效过滤器滤芯(3)的左侧安装有进风口(4)，且高效过滤器滤芯(3)的右侧设置有出风口(5)，所述送风口装置主体(1)的内部中间安装有安装板(6)，且安装板(6)的内侧连接有连接网板(7)，所述连接网板(7)的内壁安装有固定板(8)，且固定板(8)的内部贯穿有传动轴(9)，所述传动轴(9)的右侧连接有电机(10)，且传动轴(9)的外壁连接有扇叶(11)，所述扇叶(11)的外侧设置有防护板(12)，所述散流板(13)连接于送风口装置主体(1)的外壁，且散流板(13)的内侧中间安装有散流孔(14)，并且散流孔(14)的两侧设置有通孔(15)，所述散流板(13)的上下两侧外壁连接有第一弹簧(16)，且第一弹簧(16)的内侧设置有限位块(17)，所述限位块(17)的下方连接有滑块(18)，且滑块(18)的外侧设置有第二弹簧(19)，所述送风口装置主体(1)的内壁安装有隔音板(20)，且隔音板(20)的内部设置有消音槽(21)，所述隔音板(20)的外壁安装有吸噪板(22)。2.根据权利要求1所述的一种具有抗...

【专利技术属性】
技术研发人员：温远岳，
申请(专利权)人：深圳市三和汇鑫净化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：