一种双轴承式吊扇电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双轴承式吊扇电机，包括中心轴(1)、外转子(2)、内定子(3)和外壳(4)，所述内定子(3)固定在中心轴(1)上，所述中心轴(1)与所述外壳(4)转动连接，所述外壳(4)内设有安装腔(401)，所述外转子(2)固定在安装腔(401)的内壁上，所述外壳(4)内部的两端均设有轴承腔(402)，两个轴承腔(402)的内壁和中心轴(1)之间均设有轴承(403)，两个轴承腔(402)的端部均设有抵住轴承(403)端部的侧挡部(404)，所述侧挡部(404)的中心设有供中心轴(1)穿过的装配孔(405)，所述装配孔(405)的直径大于中心轴(1)的外径且小于轴承(403)的外径。本实用新型专利技术具有运行时的稳定性高且散热性能好的优点。能好的优点。能好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种双轴承式吊扇电机


[0001]本技术涉及一种吊扇电机，特别是一种双轴承式吊扇电机。

技术介绍

[0002]吊扇电机的基本结构普遍是由中心轴、外转子、内定子、轴承和外壳组合而成，目前市面上的吊扇电机普遍分为单轴承式和双轴承式，两者各有优点，由于吊扇电机的中心轴是固定的，外转子和外壳相对中心轴旋转的过程中，轴承处容易产生热量，单轴承式的吊扇电机产生热量的位置少，但存在不够稳定的缺点；而双轴承式的吊扇电机虽然稳定性相较于单轴承式的吊扇电机有所提高，但是其产热也是双倍增加，若不能及时散热容易出现电机烧毁的不良后果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，提供一种双轴承式吊扇电机。它具有运行时的稳定性高且散热性能好的优点。
[0004]本技术的技术方案：一种双轴承式吊扇电机，包括中心轴、外转子、内定子和外壳，所述内定子固定在中心轴上，所述中心轴与所述外壳转动连接，所述外壳内设有安装腔，所述外转子固定在安装腔的内壁上，所述外壳内部的两端均设有轴承腔，两个轴承腔的内壁和中心轴之间均设有轴承，两个轴承腔的端部均设有抵住轴承端部的侧挡部，所述侧挡部的中心设有供中心轴穿过的装配孔，所述装配孔的直径大于中心轴的外径且小于轴承的外径。
[0005]与现有技术相比，本技术的有益效果体现在：本技术为双轴承式的吊扇电机，两个轴承位于外壳的两端，也即做到了在中心轴上间隔距离的最大化，使得本技术运行时的稳定性高；与此同时，两个轴承安装于外壳的端部，且由侧挡部对其一侧进行固定，侧挡部上设有装配孔，通过对装配孔尺寸的设计使得外壳为半封闭式结构，也即两个轴承有部分是与外界相连通的，这大大有助于本技术在运行时的散热。
[0006]综上，本技术能兼顾运行时的稳定性和快速散热。
[0007]前述的一种双轴承式吊扇电机中，所述外壳包括主壳体和端盖，主壳体和端盖上均设有一个轴承腔，两个轴承分别固定在主壳体和端盖的轴承腔内。
[0008]前述的一种双轴承式吊扇电机中，所述端盖将外转子的一侧抵住。
[0009]前述的一种双轴承式吊扇电机中，所述中心轴为中空的结构，在外壳内部和外壳外部的中心轴侧壁上均设有贯通孔。
[0010]前述的一种双轴承式吊扇电机中，所述外转子包括转子铁芯，所述转子铁芯的内壁均布有磁钢槽，所述磁钢槽内安装有磁钢。
[0011]前述的一种双轴承式吊扇电机中，所述转子铁芯的外壁设有若干个凹槽，所述凹槽呈W形。
[0012]前述的一种双轴承式吊扇电机中，所述内定子包括定子铁芯和定子骨架，所述定
子铁芯包括若干周向均布的绕线槽，相邻绕线槽之间经齿部和根部隔开，所述定子骨架包括左骨架和右骨架，所述定子铁芯位于左骨架和右骨架之间，所述左骨架和右骨架拼合后形成若干通槽，所述定子铁芯的齿部夹装在通槽内，所述定子铁芯的根部从通槽的槽口延伸至定子骨架的外部。
[0013]前述的一种双轴承式吊扇电机中，所述右骨架的中心设有面板部，所述面板部的中心设有供中心轴穿过的轴孔，所述面板部上设有四个沿轴孔周向设置的弧线形的卡线槽。
[0014]前述的一种双轴承式吊扇电机中，四个所述的卡线槽中，三个卡线槽的内壁上设有尖锯齿，剩余一个卡线槽的内壁上设有圆锯齿。
[0015]前述的一种双轴承式吊扇电机中，四个所述的卡线槽中，两个卡线槽的槽口朝向与另外两个卡线槽的槽口朝向相反；四个所述的卡线槽两两位于两个不同的圆弧线上。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术的内部结构剖视图；
[0018]图3是本技术的爆炸图；
[0019]图4是中心轴的结构示意图；
[0020]图5是外转子的结构示意图；
[0021]图6是内定子的结构示意图；
[0022]图7是内定子的爆炸图；
[0023]图8是定子骨架的结构示意图；
[0024]图9是定子骨架另一视角的结构示意图；
[0025]图10是定子骨架的爆炸图；
[0026]图11是右骨架的结构示意图。
[0027]附图标记：1
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中心轴，2
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外转子，3
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内定子，4
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外壳，11
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贯通孔，21
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转子铁芯，22
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磁钢槽，23
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磁钢，31
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定子铁芯，32
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定子骨架，41
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主壳体，42
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端盖，211
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凹槽，311
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绕线槽，312
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齿部，313
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根部，321
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左骨架，322
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右骨架，323
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通槽，401
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安装腔，402
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轴承腔，403
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轴承，404
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侧挡部，405
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装配孔，3221
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面板部，3222
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轴孔，3223
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卡线槽，3224
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尖锯齿，3225
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圆锯齿。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。
[0029]实施例：一种双轴承式吊扇电机，结构如图1至图11所示，包括中心轴1、外转子2、内定子3和外壳4，所述内定子3固定在中心轴1上，所述中心轴1与所述外壳4转动连接，所述外壳4内设有安装腔401，所述外转子2固定在安装腔401的内壁上，所述外壳4内部的两端均设有轴承腔402，两个轴承腔402的内壁和中心轴1之间均设有轴承403，两个轴承腔402的端部均设有抵住轴承403端部的侧挡部404，所述侧挡部404的中心设有供中心轴1穿过的装配孔405，所述装配孔405的直径大于中心轴1的外径且小于轴承403的外径。
[0030]作为优选，外壳4包括主壳体41和端盖42，为可拆卸式结构，经螺钉连接，主壳体41和端盖42上均设有一个轴承腔402，两个轴承403分别固定在主壳体41和端盖42的轴承腔402内，方便拆装。
[0031]作为优选，端盖42将外转子2的一侧抵住，外转子2本身是与外壳4相固定的，但由于外转子2尺寸较大，通过端盖42将其抵住可有助于外转子2安装的牢靠性。
[0032]作为优选，中心轴1为中空的结构，轻质化设计，在外壳4内部和外壳4外部的中心轴1侧壁上均设有贯通孔11，有助于散热和减重。
[0033]作为优选，外转子2包括转子铁芯21，所述转子铁芯21的内壁均布有磁钢槽22，所述磁钢槽22内安装有磁钢23，磁钢槽22为开放式，便于散热。
[0034]作为优选，转子铁芯21的外壁设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双轴承式吊扇电机，包括中心轴(1)、外转子(2)、内定子(3)和外壳(4)，所述内定子(3)固定在中心轴(1)上，所述中心轴(1)与所述外壳(4)转动连接，所述外壳(4)内设有安装腔(401)，所述外转子(2)固定在安装腔(401)的内壁上，其特征在于：所述外壳(4)内部的两端均设有轴承腔(402)，两个轴承腔(402)的内壁和中心轴(1)之间均设有轴承(403)，两个轴承腔(402)的端部均设有抵住轴承(403)端部的侧挡部(404)，所述侧挡部(404)的中心设有供中心轴(1)穿过的装配孔(405)，所述装配孔(405)的直径大于中心轴(1)的外径且小于轴承(403)的外径。2.根据权利要求1所述的一种双轴承式吊扇电机，其特征在于：所述外壳(4)包括主壳体(41)和端盖(42)，主壳体(41)和端盖(42)上均设有一个轴承腔(402)，两个轴承(403)分别固定在主壳体(41)和端盖(42)的轴承腔(402)内。3.根据权利要求2所述的一种双轴承式吊扇电机，其特征在于：所述端盖(42)将外转子(2)的一侧抵住。4.根据权利要求1所述的一种双轴承式吊扇电机，其特征在于：所述中心轴(1)为中空的结构，在外壳(4)内部和外壳(4)外部的中心轴(1)侧壁上均设有贯通孔(11)。5.根据权利要求1所述的一种双轴承式吊扇电机，其特征在于：所述外转子(2)包括转子铁芯(21)，所述转子铁芯(21)的内壁均布有磁钢槽(22)，所述磁钢槽(22)内安装有磁钢(23)。6.根据权利要求5所述的一种双轴承式吊扇电机，其特征在于：所述转子...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹吉峰，
申请(专利权)人：苏州志普智能电机有限公司，
类型：新型
国别省市：