一种柱式膜膜丝吊装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种柱式膜膜丝吊装装置，其设置有晾丝架，所述晾丝架上设置有左右牙丝杆，所述左右牙丝杆上设置有膜丝吊装圆盘，所述膜丝吊装圆盘其设置有外圆环，膜丝吊装圆盘中间设置有圆盘中心环，所述外圆环与圆盘中心环之间设置有支撑杆，支撑杆上设置有多个定位槽，支撑杆上设置有S型挂钩，将中空纤维膜丝束悬挂在S型挂钩上，由于膜丝吊装圆盘为圆形，可预先将中空纤维膜丝束摆放成圆形，使膜丝束自然聚拢在一起，膜丝束保持悬垂状态，对中空纤维膜丝束进行梳理，捋顺，不会再出现两侧的膜丝束置于膜壳中出现倾斜现象，无需预留一部分长度，因此解决了膜丝浪费问题，也避免了将膜丝聚拢在一起时造成膜丝交叉、缠绕现象。象。象。

【技术实现步骤摘要】
一种柱式膜膜丝吊装装置


[0001]本技术涉及过滤设备加工
，尤其涉及一种柱式膜膜丝吊装装置。

技术介绍

[0002]柱式膜组件广泛应用于水处理领域,柱式膜组件的浇注工艺主要包括：中空纤维膜丝捆扎成束、端部切齐、封头、浇注树脂固化最终成为成品膜组件。
[0003]在柱式膜组件的浇注工艺中，膜丝的吊装、捋顺、捆扎成束是非常重要的环节，以6寸柱式膜组件为例，大约填装6000根膜丝，柱式膜使用的中空纤维膜丝比较细而且柔软，长度一般在1.8
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2.5m之间。传统工艺为将膜丝用绳子系住，形成一束一束的膜丝束一字挂于晾丝杆上(如图1所示)，然后将多个膜丝束聚拢置于圆形膜壳中，由于圆形膜壳的直径小于晾丝杆上膜丝束放置的宽度，因此位于晾丝杆两侧的膜丝束在聚拢到圆形膜壳中时会有一定倾角造成膜丝长度变短，这就需要将晾丝杆两侧的膜丝长度预先留长一部分，而预留长度需要工人根据经验操作，膜丝预留长度不好控制，因此作业人员一般会多预留膜丝长度，将膜丝置于膜壳中后再将多余的部分剪掉，造成膜丝浪费；另外将膜丝束置于圆形膜壳过程中，会造成膜丝交叉、缠绕现象，使用时出现断丝现象，影响产水品质，尤其是8寸膜组件使用的膜丝约需要8000根丝，膜丝交叉、缠绕、膜丝浪费的现象会更加严重。
[0004]因此，现有的柱式膜膜丝吊装设备在将膜丝聚拢放入圆形膜壳时，晾丝架两侧的膜丝束长度需预先留长一部分，将膜丝置于膜壳中后将多余的部分剪掉，造成膜丝浪费，在将膜丝束聚拢的过程中也会造成膜丝交叉、缠绕现象，使用时膜丝相互摩擦出现断丝现象，影响产水品质。

技术实现思路

[0005]为实现上述目的，本申请提供了一种柱式膜膜丝吊装装置，旨在解决现有的柱式膜膜丝吊装设备在将膜丝聚拢放入圆形膜壳时，会造成膜丝交叉、缠绕现象，及两侧膜丝长度预先留长一部分造成膜丝浪费现象。
[0006]本申请的实施例提供一种柱式膜膜丝吊装装置，其设置有晾丝架，所述晾丝架上设置有左右牙丝杆，所述左右牙丝杆上设置有膜丝吊装圆盘，所述膜丝吊装圆盘材质为不锈钢材质，其设置有外圆环，膜丝吊装圆盘中间设置有圆盘中心环，所述外圆环与圆盘中心环之间设置有支撑杆，支撑杆通过焊接的方式一端与圆盘中心环相连另一端与膜丝吊装圆盘外圆环相连呈均匀分布，所述支撑杆上设置有多个定位槽，支撑杆上设置有S型挂钩。
[0007]在其中一实施例中，所述圆盘中心环内部设置有螺纹，圆盘中心环可在左右牙丝杆上旋转，上下移动，以调整其高度。
[0008]在其中一实施例中，所述支撑杆数量为偶数设置。
[0009]在其中一实施例中，所述晾丝架横杆上设置有开孔，通过螺母将左右牙丝杆固定在开孔中。
[0010]在其中一实施例中，所述外圆环直径为10cm
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30cm，所述圆盘中心环的内径为3cm
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10cm。
[0011]本技术的有益效果在于：
[0012]该技术一种柱式膜膜丝吊装装置，其设置有晾丝架，所述晾丝架上设置有左右牙丝杆，所述左右牙丝杆上设置有膜丝吊装圆盘，所述膜丝吊装圆盘其设置有外圆环，膜丝吊装圆盘中间设置有圆盘中心环，所述外圆环与圆盘中心环之间设置有支撑杆，支撑杆上设置有多个定位槽，支撑杆上设置有S型挂钩，将中空纤维膜丝束悬挂在S型挂钩上，由于膜丝吊装圆盘为圆形，可预先将中空纤维膜丝束摆放成圆形，使膜丝束自然聚拢在一起，膜丝束保持悬垂状态，对中空纤维膜丝束进行梳理，捋顺，由于预先将膜丝束摆放成圆形，与膜壳直径相同，膜丝束的长短与膜壳的长度一致，不会再出现两侧的膜丝束置于膜壳中出现倾斜现象，无需预留一部分长度，因此解决了膜丝浪费问题，也避免了将膜丝聚拢在一起时造成膜丝交叉、缠绕现象。
附图说明
[0013]图1为本技术现有技术结构示意图；
[0014]图2为本技术一种柱式膜膜丝吊装装置结构示意图；
[0015]图3为本实用膜丝吊装圆盘结构示意图；
[0016]图中符号说明：
[0017]1.晾丝架；2.左右牙丝杆；3.螺母；4.膜丝吊装圆盘；5.外圆环；6.圆盘中心环；7.支撑杆；8.中空纤维膜丝束；9.S型挂钩。
具体实施方式
[0018]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0019]如图2所示，一种柱式膜膜丝吊装装置，其设置有晾丝架1，晾丝架1横杆上设置有开孔，所述开孔中设置有左右牙丝杆2，左右牙丝杆上设置有螺母3，螺母3将左右牙丝杆2固定在晾丝架1横杆上的开孔中。
[0020]如图2、3所示，所述柱式膜膜丝吊装装置还设置有膜丝吊装圆盘4，所述膜丝吊装圆盘4材质为不锈钢材质，其设置有外圆环5，外圆环5直径为10cm
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30cm，所述膜丝吊装圆盘4中间设置有圆盘中心环6，所述圆盘中心环6的内径为3cm
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10cm，所述圆盘中心环6设置有螺纹，圆盘中心环6可在左右牙丝杆2上旋转，上下移动，所述外圆环5与圆盘中心环6之间设置有支撑杆7，支撑杆7通过焊接的方式一端与圆盘中心环6相连另一端与膜丝吊装圆盘外圆环5相连呈均匀分布，支撑杆7将膜丝吊装圆盘4均匀分成若干区间，支撑杆7的个数呈偶数个设置，以便保证悬挂中空纤维膜丝束8时保持平衡，所述支撑杆7上设置有多个定位槽，支撑杆7上设置有S型挂钩9，S型挂钩9放置于定位槽中，防止S型挂钩9在支撑杆7上滑动，在实际使用过程中膜丝吊装圆盘4可以保证中空纤维膜丝束8呈圆柱形聚拢状态，以便于柱式膜组件的浇注。
[0021]工作原理：
[0022]1、通过螺母3将左右牙丝杆2固定到晾丝架1上；
[0023]2、沿圆盘中心环6将膜丝吊装圆盘4置于左右牙丝杆2上；
[0024]3、将若干S型挂钩9置于支撑杆7的定位槽中，将中空纤维膜丝束8悬挂在S型挂钩9上，中空纤维膜丝束8保持悬垂状态，并对中空纤维膜丝束8进行梳理，捋顺，避免出现膜丝交叉现象，对捋顺后的膜丝进行固定、切齐、封端和浇注。中空纤维膜丝束8在浇注过程中，可通过旋转膜丝吊装圆盘4在左右牙丝杆2上的位置进行垂直距离的微调，保证膜组件与浇注盘的距离适当。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柱式膜膜丝吊装装置，其设置有晾丝架，所述晾丝架上设置有左右牙丝杆，其特征在于，所述左右牙丝杆上设置有膜丝吊装圆盘，所述膜丝吊装圆盘材质为不锈钢材质，其设置有外圆环，膜丝吊装圆盘中间设置有圆盘中心环，所述外圆环与圆盘中心环之间设置有支撑杆，支撑杆通过焊接的方式一端与圆盘中心环相连另一端与膜丝吊装圆盘外圆环相连呈均匀分布，所述支撑杆上设置有多个定位槽，支撑杆上设置有S型挂钩。2.根据权利要求1所述的一种柱式膜膜丝吊装装置，其特征在于所述圆盘中心环内部设置有螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴秀美，袁鑫楷，梁志群，李明香，吴伟杰，
申请(专利权)人：潍坊津潍膜材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：