一种自带卸料结构的立式塑胶注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及塑胶注塑模具技术领域，具体揭示了一种自带卸料结构的立式塑胶注塑模具，包括支撑箱、第一模具块和第二模具块，所述支撑箱顶部左侧固定连接有第一支撑板，所述支撑箱顶部右侧设置有第二支撑板，所述第一支撑板顶部右侧固定连接有第一模具块，所述第二支撑板顶部左侧固定连接有第二模具块，所述第一模具块右侧的中央位置固定连接有成型凸块；本实用新型专利技术自带卸料结构的立式塑胶注塑模具，通过设置的电动伸缩杆配合撞击套筒和限位拉杆以及弹簧，使得在需要卸料时，可以通过撞击套筒有效的对成型凹槽右侧进行撞击，通过力的传导使得塑料产品更好的从成型凹槽内脱落。导使得塑料产品更好的从成型凹槽内脱落。导使得塑料产品更好的从成型凹槽内脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种自带卸料结构的立式塑胶注塑模具


[0001]本技术涉及塑胶注塑模具
，具体为一种自带卸料结构的立式塑胶注塑模具。

技术介绍

[0002]塑胶注塑模具是用于塑胶制品成型的模具，目前塑胶注塑模具内的塑胶产品在成型后，且在模具分离后，塑胶产品依旧会停留在模具槽内，无法自动掉落，需要工作人员手动将其抠出，费时费力，降低了制作的效率，而现有的一些塑胶注塑模具的卸料结构，大多数都是在模具槽内设置有推动结构，将成型后的塑胶产品推出，但这样会对模具槽内壁的完整性造成一定的影响，会使其内壁存在一定的缝隙，导致成型的塑胶产品表面会存在瑕疵，对塑胶产品的质量造成了影响，因此需要设计一种自带卸料结构的塑胶注塑模具，来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种自带卸料结构的立式塑胶注塑模具，具备可以有效保障模具槽内壁完整性，且方便将模具槽内的塑胶产品进行卸料等优点，解决了传统的塑胶注塑模具的卸料结构会对模具槽内壁的完整性造成影响的问题。
[0004]本技术的一种自带卸料结构的立式塑胶注塑模具，包括支撑箱、第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自带卸料结构的立式塑胶注塑模具，包括支撑箱(10)、第一模具块(01)和第二模具块(02)，其特征在于：所述支撑箱(10)顶部左侧固定连接有第一支撑板(07)，所述支撑箱(10)顶部右侧设置有第二支撑板(08)，所述第一支撑板(07)顶部右侧固定连接有第一模具块(01)，所述第二支撑板(08)顶部左侧固定连接有第二模具块(02)，所述第一模具块(01)右侧的中央位置固定连接有成型凸块(03)；所述第二模具块(02)左侧的中央位置开设有成型凹槽(04)，所述支撑箱(10)右侧靠近顶部的位置固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)内侧左侧靠近底部的位置固定安装有电动伸缩杆(15)，所述电动伸缩杆(15)左端固定连接于第二模具块(02)右侧；所述第二模具块(02)右侧的中央位置开设有原料孔(05)，所述原料孔(05)左端与成型凹槽(04)连通，所述原料孔(05)右端固定连通有原料连接管(06)。2.根据权利要求1所述的一种自带卸料结构的立式塑胶注塑模具，其特征在于：所述支撑箱(10)顶部右侧沿水平横向开设有滑槽(24)，所述第二支撑板(08)底部右侧固定连接有滑块(25)，所述滑块(25)滑动卡接于滑槽(24)内。3.根据权利要求1所述的一种自带卸料结构的立式塑胶注塑模具，其特征在于：所述第二支撑板(08)左侧靠近正面和背面的位置均固定连接有限位插杆(09)，两根所述限位插杆(09)均从第一支撑板(07)右侧插入到第一支撑板(07)内腔。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李浩，
申请(专利权)人：李浩，
类型：新型
国别省市：