一种耐腐蚀压力变送器制造技术

技术编号:32442513 阅读:19 留言:0更新日期:2022-02-26 08:05
本实用新型专利技术涉及压力变送器技术领域,且公开了一种耐腐蚀压力变送器,该耐腐蚀压力变送器,包括保护壳,保护壳的内壁铰接有第一伸缩杆,第一伸缩杆的一端铰接有限位管,限位管的内部固定连接有密封垫,保护壳的内壁铰接有第二伸缩杆,第二伸缩杆的一端与第一伸缩杆的外表面铰接,第二伸缩杆的外表面设置有弹簧,限位管的内部穿插设置有连接管,连接管的上表面固定连接有装置外壳,保护壳的外表面固定连接有套环,套环的内壁固定连接有擦拭垫,能够对传感探头外表面具有腐蚀性的杂质进行清理,防止腐蚀性的杂质进入到保护壳内部,对装置内部的元件造成腐蚀的现象,连接管的一端设置有传感元件,传感元件的外表面连接有传感探头。传感元件的外表面连接有传感探头。传感元件的外表面连接有传感探头。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀压力变送器


[0001]本技术涉及压力变送器
,具体为一种耐腐蚀压力变送器。

技术介绍

[0002]压力变送器是一种将压力转换成气动信号或电动信号进行控制和远传的设备。它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号,以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节,其广泛应用于各种工业自控环境,涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业。
[0003]但是现有的压力变送器缺少耐腐蚀以及隔绝环境的侵蚀的作用,并且现有的压力变送器不能够对装置的探头进行有效的保护;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种耐腐蚀压力变送器。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种耐腐蚀压力变送器,具备耐腐蚀,隔绝环境,保护探头等优点,解决了现有的压力变送器缺少耐腐蚀以及隔绝环境的侵蚀,不能够对装置的探头进行有效的保护的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述耐腐蚀,隔绝环境,保护探头的目的,本技术提供如下技术方案:一种耐腐蚀压力变送器,包括保护壳,所述保护壳的内壁铰接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的一端铰接有限位管,所述限位管的内部固定连接有密封垫,所述保护壳的内壁铰接有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的一端与第一伸缩杆的外表面铰接,所述第二伸缩杆的外表面设置有弹簧,所述限位管的内部穿插设置有连接管,所述连接管的上表面固定连接有装置外壳,所述装置外壳的外表面设置有连接口,所述保护壳的外表面固定连接有套环,所述套环的内壁固定连接有擦拭垫,所述连接管的一端设置有传感元件,所述传感元件的外表面连接有传感探头,所述装置外壳的外表面固定连接有显示屏。
[0008]优选的,所述保护壳的外表面固定连接有防腐膜,所述保护壳的规格根据装置得到实际大小进行设定,提高保护壳的抗腐蚀能力,延长装置的使用寿命。
[0009]优选的,所述第一伸缩杆和第二伸缩杆通过铰接座与保护壳的内壁铰接,所述第一伸缩杆和第二伸缩杆之间通过销轴铰接,所述第一伸缩杆通过铰接座与限位管铰接,保证第一伸缩杆与第二伸缩杆以及限位管之间的稳定连接,保证装置能够进行稳定的使用。
[0010]优选的,所述限位管的一端通过螺钉与连接管固定连接,所述限位管的外表面涂抹有耐腐蚀油漆,保证限位管与连接管之间的稳定连接,同时增加限位管的耐腐蚀性。
[0011]优选的,所述密封垫的厚度根据限位管与连接管之间的缝隙进行设置,保证限位管与连接管之间的密封性。
[0012]优选的,所述弹簧的两端通过焊接与保护壳的内壁和第一伸缩杆的外表面固定连接,保证弹簧能够进行稳定的收缩运动。
[0013]优选的,所述套环的规格根据传感探头的规格进行设定,所述套环内部固定连接的擦拭垫为塑胶垫,能够更好的对传感探头外表面腐蚀性的杂质进行清理。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比,本技术提供了一种耐腐蚀压力变送器,具备以下有益效果:
[0016](1)该耐腐蚀压力变送器,过设置保护壳和套环,利用保护壳的隔绝作用,能够对装置内部的传感元件进行更好的保护,防止装置内部的元件由于外界的介质对其造成腐蚀,通过利用套环,当装置在使用时之后,传感探头通过套环收缩至保护壳的内部,在收缩的过程中套环内部的擦拭垫能够对传感探头外表面具有腐蚀性的杂质进行清理,防止腐蚀性的杂质进入到保护壳内部,对装置内部的元件造成腐蚀的现象。
[0017](2)该耐腐蚀压力变送器,通过设置第一伸缩杆和弹簧,当装置进行使用的时候,通过按压装置外壳,使传感探头与被测物进行接触,进而能够使第二伸缩杆的长度拉长,当装置使用完成之后,在弹簧的弹力作用下带动限位管进行向上的移动,进而能够将传感探头收缩至保护壳的内部,能够更好的保护传感探头。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图;
[0019]图2为本技术的图1仰视图;
[0020]图3为本技术的剖视图。
[0021]图中:1、保护壳;2、第一伸缩杆;3、限位管;4、密封垫;5、第二伸缩杆;6、弹簧;7、连接管;8、装置外壳;9、连接口;10、套环;11、擦拭垫;12、传感元件;13、传感探头;14、显示屏。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

3,一种耐腐蚀压力变送器,包括保护壳1,保护壳1的内壁铰接有第一伸缩杆2,第一伸缩杆2的一端铰接有限位管3,限位管3的内部固定连接有密封垫4,保护壳1的内壁铰接有第二伸缩杆5,第二伸缩杆5的一端与第一伸缩杆2的外表面铰接,第二伸缩杆5的外表面设置有弹簧6,限位管3的内部穿插设置有连接管7,连接管7的上表面固定连接有装置外壳8,装置外壳8的外表面设置有连接口9,保护壳1的外表面固定连接有套环10,套环10的内壁固定连接有擦拭垫11,连接管7的一端设置有传感元件12,传感元件12的外表面连接有传感探头13,装置外壳8的外表面固定连接有显示屏14。
[0024]进一步,保护壳1的外表面固定连接有防腐膜,保护壳1的规格根据装置得到实际大小进行设定,提高保护壳1的抗腐蚀能力,延长装置的使用寿命。
[0025]进一步,第一伸缩杆2和第二伸缩杆5通过铰接座与保护壳1的内壁铰接,第一伸缩杆2和第二伸缩杆5之间通过销轴铰接,第一伸缩杆2通过铰接座与限位管3铰接,保证第一
伸缩杆2与第二伸缩杆5以及限位管3之间的稳定连接,保证装置能够进行稳定的使用。
[0026]进一步,限位管3的一端通过螺钉与连接管7固定连接,限位管3的外表面涂抹有耐腐蚀油漆,保证限位管3与连接管7之间的稳定连接,同时增加限位管3的耐腐蚀性。
[0027]进一步,密封垫4的厚度根据限位管3与连接管7之间的缝隙进行设置,保证限位管3与连接管7之间的密封性。
[0028]进一步,弹簧6的两端通过焊接与保护壳1的内壁和第一伸缩杆2的外表面固定连接,保证弹簧6能够进行稳定的收缩运动。
[0029]进一步,套环10的规格根据传感探头13的规格进行设定,套环10内部固定连接的擦拭垫11为塑胶垫,能够更好的对传感探头13外表面腐蚀性的杂质进行清理。
[0030]综上所述,该耐腐蚀压力变送器,通过设置保护壳1和套环10,利用保护壳1的隔绝作用,能够对装置内部的传感元件12进行更好的保护,防止装置内部的元件由于外界的介质对其造成腐蚀,通过利用套环10,当装置在使用时之后,传感探头13通过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀压力变送器,包括保护壳(1),其特征在于:所述保护壳(1)的内壁铰接有第一伸缩杆(2),所述第一伸缩杆(2)的一端铰接有限位管(3),所述限位管(3)的内部固定连接有密封垫(4),所述保护壳(1)的内壁铰接有第二伸缩杆(5),所述第二伸缩杆(5)的一端与第一伸缩杆(2)的外表面铰接,所述第二伸缩杆(5)的外表面设置有弹簧(6),所述限位管(3)的内部穿插设置有连接管(7),所述连接管(7)的上表面固定连接有装置外壳(8),所述装置外壳(8)的外表面设置有连接口(9),所述保护壳(1)的外表面固定连接有套环(10),所述套环(10)的内壁固定连接有擦拭垫(11),所述连接管(7)的一端设置有传感元件(12),所述传感元件(12)的外表面连接有传感探头(13),所述装置外壳(8)的外表面固定连接有显示屏(14)。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀压力变送器,其特征在于:所述保护壳(1)的外表面固定连接有防腐膜,所述保护壳(1)的规格根据装置得到...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗振宇
申请(专利权)人:广州宇拓能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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