一种自动喷射阀擦胶机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动喷射阀擦胶机构，包括横向固定板、微型变速电机、横向活动板以及筒状金属环，所述横向固定板贯穿设置在喷射阀环形侧面右侧，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：避免了工作人员与喷射阀下端残胶直接接触，不会使得残胶粘在工作人员身上，也减少了工作人员的劳动强度，便于人们对喷射阀进行观察以及使用。对喷射阀进行观察以及使用。对喷射阀进行观察以及使用。

【技术实现步骤摘要】
一种自动喷射阀擦胶机构


[0001]本技术属于喷射阀设备领域，特别涉及一种自动喷射阀擦胶机构。

技术介绍

[0002]目前，显示屏在涂布面胶时，通过喷射阀出胶，在涂胶过程中不可避免产生残胶并会粘在喷胶头上，当残胶积累过多时，会影响出胶，造成喷胶不良，严重的还可能堵住喷胶头，所以需要人为的拿取无尘布直接与喷射阀喷头接触，并对喷射阀喷头进行来回擦拭，耗费人力与时间，影响加工效率，不小心还会在擦拭的过程中被残胶沾到手上，而采用全自动化擦胶装置进行擦胶作业时，不利于工作人员第一时间得知喷射阀喷头情况，不能准确了解喷射阀喷头是否被完全擦拭，因此，现在亟需一种自动喷射阀擦胶机构。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种自动喷射阀擦胶机构，通过增加横向固定板、微型变速电机、横向活动板以及筒状金属环，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：一种自动喷射阀擦胶机构，包括横向固定板、微型变速电机、横向活动板以及筒状金属环，所述横向固定板贯穿设置在喷射阀环形侧面右侧，所述微型变速电机下端设置有电机轴，所述横向活动板上表面左侧贯穿开设有圆柱通孔，所述横向活动板前表面右端设置有限位块，所述筒状金属环上表面前端贯穿开设有通槽。
[0005]作为一优选的实施方式，所述纵向固定板焊接在横向固定板下表面右侧，所述卡槽开设在纵向固定板前表面下端，所述横向限位板设置在纵向固定板左侧表面下端，且所述横向限位板位于卡槽正左方。
[0006]作为一优选的实施方式，所述密封轴承设置在卡槽内部下端，所述金属环设置在电机轴环形侧面下端，所述微型变速电机固定在卡槽内部上端，且所述电机轴下端固定在密封轴承内部。
[0007]作为一优选的实施方式，所述横向活动板通过圆柱通孔贯穿固定在金属环环形侧面右侧，所述微型电动推杆纵向设置在横向活动板上表面右端。
[0008]作为一优选的实施方式，所述微型连接轴承设置在微型电动推杆上表面，所述圆形底板设置在微型连接轴承上表面。
[0009]作为一优选的实施方式，所述圆形底板上表面横向固定有筒状金属环，多个所述无尘布片横向放置在筒状金属环内部。
[0010]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：控制微型变速电机开启，使得电机轴通过密封轴承跟着稳定逆时针旋转，从而控制金属环跟着旋转，并且带动横向活动板跟着逆时针旋转，直至限位块跟着旋转并顶住横向限位板前表面，关闭微型变速电机，这时圆形底板、筒状金属环与多个无尘布片正好位于喷射阀正下方，然后启动微型电动推杆，
微型电动推杆带动微型连接轴承、多个无尘布片、圆形底板以及筒状金属环跟着上移，直至喷射阀下端位于筒状金属环内部，且使得最上侧无尘布片与喷射阀下端面接触，然后旋转摆动微型连接轴承对喷射阀下端进行擦胶作业，擦胶完成后控制微型电动推杆回缩，再使用外界镊子将最上侧擦拭过的无尘布片从通槽处或者筒状金属环上端夹出即可，避免了工作人员与喷射阀下端残胶直接接触，不会使得残胶粘在工作人员身上，也减少了工作人员的劳动强度，便于人们对喷射阀进行观察以及使用。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术一种自动喷射阀擦胶机构的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术一种自动喷射阀擦胶机构的纵向固定板左侧示意图。
[0014]图3为本技术一种自动喷射阀擦胶机构的筒状金属环立体示意图。
[0015]图中，1
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喷射阀、2
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横向固定板、3
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纵向固定板、4
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横向限位板、5
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卡槽、6
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微型变速电机、7
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密封轴承、8
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横向活动板、9
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限位块、10
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微型电动推杆、11
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微型连接轴承、12
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无尘布片、13
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圆形底板、14
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筒状金属环、15
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通槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种自动喷射阀擦胶机构，包括横向固定板2、微型变速电机6、横向活动板8以及筒状金属环14，横向固定板2贯穿设置在喷射阀1环形侧面右侧，微型变速电机6下端设置有电机轴，横向活动板8上表面左侧贯穿开设有圆柱通孔，横向活动板8前表面右端设置有限位块9，筒状金属环14上表面前端贯穿开设有通槽15。
[0018]纵向固定板3焊接在横向固定板2下表面右侧，卡槽5开设在纵向固定板3前表面下端，横向限位板4设置在纵向固定板3左侧表面下端，且横向限位板4位于卡槽5正左方，通过设置的横向限位板4，能够使得横向活动板8在旋转时与限位块9接触，从而使得横向活动板8停止旋转，便于对喷射阀1进行准确擦胶。
[0019]密封轴承7设置在卡槽5内部下端，金属环设置在电机轴环形侧面下端，微型变速电机6固定在卡槽5内部上端，且电机轴下端固定在密封轴承7内部，通过设置的密封轴承7，能够提高电机轴旋转时的稳定性，且设置的金属环便于横向活动板8的横向固定。
[0020]横向活动板8通过圆柱通孔贯穿固定在金属环环形侧面右侧，微型电动推杆10纵向设置在横向活动板8上表面右端，通过设置的微型电动推杆10能够带动筒状金属环14与多个无尘布片12上下移动，从而便于多个无尘布片12接触到喷射阀1，并对其进行擦胶。
[0021]微型连接轴承11设置在微型电动推杆10上表面，圆形底板13设置在微型连接轴承11上表面，通过设置的微型连接轴承11，便于人们摆动圆形底板13与筒状金属环14，从而使得多个无尘布片12能对喷射阀1进行擦胶。
[0022]圆形底板13上表面横向固定有筒状金属环14，多个无尘布片12横向放置在筒状金属环14内部，通过开设的通槽15，便于人们使用外界镊子将最上侧擦拭过的无尘布片12从通槽15处夹出。
[0023]作为本技术的一个实施例：在实际使用时，控制微型变速电机6开启，使得电机轴通过密封轴承7跟着稳定逆时针旋转，从而控制金属环跟着旋转，并且带动横向活动板8跟着逆时针旋转，直至限位块9跟着旋转并顶住横向限位板4前表面，关闭微本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动喷射阀擦胶机构，包括横向固定板(2)、微型变速电机(6)、横向活动板(8)以及筒状金属环(14)，其特征在于：所述横向固定板(2)贯穿设置在喷射阀(1)环形侧面右侧，所述微型变速电机(6)下端设置有电机轴，所述横向活动板(8)上表面左侧贯穿开设有圆柱通孔，所述横向活动板(8)前表面右端设置有限位块(9)，所述筒状金属环(14)上表面前端贯穿开设有通槽(15)。2.如权利要求1所述的一种自动喷射阀擦胶机构，其特征在于：所述横向固定板(2)下表面右侧焊接有纵向固定板(3)，所述纵向固定板(3)前表面下端开设有卡槽(5)，所述纵向固定板(3)左侧表面下端设置有横向限位板(4)，且所述横向限位板(4)位于卡槽(5)正左方。3.如权利要求2所述的一种自动喷射阀擦胶机构，其特征在于：所述卡槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：程时表，
申请(专利权)人：深圳市新技智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：