点胶机用电子式冷却系统技术方案

一种点胶机用电子式冷却系统，包含温控单元及散热单元。温控单元包括传导模块、半导体制冷片及温度控制模块。传导模块具有板体及连接块，连接块自板体的正面凸出且具有用以供混胶管嵌设的容置槽。温度控制模块具有感温器及温控器，感温器设于连接块，温控器与感温器和半导体制冷片电连接，以接收感温器测得的温度信号并控制半导体制冷片工作。散热单元包括散热座、液体冷却模块及供液模块。半导体制冷片的制冷面与板体的背面连接且散热面与散热座连接。液体冷却模块通过连接管路与散热座连接。供液模块具有储液容器及泵并通过连接管路连接散热座及液体冷却模块。通过冷却混胶管能减少点胶针头发生阻塞的状况。减少点胶针头发生阻塞的状况。减少点胶针头发生阻塞的状况。

【技术实现步骤摘要】
点胶机用电子式冷却系统


[0001]本技术涉及一种用于冷却点胶机的混胶管的冷却系统，特别是涉及一种点胶机用电子式冷却系统。

技术介绍

[0002]现有一种全自动点胶机在运作时，是从各装有胶水A与胶水B的胶筒等比例挤出胶水A和胶水B，使胶水A和胶水B在混胶管内进行混合，混合后流进针管进行点胶。由于AB胶的特性，混合后的胶水温度越高固化时间越短，温度越低固化时间越长。因此一般在常温下全自动点胶机处于工作等待或者暂停工作时，混胶管内的胶水会部分固化变得黏稠，导致点胶针头极易出现堵塞，增加工作中更换针头的次数。
[0003]如何有效率的降低混胶管的温度以延长管内胶体的固化时间，为需要改善的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的一目的在于提供一种点胶机用电子式冷却系统，以能有效率的降低混胶管的温度。
[0005]本技术的点胶机用电子式冷却系统，在一些实施态样中，适用于安装在点胶机的机台上用以将混胶管冷却，所述点胶机用电子式冷却系统包含：温控单元及散热单元。所述温控单元包括传导模块、半导体制冷片及温度控制模块。所述传导模块由导热材料制成且具有直立的板体及连接块，所述板体具有正面及背面，所述连接块自所述板体的正面凸出且具有沿上下方向延伸并上下贯穿所述连接块的容置槽，所述容置槽用以供所述混胶管嵌设而使所述混胶管与所述连接块接触。所述半导体制冷片具有制冷面及散热面，所述制冷面与所述板体的背面连接。所述温度控制模块具有感温器及温控器，所述感温器设于所述连接块，所述温控器与所述感温器和所述半导体制冷片电连接，以接收所述感温器测得的温度信号并控制所述半导体制冷片工作。所述散热单元包括散热座、液体冷却模块及供液模块。所述散热座具有与所述半导体制冷片的散热面连接的座体及形成于所述座体内的液体流道。所述液体冷却模块通过连接管路与所述液体流道的出液端连接。所述供液模块具有储液容器及泵并通过连接管路连接所述液体流道的入液端及所述液体冷却模块的出液端，以供应工作液体至所述散热座带走热能再经过所述液体冷却模块冷却后回到所述储液容器形成循环回路。
[0006]本技术的点胶机用电子式冷却系统，所述温控单元还包括隔热模块，主要由隔热材料制成并覆盖所述传导模块。
[0007]本技术的点胶机用电子式冷却系统，所述温控单元还包括与所述散热座组装固定的固定框，所述传导模块的板体和所述半导体制冷片容置于所述固定框内，所述隔热模块具有与所述固定框组装固定并露出所述容置槽的固定块及可拆地与所述固定块连接并覆盖所述容置槽的盖板，所述固定块将所述传导模块限位于所述固定框内并与所述盖板
共同覆盖所述传导模块。
[0008]本技术的点胶机用电子式冷却系统，所述固定块设有第一磁性件，所述盖板设有第二磁性件，所述第一磁性件与所述第二磁性件位置相对应以使所述盖板与所述固定块以磁吸力相连接固定。
[0009]本技术的点胶机用电子式冷却系统，所述隔热模块还具有连接所述固定块与所述盖板的连接线。
[0010]本技术的点胶机用电子式冷却系统，所述固定块及所述盖板由聚四氟乙烯制成。
[0011]本技术的点胶机用电子式冷却系统，所述半导体制冷片的制冷面及散热面各涂布一层导热胶。
[0012]本技术的点胶机用电子式冷却系统，所述液体冷却模块为水冷排。
[0013]本技术的有益效果，通过温控单元与散热单元使混胶管保持在较低的温度，进而冷却混胶管内的混合胶体以延长胶体的固化时间，如此能减少点胶针头发生阻塞的状况。
附图说明
[0014]本技术的其他的特征及功效，将于参照附图的实施方式中清楚地呈现，其中：
[0015]图1是本技术点胶机用电子式冷却系统的实施例的立体图；
[0016]图2是图1的局部放大图；
[0017]图3是该实施例的不完整的立体分解图；
[0018]图4是该实施例的不完整的立体分解图；及
[0019]图5是该实施例的不完整的立体分解图，其中隔热模块未示出。
具体实施方式
[0020]参阅图1与图2，本技术点胶机用电子式冷却系统的实施例，适用于安装在点胶机1的机台11上用以将混胶管12冷却，点胶机用电子式冷却系统包含温控单元2及散热单元3。
[0021]散热单元3设于机台11上，包括散热座31、液体冷却模块32及供液模块33。
[0022]参阅图5，散热座31具有固定于机台11的铜质座体311及形成于座体311内的液体流道312。液体流道312具有位于座体311侧面的入液端312a及出液端312b，用以供工作液体流经座体311内部，以带走座体311上的热能。
[0023]液体冷却模块32用以将流过的工作液体冷却，可以是例如水冷排，具有入液端321及出液端322，其入液端321通过连接管路34与液体流道312的出液端312b连接。
[0024]供液模块33具有储液容器331及泵332并通过连接管路34连接液体流道312的入液端312a及液体冷却模块32的出液端322，以供应工作液体至散热座31带走热能再经过液体冷却模块32冷却后回到储液容器331形成循环回路。
[0025]另配合参阅图3至图5，温控单元2包括传导模块21、半导体制冷片22、温度控制模块23、固定框24及隔热模块25。
[0026]传导模块21由导热材料制成，例如铜质材料，且具有直立的板体211及连接块212。
板体211具有正面及背面。连接块212自板体211的正面凸出且具有沿上下方向延伸并上下贯穿连接块212的容置槽213。容置槽213用以供混胶管12嵌设而使混胶管12与连接块212接触。
[0027]半导体制冷片22具有制冷面221及散热面222，其中制冷面221与传导模块21的板体211的背面连接，散热面222与散热座31的座体311连接。在本实施例中，半导体制冷片22的制冷面221及散热面222各涂布一层硅酮导热胶，并通过导热胶与板体211和座体311连接，能使半导体制冷片22的热传导更快速、均匀。
[0028]温度控制模块23具有感温器231及温控器232。感温器231设于连接块212，感温器231具体例如热电偶。温控器232与感温器231和半导体制冷片22电连接，以接收感温器231测得的温度信号并控制半导体制冷片22工作。通过安装在连接块212上的感温器231感应实时温度回馈给温控器232，温控器232控制半导体制冷片22工作制冷降低传导模块21的温度以达到温控器232设定的所需温度。
[0029]固定框24与散热座31组装固定，传导模块21的板体211和半导体制冷片22容置于固定框24内。
[0030]隔热模块25主要由隔热材料制成并覆盖传导模块21用以对传导模块21保温。隔热模块25具有与固定框24组装固定并露出容置槽213的固定块251、可拆地与固定块251连接并覆盖容置槽213的盖板252，及连接固定块251与盖板25本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种点胶机用电子式冷却系统，适用于安装在点胶机的机台上用以将混胶管冷却，其特征在于：所述点胶机用电子式冷却系统包含：温控单元，包括传导模块，由导热材料制成且具有直立的板体及连接块，所述板体具有正面及背面，所述连接块自所述板体的正面凸出且具有沿上下方向延伸并上下贯穿所述连接块的容置槽，所述容置槽用以供所述混胶管嵌设而使所述混胶管与所述连接块接触，半导体制冷片，具有制冷面及散热面，所述制冷面与所述板体的背面连接，及温度控制模块，具有感温器及温控器，所述感温器设于所述连接块，所述温控器与所述感温器和所述半导体制冷片电连接，以接收所述感温器测得的温度信号并控制所述半导体制冷片工作；及散热单元，包括散热座，具有与所述半导体制冷片的散热面连接的座体及形成于所述座体内的液体流道，液体冷却模块，通过连接管路与所述液体流道的出液端连接，及供液模块，具有储液容器及泵并通过连接管路连接所述液体流道的入液端及所述液体冷却模块的出液端，以供应工作液体至所述散热座带走热能再经过所述液体冷却模块冷却后回到所述储液容器形成循环回路。2.根据权利要求1所述的点胶机用电子式冷却系统，其特征在于：所述温控单元还包括隔热...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明宏，廖博，张星，
申请(专利权)人：萨摩亚商大煜国际有限公司，
类型：新型
国别省市：