【技术实现步骤摘要】
自动注油机构及自动注油设备
[0001]本技术属于注油机构
,尤其涉及一种自动注油机构及自动注油设备。
技术介绍
[0002]螺母广泛应用在工业上,为了提高螺母的使用寿命和润滑性往往需要在螺母上涂抹阻尼油。
[0003]传统的做法是使用人工对螺母进行打油,人工打油不均匀,且效率低下。劳动强度大,不利于企业的自动化发展。
技术实现思路
[0004]本申请实施例的目的在于提供一种自动注油机构及自动注油设备,旨在如何提高螺母的注油效率。
[0005]为实现上述目的,本申请采用的技术方案是:提供一种自动注油机构,包括:
[0006]输送结构,所述输送结构具有用于定位螺母的安装工位;
[0007]旋转结构,位于所述输送结构的侧旁,所述旋转结构具有与所述安装工位相对的注油工位,所述输送结构输送所述螺母靠近所述注油工位或远离所述注油工位;所述旋转结构驱动所述注油工位绕着所述螺母旋转预定角度;以及
[0008]注油结构,具有注油端,所述注油端连接所述注油工位;
[0009]所 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动注油机构,其特征在于,包括:输送结构(10),所述输送结构(10)具有用于定位螺母(1)的安装工位(101);旋转结构(20),位于所述输送结构(10)的侧旁,所述旋转结构(20)具有与所述安装工位相对的注油工位(201),所述输送结构(10)输送所述螺母(1)靠近所述注油工位(201)或远离所述注油工位(201);所述旋转结构(20)驱动所述注油工位(201)绕着所述螺母(1)旋转预定角度;以及注油结构(30),具有注油端(301),所述注油端(301)连接所述注油工位(201);所述旋转结构(20)包括安装座(21)、驱动器(22)、传动件(23)和旋转组件(24),所述驱动器(22)固定于所述安装座(21);所述传动件(23)设于所述安装座(21)上并与所述驱动器(22)的输出端连接,所述驱动器(22)驱动传动件(23)移动;所述旋转组件(24)可转动地设于所述安装座(21),所述传动件(23)带动所述旋转组件(24)转动,所述注油工位(201)位于所述旋转组件(24)上;所述旋转组件(24)包括转轴(241)、齿轮(242)、联轴器(243)、气动旋转接头(244)以及注油头(245);所述转轴(241)通过轴承可转动地安装于所述安装座(21)上;所述齿轮安装于所述转轴(241)上,所述传动件(23)为齿条,所述齿条与所述齿轮啮合,且所述齿条与所述驱动器的输出端连接;所述气动旋转接头(244)的固定部(202)与所述安装座(21)固定,所述气动旋转接头(244)的转盘部(203)通过所述联轴器(243)与所述转轴(241)连接;所述注油头(245)设于所述转盘部(203)上并随所述转盘部(203)转动;所述注油工位(201)位于所述注油头(245)上。2.如权利要求1所述的自动注油机构,其特征在于:所述输送结构(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭丹,谢雪,
申请(专利权)人:东莞市领尖自动化设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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