一种侧围吊具擦油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及清洁装置技术领域，公开了一种侧围吊具擦油装置，该侧围吊具擦油装置包括：支架、毛刷组件及接油盘，毛刷组件包括三个毛刷组，三个毛刷组从上到下依次设于支架的同一侧，并且接油盘设于毛刷组件的下方。本实用新型专利技术的有益效果为：本申请通过设置在支架上的毛刷组件将侧围吊具表面残余的油液扫落，并将毛刷组件分为三组，提升清理油液的效率，同时在毛刷组件下方设置接油盘用以收集毛刷组件扫落的油液，避免油液滴落在地面上从而导致吊具打滑、人员滑倒和发生火灾等安全问题，同时节约了清洁成本。节约了清洁成本。节约了清洁成本。

【技术实现步骤摘要】
一种侧围吊具擦油装置


[0001]本技术涉及清洁装置
，特别是涉及一种侧围吊具擦油装置。

技术介绍

[0002]在汽车工厂中，车辆冲压侧围链需要将冲压完成的侧围零件运送至焊装车间，为了防止点焊时火花飞溅，需在表面涂抹防飞溅液，而涂抹防飞溅液这一工艺会导致侧围件装载吊具表面会沾满油滴，空吊具回流到侧围链后残油滴落，导致侧围链吊具行进区域多处积油，造成吊具运输过程中打滑，影响设备正常运转，同时会有人员滑倒和发生火灾等安全隐患。
[0003]目前常用的解决办法是通过在多油位置铺设吸油布并定期更换，而采用这种方式并不能有效解决人员滑倒和发生火灾的隐患，同时需要专人使用专用的吸油布清理积油，造成人员工时和清洁耗材成本的增加。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是减少侧围吊具在运输过程中残余油液的滴落，提升安全性并降低清洁成本。
[0005]为了实现上述目的，本申请提供了一种侧围吊具擦油装置，其包括：支架、毛刷组件及接油盘，所述毛刷组件包括第一毛刷组、第二毛刷组和第三毛刷组，所述第一毛刷组、第二毛刷组和第三毛刷组均设于所述支架的同一侧，所述第一毛刷组、所述第二毛刷组及所述第三毛刷组从上至下依次间隔设置，所述第一毛刷组设于所述支架的顶部，所述接油盘设于所述支架上且位于所述毛刷组件的下方。
[0006]本申请的一些实施例中，所述第一毛刷组包括至少两个间隔设置的第一毛刷，所述第二毛刷组包括至少一个第二毛刷，所述第三毛刷组包括至少两个与各所述第一毛刷一一对应设置的第三毛刷。
[0007]本申请的一些实施例中，所述第二毛刷与所述第三毛刷均为滚刷。
[0008]本申请的一些实施例中，所述第一毛刷包括第一安装架及若干设于所述第一安装架的底面上的第一刷毛，所述第一安装架的一端与所述支架相连；
[0009]所述第二毛刷包括呈辊筒状的第二安装架及若干设于所述第二安装架外周的第二刷毛，所述第二安装架的一端与所述支架转动相连；
[0010]所述第三毛刷包括呈辊筒状的第三安装架及若干设于所述第三安装架的外周的第三刷毛，所述第三安装架的两端均与所述支架转动相连。
[0011]本申请的一些实施例中，所述支架上间隔设有两个连接组件，所述连接组件包括安装座及缓冲弹簧，所述安装座通过所述缓冲弹簧与所述支架滑动相连，所述第三安装架的两端分别与各所述安装座一一对应转动连接。
[0012]本申请的一些实施例中，所述连接组件还包括空心支杆，所述空心支杆的底端与所述支架相连，所述缓冲弹簧设于所述空心支杆内。
[0013]本申请的一些实施例中，还包括：调整底座，所述调整底座设置在所述支架的下方，所述调整底座能够调节所述支架的高度。
[0014]本申请的一些实施例中，所述接油盘底部设置有泄油阀。
[0015]本申请的一些实施例中，所述第一毛刷组与水平面的夹角为3
‑
5度，所述第二毛刷组与水平面的夹角为3
‑
5度。
[0016]本申请的一些实施例中，所述支架上设有加强垫片。
[0017]本申请的侧围吊具擦油装置，与现有技术相比，其有益效果在于：本申请通过设置在支架上的毛刷组件将侧围吊具表面残余的油液扫落，并将毛刷组件分为三组，提升清理油液的效率，同时在毛刷组件下方设置接油盘用以收集毛刷组件扫落的油液，避免油液滴落在地面上从而导致吊具打滑、人员滑倒和发生火灾等安全问题，同时节约了清洁成本。
附图说明
[0018]图1是本申请实施例的侧围吊具擦油装置的主视图；
[0019]图2是本申请实施例的侧围吊具擦油装置的左视图；
[0020]图3是本申请实施例的接油盘结构示意图。
[0021]图中，1、支架；11、连接组件；111、安装座；112、缓冲弹簧；113、空心支杆；2、毛刷组件；21、第一毛刷组；211、第一毛刷；2111、第一安装架；2112、第一刷毛；22、第二毛刷组；221、第二毛刷；2211、第二安装架；2212、第二刷毛；23、第三毛刷组；231、第三毛刷；2311、第三安装架；2312、第三刷毛；3、接油盘；31、泄油阀；4、调整底座；5、加强垫片。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0023]在本申请的描述中，应当理解的是，本申请中采用术语“顶部”、“底部”、“上方”、“下方”等指示方位或位置关系基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]如图1、2所示，本申请实施例提出一种侧围吊具擦油装置，包括：支架1、毛刷组件2及接油盘3，所述毛刷组件2包括第一毛刷组21、第二毛刷组22和第三毛刷组23，所述第一毛刷组21、第二毛刷组22和第三毛刷组23均设于所述支架1的同一侧，所述第一毛刷组21、所述第二毛刷组22及所述第三毛刷组23从上至下依次间隔设置，所述第一毛刷组21设于所述支架1的顶部，所述接油盘3设于所述支架1上且位于所述毛刷组件2的下方。
[0025]基于上述技术方案，设于支架1上的毛刷组件2可以将侧围吊具表面残余的油液扫落，并从上到下依次间隔设置三组毛刷，提升清洁效率，同时设在毛刷组件2下方的接油盘3可以收集毛刷组件2扫落的油液，避免油液滴落在地面上从而导致吊具打滑、人员滑倒和发生火灾等安全问题，同时节约了清洁成本。
[0026]本申请的一些实施例中，如图2所示，所述第一毛刷组21包括至少两个间隔设置的第一毛刷211，所述第二毛刷组22包括至少一个第二毛刷221，所述第三毛刷组23包括至少
两个与各所述第一毛刷211一一对应设置的第三毛刷231，第一毛刷组21主要是为了扫落吊杆上的油液，使油液向下滴落，为了保证吊杆的清洁，至少设置两个第一毛刷211，而第三毛刷组23主要是清洁吊具辅助杆和框架结构的，位于整个吊具的最下方，油液在此处聚集最多，为了保证吊具整体清洁效果，需要设置至少两个第三毛刷231，并且第一毛刷组21扫落的油液会滴落在辅助杆和框架上，所以第三毛刷231要与第一毛刷211一一对应，清洁效果更好。
[0027]同样地，为了保证清洁效果，如图1、2所示，所述第二毛刷221与所述第三毛刷均为滚刷231，由于第二毛刷221和第三毛刷231清洁的是吊具的吊杆和辅助杆的底部，杆的底部更容易积聚油液，所以采用滚刷结构，清洁效果更好，清理底部油液也更加方便。
[0028]本申请的一些实施例中，如图1、2所示，所述第一毛刷211包括第一安装架2111及若干设于所述第一安装架的底面上的第一刷毛2112，所述第一安装架2111的一端与所述支架1相连，所述第二毛刷221本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种侧围吊具擦油装置，其特征在于，包括：支架、毛刷组件及接油盘，所述毛刷组件包括第一毛刷组、第二毛刷组和第三毛刷组，所述第一毛刷组、第二毛刷组和第三毛刷组均设于所述支架的同一侧，所述第一毛刷组、所述第二毛刷组及所述第三毛刷组从上至下依次间隔设置，所述第一毛刷组设于所述支架的顶部，所述接油盘设于所述支架上且位于所述毛刷组件的下方。2.根据权利要求1所述的侧围吊具擦油装置，其特征在于，所述第一毛刷组包括至少两个间隔设置的第一毛刷，所述第二毛刷组包括至少一个第二毛刷，所述第三毛刷组包括至少两个与各所述第一毛刷一一对应设置的第三毛刷。3.根据权利要求2所述的侧围吊具擦油装置，其特征在于，所述第二毛刷与所述第三毛刷均为滚刷。4.根据权利要求3所述的侧围吊具擦油装置，其特征在于，所述第一毛刷包括第一安装架及若干设于所述第一安装架的底面上的第一刷毛，所述第一安装架的一端与所述支架相连；所述第二毛刷包括呈辊筒状的第二安装架及若干设于所述第二安装架外周的第二刷毛，所述第二安装架的一端与所述支架转动相连；所述第三毛刷包括呈辊筒状的第三安装架及若干设于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：万立志，王小宏，谭伟峰，曹俊豪，张志敏，梁志林，
申请(专利权)人：广汽本田汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：