一种用于覆盖剂的自动喷洒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及药剂喷洒装置技术领域，且公开了一种用于覆盖剂的自动喷洒装置，包括机体与两个滑轨，所述机体的内部固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有支撑组件，所述机体的外侧设置有数量为三个的支撑组件，所述支撑组件的外侧铰接有一端延伸至滑轨内部的动力机构，所述机体的内部固定连接有一端延伸至机体底部的喷洒机构。该用于覆盖剂的自动喷洒装置，具备自动化喷洒等优点，解决了目前一般通过人工的方式对冒口内的金属液进行喷洒覆盖剂，以延长凝固时间，冒口内的金属液虽然处于冷却阶段，但是任然残留有上千度的高温，不仅容易导致工作人员皮肤烧伤，而且人工的方式无法控制每次喷洒剂量的问题。工的方式无法控制每次喷洒剂量的问题。工的方式无法控制每次喷洒剂量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于覆盖剂的自动喷洒装置


[0001]本技术涉及药剂喷洒装置
，具体为一种用于覆盖剂的自动喷洒装置。

技术介绍

[0002]铸造生产中为延长冒口内金属液的凝固时间覆盖在冒口金属液表面的覆盖材料叫覆盖剂，覆盖剂有两种：保温覆盖剂和发热覆盖剂，保温覆盖剂为低导热材料构成，如：膨胀珍珠岩、膨胀石墨等。
[0003]目前一般通过人工的方式对冒口内的金属液进行喷洒覆盖剂，以延长凝固时间，冒口内的金属液虽然处于冷却阶段，但是任然残留有上千度的高温，不仅容易导致工作人员皮肤烧伤，而且人工的方式无法控制每次喷洒的剂量，故而提出一种用于覆盖剂的自动喷洒装置来解决上述所提问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于覆盖剂的自动喷洒装置，具备自动化喷洒等优点，解决了目前一般通过人工的方式对冒口内的金属液进行喷洒覆盖剂，以延长凝固时间，冒口内的金属液虽然处于冷却阶段，但是任然残留有上千度的高温，不仅容易导致工作人员皮肤烧伤，而且人工的方式无法控制每次喷洒的剂量的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于覆盖剂的自动喷洒装置，包括机体与两个滑轨，所述机体的内部固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有支撑组件，所述机体的外侧设置有数量为三个的支撑组件，所述支撑组件的外侧铰接有一端延伸至滑轨内部的动力机构，所述机体的内部固定连接有一端延伸至机体底部的喷洒机构，所述机体的顶部固定连接有一端延伸至喷洒机构内部的推力机构，所述机体的顶部固定连接有一端延伸至与喷洒机构左侧相连通的上料机构。
[0008]本技术的有益效果是：
[0009]该用于覆盖剂的自动喷洒装置，当需要使用时，动力机构带动机体进行移动并使喷洒机构与外界铸件呈竖向相对，随后通过上料机构、推力机构和喷洒机构之间的配合即可对铸件中的金属液进行喷洒覆盖剂，从而实现了自动化喷洒的效果。
[0010]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步，所述支撑组件包括设置于机体外侧的齿轮，所述转动电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮与机体之间通过平面轴承固定连接，所述齿轮的外侧固定连接有支撑杆，右侧两个所述齿轮相啮合，左侧两个所述齿轮相啮合。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是，当需要调整该装置的使用高度时，转动电机通电带动右侧前方的齿轮进行旋转，由于右侧后方的齿轮与其相啮合，在前后齿轮转动的
过程中，后方齿轮向相反的方向转动，即可使四个支撑杆展开或收缩，在支撑杆展开或收缩的过程中，机体呈竖向移动，从而达到可调节高度的效果，避免因喷洒高度过高导致喷洒出的覆盖剂被风吹得四处飞散，影响喷洒的精准度。
[0013]进一步，所述动力机构包括铰接于支撑杆外侧的铰接座，所述铰接座的底部固定连接有安装块，正面两个所述安装块的内部均固定连接有输出端延伸至滑轨内部的马达，背面两个所述安装块的内部均固定连接有滚动轴承，所述滚动轴承内部固定连接有一端延伸至滑轨内部的连接杆，两个所述连接杆的相对一侧与两个所述马达的输出端均固定连接有位于滑轨内部的滑轮。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是，当上料完毕后，两个马达通电带动前方两个滑轮在滑轨的内部进行旋转，同时后方的滑轮通过连接杆和滚动轴承同样在滑轨的内部进行滚动，即可使机体进行移动，当雾化喷头与外界的铸件相对时，关停马达。
[0015]进一步，所述喷洒机构包括固定连接于机体内部且一端延伸至机体底部的套筒，所述套筒的底部连通有雾化喷头，所述套筒的左侧固定连接有一端延伸至套筒内部的第一电磁阀。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是，在橡胶活塞向下移动的过程中，橡胶活塞持续对套筒中的外界覆盖剂进行挤压，从而对覆盖剂进行加压，增强雾化效果。
[0017]进一步，所述推力机构包括固定连接于机体顶部的安装架，所述安装架的左侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有一端延伸至套筒内部的推块，所述推块的底部固定连接有与套筒内侧壁紧密贴合的橡胶活塞。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是，当套筒内部的外界覆盖剂达到使用剂量时，第二电磁阀关闭，随后第一电磁阀通电开启，同时电动推杆通电推动橡胶活塞向下移动，使套筒中的覆盖剂经过雾化喷头向外喷洒。
[0019]进一步，所述上料机构包括固定连接于机体顶部的配料罐，所述配料罐的底部连通有一端延伸至与套筒左侧相连通的连接管，所述连接管的左侧固定连接有一端延伸至连接管内部的第二电磁阀。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是，当需要使用时，先将外界调配好的覆盖剂倒入配料罐中，随后第二电磁阀通电开启，配料罐中的覆盖剂由于重力，通过连接管进入到套筒的内部。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术安装块背视剖面图；
[0023]图3为本技术机体右视图；
[0024]图4为本技术机体俯视剖面图。
[0025]图中：1、机体；2、滑轨；3、转动电机；4、支撑组件；401、齿轮；402、支撑杆；5、动力机构；501、铰接座；502、安装块；503、马达；504、滚动轴承；505、连接杆；506、滑轮；6、喷洒机构；601、套筒；602、雾化喷头；603、第一电磁阀；7、推力机构；701、安装架；702、电动推杆；703、推块；704、橡胶活塞；8、上料机构；801、配料罐；802、连接管；803、第二电磁阀。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例中，由图1
‑
4给出，一种用于覆盖剂的自动喷洒装置，包括机体1与两个滑轨2，机体1的内部固定连接有转动电机3，转动电机3的输出端固定连接有支撑组件4，机体1的外侧设置有数量为三个的支撑组件4，支撑组件4包括设置于机体1外侧的齿轮401，转动电机3的输出端固定连接有齿轮401，齿轮401与机体1之间通过平面轴承固定连接，齿轮401的外侧固定连接有支撑杆402，右侧两个齿轮401相啮合，左侧两个齿轮401相啮合，当需要调整该装置的使用高度时，转动电机3通电带动右侧前方的齿轮401进行旋转，由于右侧后方的齿轮401与其相啮合，在前后齿轮401转动的过程中，后方齿轮401向相反的方向转动，即可使四个支撑杆402展开或收缩，在支撑杆402展开或收缩的过程中，机体1呈竖向移动，从而达到可调节高度的效果，避免因喷洒高度过高导致喷洒出的覆盖剂被风吹得四处飞散，影响喷洒的精准度，支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于覆盖剂的自动喷洒装置，包括机体(1)与两个滑轨(2)，其特征在于：所述机体(1)的内部固定连接有转动电机(3)，所述转动电机(3)的输出端固定连接有支撑组件(4)，所述机体(1)的外侧设置有数量为三个的支撑组件(4)，所述支撑组件(4)的外侧铰接有一端延伸至滑轨(2)内部的动力机构(5)，所述机体(1)的内部固定连接有一端延伸至机体(1)底部的喷洒机构(6)，所述机体(1)的顶部固定连接有一端延伸至喷洒机构(6)内部的推力机构(7)，所述机体(1)的顶部固定连接有一端延伸至与喷洒机构(6)左侧相连通的上料机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于覆盖剂的自动喷洒装置，其特征在于：所述支撑组件(4)包括设置于机体(1)外侧的齿轮(401)，所述转动电机(3)的输出端固定连接有齿轮(401)，所述齿轮(401)与机体(1)之间通过平面轴承固定连接，所述齿轮(401)的外侧固定连接有支撑杆(402)，右侧两个所述齿轮(401)相啮合，左侧两个所述齿轮(401)相啮合。3.根据权利要求2所述的一种用于覆盖剂的自动喷洒装置，其特征在于：所述动力机构(5)包括铰接于支撑杆(402)外侧的铰接座(501)，所述铰接座(501)的底部固定连接有安装块(502)，正面两个所述安装块(502)的内部均固定连接有输出端延伸至滑轨(2)内部的马达(503)，背面两个所述安装块(502)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：高其华，
申请(专利权)人：高其华，
类型：新型
国别省市：