本实用新型专利技术涉及煅烧装置技术领域，尤其是一种石灰石生产加工用煅烧装置，包括煅烧管与两个矩形板，两个矩形板一端互相铰接，位于下方的矩形板下端安装有底梁，位于上方的矩形板上端两侧安装有支撑块，支撑块上端安装有圆筒，圆筒两端旋转安装有驱动齿轮，圆筒两端的驱动齿轮同轴，圆筒其中一侧的驱动齿轮侧面安装有带轮，两个带轮外部套设有皮带，位于上方的矩形板上端还安装有电机座，电机座上端安装有电机，电机输出轴与其中一个带轮连接，该装置加热均匀，出料简单，方便生产使用，值得推广。广。广。
【技术实现步骤摘要】
一种石灰石生产加工用煅烧装置
[0001]本技术涉及煅烧装置
，尤其涉及一种石灰石生产加工用煅烧装置。
技术介绍
[0002]石灰石煅烧主要是通过该化学方程式为CaCO3[
△
]→
CaO+CO2↑
，将石灰石在高温煅烧，进过冷却，即可获得成品和二氧化碳排出，一般的石灰石煅烧装置，将石灰石送入煅烧装置进行煅烧时，加热难以均匀，导致某些地方达不到合适的温度产生副产物，影响加工，并且取出成品较为麻烦，为此我们提出了一种石灰石生产加工用煅烧装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的加热不均匀和出料不方便的缺点，而提出的一种石灰石生产加工用煅烧装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种石灰石生产加工用煅烧装置，包括煅烧管与两个矩形板，两个所述矩形板一端互相铰接，位于下方的所述矩形板下端安装有底梁，位于上方的所述矩形板上端两侧安装有支撑块，所述支撑块上端安装有圆筒，所述圆筒两端旋转安装有驱动齿轮，所述圆筒两端的驱动齿轮同轴，所述圆筒其中一侧的驱动齿轮侧面安装有带轮，两个所述带轮外部套设有皮带，位于上方的所述矩形板上端还安装有电机座，所述电机座上端安装有电机，所述电机输出轴与其中一个带轮连接；
[0006]还包括液压缸，所述液压缸一端安装有推进杆，位于下方的所述矩形板另一端两侧铰接有铰接杆，两个所述铰接杆下端铰接有横杆，所述横杆贯穿推进杆一端，所述煅烧管两端侧面安装有多个旋转齿，所述旋转齿与驱动齿轮啮合，所述煅烧管正下方放有加热炉，所述加热炉下端与矩形板安装；
[0007]所述煅烧管两端旋转安装有盖板，所述盖板下端安装有支撑杆，所述支撑杆下端与矩形板安装，其中一个所述盖板内部旋转安装有旋转盘，所述旋转盘侧面连通有出料管，另一侧盖板侧面连通有进料口。
[0008]优选的，所述煅烧管两端侧面套设有限位环，所述限位环下端与矩形板之间通过支撑杆固定连接，所述煅烧管侧面焊接有多个焊接环，所述焊接环位于限位环两侧。
[0009]优选的，位于下方的所述矩形板另一端安装有限位块，所述限位块靠近铰接杆上端。
[0010]优选的，所述盖板与旋转盘由透气材料制成。
[0011]优选的，所述煅烧管内部安装有矩形杆，所述矩形杆中部旋转安装有旋转块，所述旋转块侧面安装有连接杆，所述连接杆下端安装有重球。
[0012]本技术提出的一种石灰石生产加工用煅烧装置，有益效果在于：该石灰石生产加工用煅烧装置通过旋转使得加热炉的热量均匀的加热在煅烧管侧面保证了加热的均匀，并且通过液压缸的推进可以控制整体的倾斜度，方便将成品倒出。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种石灰石生产加工用煅烧装置的结构示意图一。
[0014]图2为本技术提出的一种石灰石生产加工用煅烧装置的结构示意图二。
[0015]图3为本技术提出的一种石灰石生产加工用煅烧装置的煅烧管内部的结构示意图。
[0016]图中：煅烧管1、焊接环2、限位环3、旋转齿4、盖板5、进料口6、支撑杆7、电机8、加热炉9、出料管10、支撑块11、皮带12、驱动齿轮13、带轮14、电机座15、横杆16、推进杆17、液压缸18、限位块19、底梁20、矩形板21、圆筒22、铰接杆23、旋转盘24、连接杆25、旋转块26、矩形杆27、重球28。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
‑
3，一种石灰石生产加工用煅烧装置，包括煅烧管1与两个矩形板21，两个矩形板21一端互相铰接，位于下方的矩形板21下端安装有底梁20，位于上方的矩形板21上端两侧安装有支撑块11，支撑块11上端安装有圆筒22，圆筒22两端旋转安装有驱动齿轮13，圆筒22两端的驱动齿轮13同轴，圆筒22其中一侧的驱动齿轮13侧面安装有带轮14，两个带轮14外部套设有皮带12，位于上方的矩形板21上端还安装有电机座15，电机座15上端安装有电机8，电机8输出轴与其中一个带轮14连接；
[0019]还包括液压缸18，液压缸18一端安装有推进杆17，位于下方的矩形板21另一端两侧铰接有铰接杆23，两个铰接杆23下端铰接有横杆16，横杆16贯穿推进杆17一端，煅烧管1两端侧面安装有多个旋转齿4，旋转齿4与驱动齿轮13啮合，煅烧管1正下方放有加热炉9，加热炉9下端与矩形板21安装；
[0020]煅烧管1两端旋转安装有盖板5，盖板5下端安装有支撑杆7，支撑杆7下端与矩形板21安装，其中一个盖板5内部旋转安装有旋转盘24，旋转盘24侧面连通有出料管10，另一侧盖板5侧面连通有进料口6。
[0021]使用时，将石灰石从进料口6倒入，启动电机8和加热炉9，加热炉9加热煅烧管1侧面，电机8带动带轮14旋转，从而带动两侧的驱动齿轮13旋转，通过驱动齿轮13与旋转齿4的啮合，使得煅烧管1旋转，使得煅烧管1侧面被加热炉9均匀加热，煅烧一段时间后，启动液压缸18推动推进杆17，通过横杆16带动铰接杆23，使得上方的矩形板21另一端上升，使得煅烧管1倾斜，旋转旋转盘24，使得出料管10位于下方，倒出煅烧后的成品，即可完成煅烧，该装置加热均匀，出料简单，方便生产使用，值得推广。
[0022]煅烧管1两端侧面套设有限位环3，限位环3下端与矩形板21之间通过支撑杆7固定连接，煅烧管1侧面焊接有多个焊接环2，焊接环2位于限位环3两侧，防止煅烧管1在轴向滑动，位于下方的矩形板21另一端安装有限位块19，限位块19靠近铰接杆23上端，盖板5与旋转盘24由透气材料制成，煅烧管1内部安装有矩形杆27，矩形杆27中部旋转安装有旋转块26，旋转块26侧面安装有连接杆25，连接杆25下端安装有重球28，使得煅烧管1在旋转时，重球28可以加快打乱堆积的石灰石的速度。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石灰石生产加工用煅烧装置，包括煅烧管(1)与两个矩形板(21)，两个所述矩形板(21)一端互相铰接，位于下方的所述矩形板(21)下端安装有底梁(20)，其特征在于，位于上方的所述矩形板(21)上端两侧安装有支撑块(11)，所述支撑块(11)上端安装有圆筒(22)，所述圆筒(22)两端旋转安装有驱动齿轮(13)，所述圆筒(22)两端的驱动齿轮(13)同轴，所述圆筒(22)其中一侧的驱动齿轮(13)侧面安装有带轮(14)，两个所述带轮(14)外部套设有皮带(12)，位于上方的所述矩形板(21)上端还安装有电机座(15)，所述电机座(15)上端安装有电机(8)，所述电机(8)输出轴与其中一个带轮(14)连接；还包括液压缸(18)，所述液压缸(18)一端安装有推进杆(17)，位于下方的所述矩形板(21)另一端两侧铰接有铰接杆(23)，两个所述铰接杆(23)下端铰接有横杆(16)，所述横杆(16)贯穿推进杆(17)一端，所述煅烧管(1)两端侧面安装有多个旋转齿(4)，所述旋转齿(4)与驱动齿轮(13)啮合，所述煅烧管(1)正下方放有加热炉(9)，所述加热炉(9)下端与矩形板(21)安装；所述煅烧管(1)两端旋转...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClF二七B七零八，
申请(专利权)人：山东智亚德新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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