一种弯槽打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种弯槽打磨装置，该弯槽打磨装置，包括机架，设置于机架上的打磨机构和工件；打磨机构包括第一旋转装置、过线轮和第二旋转装置；打磨线的一端依次穿过第一旋转装置、工件的第一通孔、过线轮、工件的第二通孔后从第二旋转装置穿出；第一旋转装置和第二旋转装置分别由两个驱动电机驱动转动；过线轮能够带动打磨线绕第一通孔和第二通孔的周向转动。本方案中，可以根据不同需求各自调整第一旋转装置和第二旋转装置的转速。过线轮能够带动打磨线绕第一通孔和第二通孔的周向转动，使打磨更加精细，打磨效果更好，能够对第一通孔和第二通孔周向无死角进行打磨。孔和第二通孔周向无死角进行打磨。孔和第二通孔周向无死角进行打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种弯槽打磨装置


[0001]本技术涉及数据机房
，尤其是涉及一种弯槽打磨装置。

技术介绍

[0002]现有的工件内部设置有槽体，槽体在加工过程中有毛刺和粗糙面的情况，但是不便于打磨。尤其像缝纫机的弯针机构，带有棱角毛刺的弯针会造成缝纫线断开或挂线，在针织时造成漏针的情况。弯针机构中的槽体不仅位于弯针的内部不便于打磨。
[0003]现有的弯槽打磨装置包括两个旋转装置，两个旋转装置带动打磨绳进行转动，两个旋转装置通过一个传动机构带动，会导致打磨弯针的两个孔时打磨绳的角度无法改变，且两个旋转装置的打磨速度一致，打磨的不够精细。
[0004]综上，现有的技术的打磨装置中，两个旋转装置通过一个传动机构带动，打磨的不够精细。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供弯槽打磨装置，以解决现有的技术的打磨装置中，两个旋转装置通过一个传动机构带动，打磨的不够精细的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的弯槽打磨装置，包括机架，设置于所述机架上的打磨机构和工件；打磨机构包括第一旋转装置、过线轮和第二旋转装置；打磨线的一端依次穿过所述第一旋转装置、所述工件的第一通孔、所述过线轮、所述工件的第二通孔后从所述第二旋转装置穿出；所述第一旋转装置和所述第二旋转装置分别由两个驱动电机驱动转动；所述过线轮能够带动所述打磨线绕所述第一通孔和所述第二通孔的周向转动。
[0007]在本技术的一些实施例中，所述打磨机构还包括移动板，所述过线轮设置于所述移动板上，所述移动板绕第一通孔和所述第二通孔的周向转动。
[0008]在本技术的一些实施例中，所述打磨机构还包括打磨电机和齿轮，所述打磨电机带动所述齿轮转动，所述移动板偏心设置于所述齿轮上，所述打磨电机带动所述移动板转动。
[0009]在本技术的一些实施例中，所述打磨机构还包括第一转轮和第二转轮，所述第二转轮对应于过线轮设置，且所述第二转轮上设置有退线拨片，所述第一转轮带动所述第二转轮转动，从而带动所述退线拨片将所述打磨线从所述过线轮上退出。
[0010]在本技术的一些实施例中，所述弯槽打磨装置还包括传输带，所述驱动装置带动所述第一转轮转动，所述第一转轮通过所述传输带带动所述第二转轮转动。
[0011]在本技术的一些实施例中，所述第一旋转装置包括依次套设的固定线轴轮、轴体和壳体，所述固定线轴轮可沿所述轴体的轴线移动，所述轴体可沿所述壳体的轴线移动，所述打磨线穿设于所述轴体内且绕设于所述固定线轴轮上。
[0012]在本技术的一些实施例中，所述弯槽打磨装置还包括第一动轮、磨料箱装置和第二动轮，所述打磨线的一端从所述第一动轮依次穿过所述磨料箱装置、所述第一旋转
装置、所述第一通孔、所述过线轮、所述第二通孔和第二旋转装置至所述第二动轮处。
[0013]在本技术的一些实施例中，所述弯槽打磨装置还包括定位导轮，所述定位导轮设置于所述第一动轮与所述磨料箱装置之间。
[0014]在本技术的一些实施例中，所述弯槽打磨装置还包括绕设所述打磨线的线圈，所述线圈能够沿其轴线转动地设置于所述第一动轮上。
[0015]在本技术的一些实施例中，所述第一旋转装置能够移动地设置于所述机架上，所述第一旋转装置移动后位于所述第一通孔的下方。
[0016]采用上述技术方案，本技术具有如下有益效果：
[0017]本技术提供的弯槽打磨装置中，所述第一旋转装置和所述第二旋转装置分别由两个驱动电机驱动转动，可以根据不同需求各自调整第一旋转装置和第二旋转装置的转速。所述过线轮能够带动所述打磨线绕所述第一通孔和所述第二通孔的周向转动，使打磨更加精细，打磨效果更好，能够对第一通孔和所述第二通孔周向无死角进行打磨。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术实施例提供的一种弯槽打磨装置的结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例提供的一种弯槽打磨装置中打磨机构的结构示意图；
[0021]图3为本技术实施例提供的一种弯槽打磨装置中第一旋转装置的结构示意图。
[0022]附图标记：
[0023]1－第一动轮；2－定位导轮；3－磨料箱装置；4－第一旋转装置； 5－固定板；6－第二旋转装置；7
‑
移动板；8－第二动轮；9－机架； 11－打磨线；12－工件；
[0024]21－固定线轴轮；22－轴体；23－壳体；24－螺钉；
[0025]71
‑
第一转轮；72
‑
第二转轮；73
‑
过线轮；74
‑
传输带；75
‑
退线拨片。
具体实施方式
[0026]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]下面结合具体的实施方式对本技术做进一步的解释说明。
[0030]如图1和图2所示，本实施例提供的本技术提供的弯槽打磨装置，包括机架9，设置于机架9上的打磨机构和工件12；打磨机构包括第一旋转装置4、过线轮73和第二旋转装置6；打磨线11 的一端依次穿过第一旋转装置4、工件12的第一通孔、过线轮73、工件12的第二通孔后从第二旋转装置6穿出；第一旋转装置4和第二旋转装置6分别由两个驱动电机驱动转动；过线轮73能够带动打磨线11绕第一通孔和第二通孔的周向转动。
[0031]具体地，第一旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弯槽打磨装置，其特征在于，包括机架，设置于所述机架上的打磨机构和工件；打磨机构包括第一旋转装置、过线轮和第二旋转装置；打磨线的一端依次穿过所述第一旋转装置、所述工件的第一通孔、所述过线轮、所述工件的第二通孔后从所述第二旋转装置穿出；所述第一旋转装置和所述第二旋转装置分别由两个驱动电机驱动转动；所述过线轮能够带动所述打磨线绕所述第一通孔和所述第二通孔的周向转动。2.根据权利要求1所述的弯槽打磨装置，其特征在于，所述打磨机构还包括移动板，所述过线轮设置于所述移动板上，所述移动板绕第一通孔和所述第二通孔的周向转动。3.根据权利要求2所述的弯槽打磨装置，其特征在于,所述打磨机构还包括打磨电机和齿轮，所述打磨电机带动所述齿轮转动，所述移动板偏心设置于所述齿轮上，所述打磨电机带动所述移动板转动。4.根据权利要求2所述的弯槽打磨装置，其特征在于,所述打磨机构还包括第一转轮和第二转轮，所述第二转轮对应于过线轮设置，且所述第二转轮上设置有退线拨片，所述第一转轮带动所述第二转轮转动，从而带动所述退线拨片将所述打磨线从所述过线轮上退出。5.根据权利要求4所述的弯槽打磨装置，其特征在于,所述弯槽打磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：张忠有，
申请(专利权)人：张忠有，
类型：新型
国别省市：