一种用于异形槽磨削加工的修整器制造技术

本实用新型专利技术涉及异形槽磨削加工技术领域，尤其涉及一种用于异形槽磨削加工的修整器，解决了一般的异形槽磨削加工过程需人工操作费时费力且易出现加工误差的缺点，包括支撑台，所述支撑台底部内安装有液压杆和齿杆，液压杆上安装有转动箱，转动箱的一侧安装有电动推杆，支撑台顶部另一侧活动安装有移动箱，本装置通过外部电源驱动，首先左侧的液压杆带动转动箱提升，实现电控磨具在z轴上的移动，再通过第一电动机和电动推杆实现模具在x轴上的移动和旋转，其次右侧的移动箱在第二电动机的带动下通过第三齿轮与齿杆的配合实现电控夹具相对于电控磨具在y轴上的移动，以此实现全自动全方位的异形槽磨削加工调节，节省了人力和物力资源。力资源。力资源。

【技术实现步骤摘要】
一种用于异形槽磨削加工的修整器


[0001]本技术涉及异形槽磨削加工
，尤其涉及一种用于异形槽磨削加工的修整器。

技术介绍

[0002]磨削加工是工件开槽的主要加工方式，而异形槽则是不规则形状的槽口，所以需要的加工方式就比规则形槽口复杂，一般的异形槽磨削加工需要人工操作，容易出现加工误差，因此需要一种可以全自动磨削加工的修整器。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决一般的异形槽磨削加工过程需人工操作费时费力且易出现加工误差的缺点，而提出的一种用于异形槽磨削加工的修整器。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种用于异形槽磨削加工的修整器，包括支撑台，所述支撑台底部内一侧固定安装有贯穿并延伸至支撑台顶部外侧的液压杆，所述液压杆的伸缩端固定安装有转动箱，所述转动箱的底部内侧固定安装有第一电动机，转动箱靠近支撑台中心的一侧水平轴承安装有贯穿并延伸至转动箱一侧外部的电动推杆；
[0006]支撑台底部内一侧固定安装有水平设置的齿杆，支撑台顶部位于齿杆与支撑台内壁之间处活动安装有贯穿支撑台顶部两侧的移动箱，所述移动箱底部内侧固定安装有第二电动机，移动箱位于支撑台外部靠近电动推杆的一侧焊接有水平设置的连接柱，所述连接柱的一端固定安装有电控夹具。
[0007]优选的，所述第一电动机的输出端固定安装有第一齿轮，所述电动推杆位于转动箱内的端部焊接有与第一齿轮轮齿相啮合的第二齿轮。
[0008]优选的，所述电动推杆的伸缩端固定安装有水平设置的连接杆，所述连接杆的上方固定安装有电控磨具。
[0009]优选的，所述齿杆上设置有齿道，所述第二电动机位于移动箱外的输出端上焊接有与齿杆上齿道啮合的第三齿轮。
[0010]优选的，所述齿杆在水平上与电动推杆互相垂直。
[0011]优选的，所述移动箱两侧设置有滑轨，所述支撑台顶部内壁中开设有与移动箱两侧滑轨相适配的滑槽。
[0012]优选的，所述支撑台的顶部开设有可供移动箱移动的槽口。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本装置通过外部电源驱动，首先左侧的液压杆带动转动箱提升，实现电控磨具在z轴上的移动，再通过第一电动机和电动推杆实现模具在x轴上的移动和旋转，其次右侧的移动箱在第二电动机的带动下通过第三齿轮与齿杆的配合实现电控夹具相对于电控磨具在y轴上的移动，以此实现全自动全方位的异形槽磨削加工调节，节省了人力和物力资源。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于异形槽磨削加工的修整器的主视角剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种用于异形槽磨削加工的修整器的俯视角剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种用于异形槽磨削加工的修整器的移动箱左视角剖视结构示意图。
[0018]图中：1、支撑台；2、液压杆；3、转动箱；4、第一电动机；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、电动推杆；8、连接杆；9、电控磨具；10、齿杆；11、移动箱；12、第二电动机；13、第三齿轮；14、连接柱；15、电控夹具。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种用于异形槽磨削加工的修整器，包括支撑台1，支撑台1底部内一侧固定安装有贯穿并延伸至支撑台1顶部外侧的液压杆2，液压杆2的伸缩端固定安装有转动箱3，转动箱3的底部内侧固定安装有第一电动机4，转动箱3靠近支撑台1中心的一侧水平轴承安装有贯穿并延伸至转动箱3一侧外部的电动推杆7；
[0021]支撑台1底部内一侧固定安装有水平设置的齿杆10，支撑台1顶部位于齿杆10与支撑台1内壁之间处活动安装有贯穿支撑台1顶部两侧的移动箱11，移动箱11底部内侧固定安装有第二电动机12，移动箱11位于支撑台1外部靠近电动推杆7的一侧焊接有水平设置的连接柱14，连接柱14的一端固定安装有电控夹具15。
[0022]本实施例中，第一电动机4的输出端固定安装有第一齿轮5，电动推杆7位于转动箱3内的端部焊接有与第一齿轮5轮齿相啮合的第二齿轮6，通过第一齿轮5和第二齿轮6的配合可以实现第一电动机4带动电动推杆7及电控磨具9绕着x轴转动，同时电动推杆7可以实现电控磨具9在x轴上的移动。
[0023]首先，电动推杆7的伸缩端固定安装有水平设置的连接杆8，连接杆8的上方固定安装有电控磨具9，连接杆8是电控磨具9与电动推杆7的连接件，用于固定电控磨具9。
[0024]其次，齿杆10上设置有齿道，第二电动机12位于移动箱11外的输出端上焊接有与齿杆10上齿道啮合的第三齿轮13，通过第三齿轮13与齿杆10的配合，第二电动机12可以带动移动箱11沿着齿杆10的方向移动。
[0025]其中，齿杆10在水平上与电动推杆7互相垂直，以此才能保证齿杆10的安装方向在y轴上，才能实现电控夹具15及工件在y轴上移动。
[0026]然后，移动箱11两侧设置有滑轨，支撑台1顶部内壁中开设有与移动箱11两侧滑轨相适配的滑槽，滑轨滑槽的配合可以给移动箱11提供支撑和限位，防止其在移动过程中发生偏移。
[0027]最后，支撑台1的顶部开设有可供移动箱11移动的槽口，移动箱11在槽口内移动。
[0028]综上所述，本装置通过外部电源驱动，首先左侧的液压杆2带动转动箱3提升，实现
电控磨具9在z轴上的移动，再通过第一电动机4和电动推杆7实现模具在x轴上的移动和旋转，其次右侧的移动箱11在第二电动机12的带动下通过第三齿轮13与齿杆10的配合实现电控夹具15相对于电控磨具9在y轴上的移动，以此实现全自动全方位的异形槽磨削加工调节，节省了人力和物力资源。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于异形槽磨削加工的修整器，包括支撑台（1），其特征在于，所述支撑台（1）底部内一侧固定安装有贯穿并延伸至支撑台（1）顶部外侧的液压杆（2），所述液压杆（2）的伸缩端固定安装有转动箱（3），所述转动箱（3）的底部内侧固定安装有第一电动机（4），转动箱（3）靠近支撑台（1）中心的一侧水平轴承安装有贯穿并延伸至转动箱（3）一侧外部的电动推杆（7）；支撑台（1）底部内一侧固定安装有水平设置的齿杆（10），支撑台（1）顶部位于齿杆（10）与支撑台（1）内壁之间处活动安装有贯穿支撑台（1）顶部两侧的移动箱（11），所述移动箱（11）底部内侧固定安装有第二电动机（12），移动箱（11）位于支撑台（1）外部靠近电动推杆（7）的一侧焊接有水平设置的连接柱（14），所述连接柱（14）的一端固定安装有电控夹具（15）。2.根据权利要求1所述的一种用于异形槽磨削加工的修整器，其特征在于，所述第一电动机（4）的输出端固定安装有第一齿轮（5），所述电动推杆（7）位于转动箱（...

【专利技术属性】
技术研发人员：所卫平，康威，
申请(专利权)人：常州市泽铭机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：