一种用于漆包线的绕线机构制造技术

技术编号:32372152 阅读:11 留言:0更新日期:2022-02-20 08:49
本实用新型专利技术涉及绕线机构技术领域,尤其涉及一种用于漆包线的绕线机构,包括第一固定座与第二固定座,所述第一固定座与第二固定座之间从上至下依次设有卷线辊与移动座,卷线辊的上下两端连接有挡盘,移动座的底部竖直设有两组滑轨,移动座底部设有与滑轨连接的滑块,第二固定座与移动座相互靠近的一端均设有承接盘,第二固定座中埋设有第一电机,第一电机的输出端与上侧承接盘固定连接,下侧承接盘通过转轴安装在移动座上,卷线辊的一侧设有承载架,卷线辊两端安装挡盘,将两侧挡盘的限位块装入限位槽中,通过电动推杆推动移动座将挡盘压紧在两侧的承接盘之间,能够漆包线的种类适配多种规格的卷线辊。配多种规格的卷线辊。配多种规格的卷线辊。

【技术实现步骤摘要】
一种用于漆包线的绕线机构


[0001]本技术涉及绕线机构
,尤其涉及一种用于漆包线的绕线机构。

技术介绍

[0002]漆包线是绕组线的一个主要品种,由导体和绝缘层两部分组成,裸线经退火软化后,再经过多次涂漆、烘焙而成。现有的漆包线常采用绕线装置将漆包线缠绕在绕线骨架上进行收线。然而现有的绕线装置,结构复杂,绕线效率低,不便于操作,不能满足大批量的生产,漆包线通过卷辊进行随机排列,使得压靠在一起的漆包线通过压辊的作用发生摩擦,使得漆包线的外部漆受损,大大影响其质量。
[0003]为解决上述问题,我们提出了一种用于漆包线的绕线机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于漆包线的绕线机构。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种用于漆包线的绕线机构,包括第一固定座与第二固定座,所述第一固定座与第二固定座之间从上至下依次设有卷线辊与移动座,卷线辊的上下两端连接有挡盘,移动座的底部竖直设有两组滑轨,移动座底部设有与滑轨连接的滑块,第二固定座与移动座相互靠近的一端均设有承接盘,第二固定座中埋设有第一电机,第一电机的输出端与上侧承接盘固定连接,下侧承接盘通过转轴安装在移动座上,卷线辊的一侧设有承载架,承载架中竖直连接有螺纹杆,螺纹杆上滑动连接有螺母块,螺母块靠近卷线辊的一侧连接有引线块。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式:所述第一固定座中埋设有电动推杆,电动推杆的输出端与移动座固定连接。<br/>[0008]作为本技术的一种优选实施方式:所述承接盘相互靠近的一侧设有若干限位块,挡盘上设有与限位块对应连接的限位槽。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式:所述承载架底部安装有与螺纹杆连接的第二电机。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式:所述承载架呈竖直的凵形结构,螺母块的左端面贴紧承载架的竖直内壁设置。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式:所述挡盘中部开设有螺纹槽,卷线辊与挡盘通过螺栓固定连接。
[0012]本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术中,卷线辊两端安装挡盘,将两侧挡盘的限位块装入限位槽中,通过电动推杆推动移动座将挡盘压紧在两侧的承接盘之间,能够漆包线的种类适配多种规格的卷线辊;
[0014]2、本技术中,设置承载架提高绕线的工作效率,通过螺母块的移动不仅能够
使漆包线排列均匀,而且相邻的漆包线排列整齐,减少摩擦,避免了漆包线的外部漆受损。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于漆包线的绕线机构的俯视结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种用于漆包线的绕线机构局部的侧视结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的一种用于漆包线的绕线机构卷线辊与挡盘的结构示意图。
[0018]图中:第一固定座1;第二固定座2;滑轨3;移动座4;承接盘5;卷线辊6;挡盘7;第一电机8;承载架9;螺母块10;引线块11;螺纹杆12;第二电机13;电动推杆14;限位块15;限位槽16。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1

3,本技术实施例中,一种用于漆包线的绕线机构,包括第一固定座1与第二固定座2,第一固定座1与第二固定座2之间从上至下依次设有卷线辊6与移动座4,卷线辊6的上下两端连接有挡盘7,移动座4的底部竖直设有两组滑轨3,移动座4底部设有与滑轨3连接的滑块,第二固定座2与移动座4相互靠近的一端均设有承接盘5,第二固定座2中埋设有第一电机8,第一电机8的输出端与上侧承接盘5固定连接,下侧承接盘5通过转轴安装在移动座4上,卷线辊6的一侧设有承载架9,承载架9中竖直连接有螺纹杆12,螺纹杆12上滑动连接有螺母块10,螺母块10靠近卷线辊6的一侧连接有引线块11。
[0021]本实施例中请参阅图1,第一固定座1中埋设有电动推杆14,电动推杆14的输出端与移动座4固定连接,承接盘5相互靠近的一侧设有若干限位块15,挡盘7上设有与限位块15对应连接的限位槽16,承载架9底部安装有与螺纹杆12连接的第二电机13,承载架9呈竖直的凵形结构,螺母块10的左端面贴紧承载架9的竖直内壁设置,挡盘7中部开设有螺纹槽,卷线辊6与挡盘7通过螺栓固定连接。
[0022]需要说明的是,本技术中部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0023]本技术的工作原理是:通过卷线辊6两端安装挡盘7,将两侧挡盘7的限位块15装入限位槽16中,通过电动推杆14推动移动座4将挡盘7压紧在两侧的承接盘5之间,从而能够根据漆包线的种类适配多种规格的卷线辊6,设置承载架9提高绕线的工作效率,通过螺母块10的移动不仅能够使漆包线排列均匀,而且相邻的漆包线排列整齐,减少摩擦,避免了漆包线的外部漆受损。
[0024]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0026]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于漆包线的绕线机构,包括第一固定座(1)与第二固定座(2),其特征在于,所述第一固定座(1)与第二固定座(2)之间从上至下依次设有卷线辊(6)与移动座(4),卷线辊(6)的上下两端连接有挡盘(7),移动座(4)的底部竖直设有两组滑轨(3),移动座(4)底部设有与滑轨(3)连接的滑块,第二固定座(2)与移动座(4)相互靠近的一端均设有承接盘(5),第二固定座(2)中埋设有第一电机(8),第一电机(8)的输出端与上侧承接盘(5)固定连接,下侧承接盘(5)通过转轴安装在移动座(4)上,卷线辊(6)的一侧设有承载架(9),承载架(9)中竖直连接有螺纹杆(12),螺纹杆(12)上滑动连接有螺母块(10),螺母块(10)靠近卷线辊(6)的一侧连接有引线块(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于漆包线的绕线...

【专利技术属性】
技术研发人员:所卫平康威
申请(专利权)人:常州市泽铭机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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