一种夹紧式烟包输送机构制造技术

技术编号:32440454 阅读:15 留言:0更新日期:2022-02-26 08:01
一种夹紧式烟包输送机构,其包括两套上下布置的输送架和传动皮带,沿烟包的输送方向,输送架的内侧面上具有相互间隔且鳞形顺序布置的多组支撑组件,支撑组件位于输送架和夹紧烟包一侧的传动皮带之间,每组支撑组件包括第一、二支撑板,支撑板均包括装配板、顶板以及连接板,装配板与输送架固定连接,顶板与传动皮带相滑动接触连接,顶板相对装配板具有向下弯曲的弹性形变,该机构预防传送皮带松垮导致的烟包移位的现象发生,降低了烟包输送过程的故障率,减少停机次数,提升了生产效率。提升了生产效率。提升了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种夹紧式烟包输送机构


[0001]本技术涉及烟草设备
,具体为一种夹紧式烟包输送机构。

技术介绍

[0002]卷烟用卷烟纸将烟丝卷制成条状的烟制品。又称纸烟、香烟、烟卷。有滤嘴卷烟和无嘴卷烟,又有淡味和浓味之分,随着经济发展和支出增加,居民消费水平不断提高,香烟作为日常必需品也随之水涨船高,全社会烟草消费需求持续增长。
[0003]香烟生产过程中,包括烟支加工、烟支组包装、烟包包装、烟包组包装等环节,其中烟支组包装是将二十支或十支烟支包装为烟包,包装后的烟包通过输送架运送至烟包包装工位。
[0004]现有技术中的烟包输送架是采用上下两套同步转动的皮带输送机,通过连根皮带与烟包之间的摩擦力夹紧式带动烟包前行,但是由于烟包外侧为光滑的透明塑料纸,加之皮带长时间使用,其中部有松垮现象,往往发生烟包传送姿态发生改变等现象。
[0005]因此,如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种卷烟机烟末收集装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,实现可靠、快速对烟包输送,保证烟包外观质量。
[0007]为实现上述技术目的,本技术提供一种夹紧式烟包输送机构,其包括:驱动装置和输送组件,所述输送组件包括输送架、主动轮、从动轮和传动皮带,所述输送组件具有两套且为上下布置,烟包夹紧在两套所述输送组件的所述传动皮带之间并输送移动,其中:沿所述烟包的输送方向,所述输送架的内侧面上具有相互间隔且鳞形顺序布置的多组支撑组件,所述支撑组件位于所述输送架和夹紧所述烟包一侧的所述传动皮带之间;每组所述支撑组件包括沿所述烟包的输送方向相互间隔且鳞形顺序布置的第一支撑板和第二支撑板,所述第一支撑板和所述第二支撑板均包括装配板、顶板以及位于所述装配板和所述顶板之间的连接板,所述装配板与所述输送架固定连接,所述顶板与所述传动皮带相滑动接触连接;所述装配板和所述顶板在垂直所述烟包的输送方向呈上下平行布置,在所述传动皮带输送所述烟包时,所述顶板相对所述装配板具有向下弯曲的弹性形变。
[0008]本技术公开的一种夹紧式烟包输送机构,通过在皮带与输送架之间设置支撑组件,从上下两侧为烟包夹紧式输送通道提供稳定支撑,预防传送皮带松垮导致的烟包移位的现象发生,降低了烟包输送过程的故障率,减少停机次数,提升了生产效率。
[0009]作为进一步的改进,所述装配板、所述连接板和所述顶板均为平直板结构,且所述装配板、所述连接板和所述顶板之间组成Z字型结构。
[0010]作为进一步的改进,所述顶板的前端具有向下弯曲的弧形部分。
[0011]作为进一步的改进,沿所述烟包的输送方向,在同一组所述支撑组件中的所述第二支撑板的所述顶板覆盖该组中的所述第一支撑板的所述装配板和所述连接板的下部分。
[0012]作为进一步的改进,在相邻两组所述支撑组件中,所述第一支撑板的所述顶板覆盖相邻组所述支撑组件的所述第二支撑板的所述装配板和所述连接板的下部分。
[0013]作为进一步的改进,所述第一支撑板和所述第二支撑板的所述装配板通过螺钉与所述输送架固定连接,所述第二支撑板的所述顶板上设有与所述第一支撑板的所述装配板的所述螺钉位置相对应的通孔。
[0014]作为进一步的改进,所述螺钉具有两个并垂直所述烟包的输送方向布置。
[0015]作为进一步的改进,所述通孔具有两个。
[0016]作为进一步的改进,所述支撑组件由弹性材料一体成型。
[0017]作为进一步的改进,所述主动轮具有两个且呈对角布置。
[0018]本技术中支撑组件结构简单并呈鳞状布置固定安装在所述输送架的内侧面上,支撑组件的顶板接触并支撑传动皮带,使得烟包输送过程得到弹性夹紧保证,实现可靠、快速对烟包输送,保证烟包外观质量,也保证了皮带的使用寿命。
附图说明
[0019]图1为本技术外观结构示意图;
[0020]图2为支撑组件结构示意图。
[0021]附图标记:1

驱动装置,2

输送架,3

主动轮,4

从动轮,5

传动皮带,6

烟包,7

支撑组件,71

第一支撑板,72

第二支撑板,8

装配板,9

顶板,10

连接板,11

弧形部分,12

螺钉,13

通孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至2所示,本技术提供一种夹紧式烟包输送机构,其包括:驱动装置1和输送组件,所述输送组件包括输送架2、主动轮3、从动轮4和传动皮带5,所述输送组件具有两套且为上下布置,烟包6夹紧在两套所述输送组件的所述传动皮带5之间并输送移动,其中:沿所述烟包6的输送方向,所述输送架2的内侧面上具有相互间隔且鳞形顺序布置的多组支撑组件7,所述支撑组件7位于所述输送架2和夹紧所述烟包6一侧的所述传动皮带5之间;每组所述支撑组件7包括沿所述烟包6的输送方向相互间隔且鳞形顺序布置的第一支撑板71和第二支撑板72,所述第一支撑板71和所述第二支撑板72均包括装配板8、顶板9以及位于所述装配板8和所述顶板9之间的连接板10,所述装配板8与所述输送架2固定连接,所述顶板9与所述传动皮带5相滑动接触连接;所述装配板8和所述顶板9在垂直所述烟包6的输送方向呈上下平行布置,在所述传动皮带5输送所述烟包6时,所述顶板9相对所述装配板8具有向下弯曲的弹性形变。
[0024]本技术公开的夹紧式烟包输送机构,通过在皮带与输送架之间设置支撑组件,从上下两侧为烟包夹紧式输送通道提供稳定支撑,预防传送皮带松垮导致的烟包移位的现象发生,降低了烟包输送过程的故障率,减少停机次数,提升了生产效率。
[0025]作为进一步的改进,所述装配板8、所述连接板10和所述顶板9均为平直板结构,且所述装配板8、所述连接板10和所述顶板9之间组成Z字型结构。
[0026]作为进一步的改进,所述顶板9的前端具有向下弯曲的弧形部分11。
[0027]作为进一步的改进,沿所述烟包6的输送方向,在同一组所述支撑组件7中的所述第二支撑板72的所述顶板9覆盖该组中的所述第一支撑板71的所述装配板8和所述连接板10的下部分。
[0028]作为进一步的改进,在相邻两组所述支撑组件7中,所述第一支撑板71的所述顶板9覆盖相邻组所述支撑组件7的所述第二支撑板72的所述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹紧式烟包输送机构,其包括:驱动装置和输送组件,所述输送组件包括输送架、主动轮、从动轮和传动皮带,所述输送组件具有两套且为上下布置,烟包夹紧在两套所述输送组件的所述传动皮带之间并输送移动,其特征在于:沿所述烟包的输送方向,所述输送架的内侧面上具有相互间隔且鳞形顺序布置的多组支撑组件,所述支撑组件位于所述输送架和夹紧所述烟包一侧的所述传动皮带之间;每组所述支撑组件包括沿所述烟包的输送方向相互间隔且鳞形顺序布置的第一支撑板和第二支撑板,所述第一支撑板和所述第二支撑板均包括装配板、顶板以及位于所述装配板和所述顶板之间的连接板,所述装配板与所述输送架固定连接,所述顶板与所述传动皮带相滑动接触连接;所述装配板和所述顶板在垂直所述烟包的输送方向呈上下平行布置,在所述传动皮带输送所述烟包时,所述顶板相对所述装配板具有向下弯曲的弹性形变。2.根据权利要求1所述的一种夹紧式烟包输送机构,其特征在于:所述装配板、所述连接板和所述顶板均为平直板结构,且所述装配板、所述连接板和所述顶板之间组成Z字型结构。3.根据权利要求2所述的一种夹紧式烟包输送机构,其特征在于:所述顶板的前端具有向下弯...

【专利技术属性】
技术研发人员:乔建军周亚丽赵丹丽郭丽霞许佩蒋耀东姜克森许世民
申请(专利权)人:河南中烟工业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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