本实用新型专利技术公开了一种吊装设备及其防脱槽滑轮装置，防脱槽滑轮装置包括滑轮本体，绕制于所述滑轮本体的滑轮槽内的钢丝绳，所述钢丝绳的第一端连接卷扬机，所述钢丝绳的第二端连接载料机构，还包括设于所述钢丝绳位于所述载料机构上方预设高度处的配重件。上述防脱槽滑轮装置能够有效避免钢丝绳脱槽，提高了吊装设备运行的安全性。设备运行的安全性。设备运行的安全性。
【技术实现步骤摘要】
吊装设备及其防脱槽滑轮装置
[0001]本技术涉及吊装设备
，特别涉及一种防脱槽滑轮装置。本技术还涉及一种应用上述防脱槽滑轮装置的吊装设备。
技术介绍
[0002]在进行物料吊装及卸载过程时，物料卸载时钢丝绳的下放长度通常大于物料距离载料设备之间的高度。如火力发电厂干灰散装机在将干灰卸载于干灰散装汽车并进行转运时，针对干灰卸料装车操作由3根钢丝绳悬吊卸料头，当干灰散装汽车停靠到接卸位置后，干灰散装机的卷扬机释放卸料头，卷扬机作为提升机构是利用钢丝绳作为牵引介质。在操作过程中若不加注意，卸料头全部落座到汽车卸料口后，钢丝绳失去卸料头重量拖拽，钢丝绳因自身的弹性可能会从滑轮槽中脱出。卸料完成后，卷扬机提升卸料头，钢丝绳被卡在滑轮与滑轮室侧板之间，继续提升必然会导致拉伤擦伤钢丝绳，甚至挤破滑轮引起事故。
[0003]因此，如何避免钢丝绳从滑轮槽中脱出成为本领域技术人员需要解决的技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种防脱槽滑轮装置，能够有效避免钢丝绳脱槽。本技术的另一目的是提供一种包括上述防脱槽滑轮装置的吊装设备，其运行安全性和可靠性提高。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种防脱槽滑轮装置，包括滑轮本体，绕制于所述滑轮本体的滑轮槽内的钢丝绳，所述钢丝绳的第一端连接卷扬机，所述钢丝绳的第二端连接载料机构，还包括设于所述钢丝绳位于所述载料机构上方预设高度处的配重件。
[0006]可选地，所述配重件为对夹配重板。
[0007]可选地，所述对夹配重板包括第一配重板和第二配重板，所述第一配重板和所述第二配重板的配合面均开设用以配合夹紧所述钢丝绳的绳槽。
[0008]可选地，所述第一配重板和所述第二配重板通过贯穿二者设置的螺栓连接。
[0009]可选地，所述配重件为圆钢，所述圆钢开设倒锥型的腔体和连通所述腔体的第一穿线孔，所述腔体套装有吊卡，所述钢丝绳穿过所述第一穿线孔和所述吊卡以固定所述圆钢。
[0010]可选地，所述吊卡包括吊卡套，设于所述吊卡套内的若干钢珠和用以支撑所述钢珠贴合所述吊卡套顶部穿线孔的弹簧。
[0011]可选地，还包括位于所述滑轮本体下方的限位开关，所述限位开关电连接所述卷扬机，以使所述卷扬机收回所述钢丝绳带动所述配重件上升碰触所述限位开关时，所述限位开关控制所述卷扬机停止。
[0012]可选地，所述预设高度为0.6m～1.5m，所述配重件的质量大于等于1.5kg。
[0013]本技术还提供一种吊装设备，包括上述任一项所述的防脱槽滑轮装置。
[0014]可选地，所述吊装设备为干灰散装机，所述载料机构为粉料卸料头。
[0015]相对于上述
技术介绍
，本技术所提供的防脱槽滑轮装置由卷扬机带动钢丝绳收放，钢丝绳绕滑轮本体收放。当卷扬机控制载料机构下放到位，载料机构落在卸料车或地面时，钢丝绳通常存在一定下放裕量时也即处于松弛状态。此时，配重件的设置实现带动配重件上方的钢丝绳处于拉直状态，位于载料机构和配重件的钢丝绳之间处于松弛状态，避免了钢丝绳由于自身弹性从滑轮本体的滑轮槽内脱出，保证了吊装设备及其防脱槽滑轮装置的安全稳定运行。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术第一种具体实施例所提供的防脱槽滑轮装置的示意图；
[0018]图2为本技术第二种具体实施例所提供的防脱槽滑轮装置的示意图；
[0019]图3为图2中配重件的剖视图。
[0020]其中：
[0021]1‑
卷扬机、2
‑
滑轮本体、3
‑
钢丝绳、4
‑
对夹配重板、5
‑
圆钢、6
‑
吊卡、7
‑
载料机构、8
‑
限位开关。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]为了使本
的技术人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。
[0024]请参考图1、图2和图3，图1为本技术第一种具体实施例所提供的防脱槽滑轮装置的示意图，图2为本技术第二种具体实施例所提供的防脱槽滑轮装置的示意图，图3为图2中配重件的剖视图。
[0025]本技术所提供防脱槽滑轮装置包括滑轮本体2、钢丝绳3、卷扬机1和载料机构7，钢丝绳3的一端连接卷扬机1，另一端连接载料机构7，载料机构7上方预设刚度处的钢丝绳3上固定有配重件，当卷扬机1驱动钢丝绳3下放时，载料机构7落在地面或卸料车上，钢丝绳3的下放长度大于载料机构7的下放高度也即钢丝绳3通常处于一定的松弛状态；而配重件的设置保证滑轮本体2至配重件上方一段的钢丝绳3处于绷紧状态，钢丝绳3落在滑轮本体2的滑轮槽内，仅配重件与载料机构7之间的钢丝绳3处于松弛状态，避免了松弛状态的钢丝绳3因自身弹力脱出滑轮槽。
[0026]在本技术所提供的第一种具体实施例中，如图1所示，卷扬机1连接钢丝绳3的第一端，钢丝绳3绕过滑轮本体2的滑轮槽，第二端连接载料机构7，配重件采用固定在载料
机构7上方预设高度的对夹配重板4。对夹配重板4包括第一配重板和第二配重板，第一配重板和第二配重板的配合面均开设截面呈半圆柱状的绳槽，绳槽的直径略小于钢丝绳3的直径，以实现第一配重板和第二配重板装配固定时，对钢丝绳3夹紧固定。第一配重板和第二配重板优选采用螺栓紧固连接，如在第一配重板和第二配重板的对应位置开设螺孔，通过垂直贯穿二者的螺栓将第一配重板和第二配重板紧固在一起，实现绳槽和钢丝绳3的过盈配合。
[0027]在本技术所提供的第二种具体实施例中，配重件的设置如图2和图3所示，配重件采用直径为60mm的圆钢5，钢丝绳3位于载料机构7上方预设高度处固定有吊卡6，圆钢5则开设和吊卡6的形状配合倒锥型的腔体以及连通腔体的第一穿线孔，圆钢5通过第一穿线孔穿过钢丝绳3并由腔体和吊卡6配合实现圆钢5相对钢丝绳3的固定。吊卡6则包括吊卡套。吊卡套的内部开设锥形的腔体，锥形的腔体顶部开设穿线孔，吊卡套的腔体内设置多个钢珠，钢珠由弹簧支撑至顶部的穿线孔，钢丝绳3由圆钢5的第一穿线孔穿过吊卡套的穿线孔并从吊卡套的腔体底部穿出。
[0028]调节好高度后吊卡套内圆锥形腔体的钢珠在重力的作用下紧紧的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防脱槽滑轮装置，其特征在于，包括滑轮本体，绕制于所述滑轮本体的滑轮槽内的钢丝绳，所述钢丝绳的第一端连接卷扬机，所述钢丝绳的第二端连接载料机构，还包括设于所述钢丝绳位于所述载料机构上方预设高度处的配重件。2.根据权利要求1所述的防脱槽滑轮装置，其特征在于，所述配重件为对夹配重板。3.根据权利要求2所述的防脱槽滑轮装置，其特征在于，所述对夹配重板包括第一配重板和第二配重板，所述第一配重板和所述第二配重板的配合面均开设用以配合夹紧所述钢丝绳的绳槽。4.根据权利要求3所述的防脱槽滑轮装置，其特征在于，所述第一配重板和所述第二配重板通过贯穿二者设置的螺栓连接。5.根据权利要求1所述的防脱槽滑轮装置，其特征在于，所述配重件为圆钢，所述圆钢开设倒锥型的腔体和连通所述腔体的第一穿线孔，所述腔体套装有吊卡，所述钢丝绳穿过所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：高光耀，马乾炜，王超，任广军，侯军军，
申请(专利权)人：华能平凉发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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