蛋壳膜分离系统和蛋壳膜分离方法技术方案

技术编号:32439251 阅读:13 留言:0更新日期:2022-02-26 07:58
本发明专利技术的课题在于提高蛋壳与蛋壳膜的分离性,并且使得沉淀于分离槽的蛋壳能够顺畅地排出。蛋壳膜分离系统(100)将破蛋分离成蛋壳和蛋壳膜,其特征在于,包括:粉碎机(10),将破蛋粉碎;碱性水槽(20),合成碱性水;和分离槽(30),从所述碱性水槽供给所述碱性水,将用所述粉碎机粉碎了的破蛋分离成蛋壳和蛋壳膜,使从所述分离槽排出的所述碱性水返回到所述碱性水槽(20)进行再利用。性水槽(20)进行再利用。性水槽(20)进行再利用。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】蛋壳膜分离系统和蛋壳膜分离方法


[0001]本专利技术涉及一种将破蛋分离成蛋壳和蛋壳膜的蛋壳膜分离系统。

技术介绍

[0002]回收蛋黄蛋清之后的破蛋处于蛋壳膜附着于蛋壳的状态,而蛋壳和蛋壳膜各自具有利用价值,用于高效率地分离蛋壳和蛋壳膜的开发正在进行中。
[0003]专利文献1中记载了一种分离装置,该装置为了分离蛋壳和蛋壳膜,在使用离心分离机进行粉碎后,利用粉碎的蛋壳的粉粒体与蛋壳膜的比重差进行分离。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1:日本专利第3305538号公报

技术实现思路

[0007]专利技术所要解决的技术问题
[0008]然而,专利文献1中记载的分离装置存在如下问题:蛋壳之间、蛋壳与分离槽的金属之间的接触阻力高,导致蛋壳与蛋壳膜有时无法分离,并且可能在分离槽中保持沉淀而无法排出。
[0009]本专利技术的课题在于解决上述问题点,从而提高蛋壳与蛋壳膜的分离性,并且使得沉淀于分离槽的蛋壳能够顺畅地排出。
[0010]用于解决技术问题的方案
[0011]为了解决上述课题,本专利技术提供一种蛋壳膜分离系统,将破蛋分离成蛋壳和蛋壳膜,所述蛋壳膜分离系统的特征在于,包括:
[0012]粉碎机,将破蛋粉碎;
[0013]碱性水槽,合成碱性水;和
[0014]分离槽,从所述碱性水槽供给所述碱性水,将用所述粉碎机粉碎了的破蛋分离成蛋壳和蛋壳膜,
[0015]使从所述分离槽排出的所述碱性水返回到所述碱性水槽进行再利用。
[0016]根据该结构,通过将碱性水供给至分离成蛋壳和蛋壳膜的分离槽,在碱性水的表面活性能力的作用下,能够提高蛋壳与蛋壳膜的分离性,并且使得沉淀于分离槽的蛋壳能够顺畅地排出。
[0017]另外,能够在不浪费碱性水的情况下分离蛋壳和蛋壳膜。
[0018]蛋壳膜分离系统也可以为如下结构,所述分离槽包括:碱性水供给喷嘴,通过从所述碱性水槽供给的所述碱性水产生水涡流;和搅拌叶片,设置于垂直的搅拌轴的前端部以搅拌槽内的所述碱性水。
[0019]根据该结构,能够高效地将破蛋分离成蛋壳和蛋壳膜。
[0020]蛋壳膜分离系统也可以为以下结构,在所述分离槽中分离出的蛋壳通过自然下落
从所述分离槽的下端部排出,
[0021]在所述分离槽中分离出的蛋壳膜经由设置于所述分离槽内的上部的蛋壳膜排出水路从蛋壳膜排出口排出。
[0022]根据该结构,由于在分离槽分离出的蛋壳与碱性水一起通过自然下落从该分离槽的下端部排出,因此沉淀于分离槽的蛋壳能够顺畅地排出,并且比重轻的蛋壳膜能够从上部的蛋壳膜排出口顺畅地排出。
[0023]蛋壳膜分离系统也可以为如下结构,所述蛋壳膜排出水路以设置有所述蛋壳膜排出口的位置高的方式相对于水平面稍微倾斜。
[0024]根据该结构,使混入蛋壳膜排出水路的蛋壳因比重而沉淀于分离槽内,由此能够防止蛋壳从蛋壳膜排出口排出的情况。
[0025]蛋壳膜分离系统也可以为如下结构,在所述碱性水槽中,由对蛋壳进行加工而成的氢氧化钙和水来合成碱性水。
[0026]根据该结构,通过加工蛋壳而合成碱性水,能够有效地利用原料,并且能够形成放心、安全的蛋壳膜分离系统。
[0027]在蛋壳膜分离系统中,所述粉碎机可以由离心分离机构成。
[0028]根据该结构,能够将破蛋粉碎成尽量不含水分。
[0029]另外,为了解决上述课题,本专利技术提供一种蛋壳膜分离方法,将破蛋分离成蛋壳和蛋壳膜,所述蛋壳膜分离方法的特征在于,包括:
[0030]粉碎工序,将蛋壳粉碎;
[0031]碱性水合成工序,合成碱性水;
[0032]分离工序,供给通过所述碱性水合成工序合成的所述碱性水,将通过所述粉碎工序粉碎了的破蛋分离成蛋壳和蛋壳膜;和
[0033]碱性水再利用工序,对所述分离工序中所使用的所述碱性水进行再利用。
[0034]根据该构成,通过将碱性水供给至分离成蛋壳和蛋壳膜的分离槽,在碱性水的表面活性能力的作用下,能够提高蛋壳与蛋壳膜的分离性,并且使得沉淀于分离槽中的蛋壳能够顺畅地排出。
[0035]另外,能够在不浪费碱性水的情况下分离蛋壳和蛋壳膜。
[0036]专利技术效果
[0037]根据本专利技术的蛋壳膜分离系统,能够提高蛋壳与蛋壳膜的分离性,并且使得沉淀于分离槽中的蛋壳能够顺畅地排出。
附图说明
[0038]图1是说明本专利技术的实施例1中的蛋壳膜分离系统的图。
[0039]图2是说明本专利技术的实施例1中的分离槽的图。
具体实施方式
[0040]实施例1
[0041]关于本专利技术的实施例1,参照图1、图2进行说明。图1是说明本专利技术的实施例1中的蛋壳膜分离系统的图。图2是说明本专利技术的实施例1中的分离槽的图。
[0042](蛋壳膜分离系统)
[0043]实施例1中的蛋壳膜分离系统100是将投入的破蛋1分离成蛋壳膜2和蛋壳3的系统,其包括粉碎机10、碱性水槽20、分离槽30、蛋壳膜采集笼40和蛋壳采集笼50。
[0044]将去掉蛋黄和蛋清的破蛋1从破蛋供给口91投入,通过破蛋供给传送带87输送而供给至粉碎机10。实施例1中的粉碎机10由离心分离机构成,将所供给的破蛋1粉碎至约5mm

左右。通过由离心分离机构成粉碎机10,水分被分离,因此在被投入到后述的碱性水中时,碱性水不会被稀释。
[0045]需要说明的是,虽然实施例1中的粉碎机10由离心分离机构成,但不一定限定于此,可以适当变更。例如,可以是搅拌式的粉碎机,也可以是其它任意的粉碎机。
[0046]被粉碎了的蛋壳在粉碎后由蛋壳供给传送带88进行输送而供给至分离槽30。实施例1中的分离槽30具有:大致圆筒形状的分离槽主体31,具有1.5m3的容积;搅拌叶片34,在分离槽主体31内的底部附近进行搅拌;使该搅拌叶片34旋转的搅拌马达32及将搅拌马达32的旋转力传递至搅拌叶片34的搅拌轴33;搅拌管38;碱性水供给口37,将碱性水供给至分离槽30;蛋壳膜排出口36,使分离出的蛋壳膜2与碱性水一起排出到外部;蛋壳排出口35,使分离出的蛋壳3与碱性水一起排出到外部。搅拌轴33从搅拌马达32到搅拌叶片34垂直地设置,搅拌叶片34相对于搅拌轴33成直角地、即水平地设置。通过垂直设置搅拌轴33且水平设置搅拌叶片34,能够避免搅拌力变得过强超出必要。若搅拌力变得过强,则沉淀于分离槽主体31内的蛋壳3可能飞起而掺杂到上升着的蛋壳膜2中。
[0047]搅拌管38具有圆筒状,并在分离槽主体31的中心部垂直地设于比搅拌叶片34靠上方的位置。上述搅拌轴33以非接触方式设置于搅拌管38的中心部。通过设置搅拌管38,抑制在分离槽主体31内部的中心部产生大的涡旋,从而防止分离出的蛋壳膜2聚集于涡旋中心。若分离出的蛋壳膜2聚集于涡旋中心,则去往后述的蛋壳膜水路39的蛋壳膜本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种蛋壳膜分离系统,将破蛋分离成蛋壳和蛋壳膜,所述蛋壳膜分离系统的特征在于,包括:粉碎机,将破蛋粉碎;碱性水槽,合成碱性水;和分离槽,从所述碱性水槽供给所述碱性水,将用所述粉碎机粉碎了的破蛋分离成蛋壳和蛋壳膜,使从所述分离槽排出的所述碱性水返回到所述碱性水槽进行再利用。2.根据权利要求1所述的蛋壳膜分离系统,其特征在于,所述分离槽包括:碱性水供给喷嘴,通过从所述碱性水槽供给的所述碱性水产生水涡流;和搅拌叶片,设置于垂直的搅拌轴的前端部以搅拌槽内的所述碱性水。3.根据权利要求1或2所述的蛋壳膜分离系统,其特征在于,在所述分离槽中分离出的蛋壳通过自然下落从所述分离槽的下端部排出,在所述分离槽中分离出的蛋壳膜经由设置于所述分离槽内的上部的蛋壳膜排出水路从蛋壳膜排出...

【专利技术属性】
技术研发人员:金岛敬之介中村弘一苅田杰
申请(专利权)人:株式会社爱德克合同会社特雷斯生物技研
类型:发明
国别省市:

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